马铃薯粉皮生产线的制作方法

本实用新型涉及马铃薯加工技术领域，尤其涉及一种马铃薯粉皮生产线。

背景技术：

随着工业化水平的提高，农业生产也越来越多的使用机械进行规模化生产。马铃薯作为世界第三大主食，在国内一般作为蔬菜食用。但是马铃薯的存放条件比较严格。温度和湿度不合适就会造成马铃薯发芽或腐败。因此，在马铃薯种植重镇，尤其是交通不便的地方，对于马铃薯的深加工需求非常迫切。马铃薯加工的食品主要有薯条、粉丝、粉条、馒头等。加工马铃薯粉皮时，需要将马铃薯粉皮通过热蒸气熟化 ，然后冷却处理，最后烘干。由于马铃薯粉皮在蒸熟过程中还比较宽，因此在这一环节，容易导致粉皮的边缘失水程度不一导致粉皮发生干裂，从而影响粉皮的品质。

技术实现要素：

有鉴于此，有必要提供一种能够防止粉皮因失水过多导致粉皮发生开裂的马铃薯粉皮生产线。

一种马铃薯粉皮生产线包括粉皮输送装置、粉皮成型装置、粉皮蒸箱、粉皮冷却装置、补水装置、老化及烘干装置，所述粉皮成型装置、粉皮蒸箱、粉皮冷却装置、补水装置设置在粉皮输送装置上，粉皮成型装置设置在粉皮输送装置的前端，以将马铃薯淀粉加工成糊状的粉皮并将糊状的粉皮放置在粉皮输送装置上，粉皮蒸箱设置在粉皮成型装置的后方，以将糊状的粉皮蒸熟并失水，所述粉皮冷却装置设置在粉皮蒸熟装置的后方，以对粉皮进行冷却，补水装置设置在粉皮冷却装置的后方，以对冷却后的粉皮进行补水，老化及烘干装置设置在粉皮输送装置的后方，以对粉皮进行老化处理并烘干。

优选的，所述粉皮成型装置包括盛料漏斗、第一搅拌机构、盛料槽、液位控制机构、第二搅拌机构、引导辊、引导板、蔬菜粉槽、蔬菜粉辊子、压料辊子，所述盛料漏斗架设在粉皮输送装置上，以盛放淀粉和水的混合物，第一搅拌机构的搅拌端设置在盛料漏斗中，以对盛料漏斗中的物料进行搅拌形成糊状的物料，盛料漏斗的下方设置电磁阀，以控制物料的流出，液位控制机构与电磁阀电性连接，液位控制机构设置在盛料槽中，以通过盛料槽中的液位控制电磁阀的打开或关闭，盛料槽中还设有第二搅拌机构，以对糊状的物料进行搅拌，防止淀粉沉淀，所述引导辊位于第二搅拌机构的后方，以通过转动引导辊，使糊状的物料粘附在引导辊上，所述引导板倾斜设置在粉皮输送装置上，引导板的上端与引导辊连接，引导板的下端与粉皮输送装置接触，以将引导辊上物料刮到引导板上，并在重力的作用下滑到粉皮输送装置上，所述蔬菜粉槽位于引导板的后方，蔬菜粉槽的两端与粉皮输送装置固定连接，蔬菜粉槽的下端设有出料口，蔬菜粉辊子位于蔬菜粉槽的出料口处，蔬菜粉辊子的直径与蔬菜粉槽的出料口的宽度相同，以防止蔬菜粉掉落，蔬菜粉辊子上均匀设置若干凹槽，以通过调节蔬菜粉辊子的转速控制蔬菜粉的下料量，压料辊子位于蔬菜粉槽的后方，压料辊子的两端与粉皮输送装置的两侧连接，以使蔬菜粉与粉皮紧密结合。

优选的，所述补水装置包括水箱、水泵、喷淋管道，所述水箱的出水口与水泵的进水口连通，水泵的出水口与喷淋管道的进水口连通，喷淋管道设置在粉皮输送机构的两侧，喷淋管道的出水口正对粉皮的边缘，以对粉皮进行喷水，防止粉皮过早干燥。

优选的，所述老化及烘干装置包括老化输送带、风机、烘干输送带、烘干室、除湿装置，所述老化输送带倾斜设置在粉皮输送装置的后方，且老化输送带的下端与粉皮输送装置连接，以将粉皮输送装置上的粉皮送到老化输送带上，老化输送带的上端与烘干输送带连接，以将粉皮送到烘干输送带上，风机位于老化输送带的一侧，且与老化输送带的侧边相正对，以对老化输送带上的粉皮进行降温除水，加速老化，烘干输送带设置在烘干室内，以对烘干输送带上的粉皮进行除水，除水装置设置在烘干室的侧边，且与烘干室连通，以对烘干室中的空气进行除湿。

有益效果：本实用新型的马铃薯粉皮生产线通过在冷却装置与老化及烘干装置之间设置补水装置，能够对粉皮的边缘进行补水，从而防止粉皮发生开裂，影响粉皮品质。

附图说明

图1为本实用新型的马铃薯粉皮生产线的结构示意图。

图2为本实用新型的马铃薯粉皮生产线的除烘干室之外的其它部件的结构示意图。

图3为本实用新型的马铃薯粉皮生产线的粉皮成型装置与粉皮输送装置的位置关系图。

图4为图3的剖视图。

图中：马铃薯粉皮生产线10、粉皮输送装置20、粉皮成型装置30、盛料漏斗301、第一搅拌机构302、盛料槽303、液位控制机构304、第二搅拌机构305、引导辊306、引导板307、蔬菜粉槽308、蔬菜粉辊子309、压料辊子310、粉皮蒸箱40、粉皮冷却装置50、补水装置60、老化及烘干装置70、老化输送带701、烘干室702、除湿装置703。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

请参看图1至图4，一种马铃薯粉皮生产线10包括粉皮输送装置20、粉皮成型装置30、粉皮蒸箱40、粉皮冷却装置50、补水装置60、老化及烘干装置70，所述粉皮成型装置30、粉皮蒸箱40、粉皮冷却装置50、补水装置60设置在粉皮输送装置20上，粉皮成型装置30设置在粉皮输送装置20的前端，以将马铃薯淀粉加工成糊状的粉皮并将糊状的粉皮放置在粉皮输送装置20上，粉皮蒸箱40设置在粉皮成型装置30的后方，以将糊状的粉皮蒸熟并失水，所述粉皮冷却装置50设置在粉皮蒸熟装置的后方，以对粉皮进行冷却，补水装置60设置在粉皮冷却装置50的后方，以对冷却后的粉皮进行补水，老化及烘干装置70设置在粉皮输送装置20的后方，以对粉皮进行老化处理并烘干。

进一步的，所述粉皮成型装置30包括盛料漏斗301、第一搅拌机构302、盛料槽303、液位控制机构304、第二搅拌机构305、引导辊306、引导板307、蔬菜粉槽308、蔬菜粉辊子309、压料辊子310，所述盛料漏斗301架设在粉皮输送装置20上，以盛放淀粉和水的混合物，第一搅拌机构302的搅拌端设置在盛料漏斗301中，以对盛料漏斗301中的物料进行搅拌形成糊状的物料，盛料漏斗301的下方设置电磁阀，以控制物料的流出，液位控制机构304与电磁阀电性连接，液位控制机构304设置在盛料槽303中，以通过盛料槽303中的液位控制电磁阀的打开或关闭，盛料槽303中还设有第二搅拌机构305，以对糊状的物料进行搅拌，防止淀粉沉淀，所述引导辊306位于第二搅拌机构305的后方，以通过转动引导辊306，使糊状的物料粘附在引导辊306上，所述引导板307倾斜设置在粉皮输送装置20上，引导板307的上端与引导辊306连接，引导板307的下端与粉皮输送装置20接触，以将引导辊306上物料刮到引导板307上，并在重力的作用下滑到粉皮输送装置20上，所述蔬菜粉槽308位于引导板307的后方，蔬菜粉槽308的两端与粉皮输送装置20固定连接，蔬菜粉槽308的下端设有出料口，蔬菜粉辊子309位于蔬菜粉槽308的出料口处，蔬菜粉辊子309的直径与蔬菜粉槽308的出料口的宽度相同，以防止蔬菜粉掉落，蔬菜粉辊子309上均匀设置若干凹槽，以通过调节蔬菜粉辊子309的转速控制蔬菜粉的下料量，压料辊子310位于蔬菜粉槽308的后方，压料辊子310的两端与粉皮输送装置20的两侧连接，以使蔬菜粉与粉皮紧密结合。

进一步的，所述补水装置60包括水箱、水泵、喷淋管道，所述水箱的出水口与水泵的进水口连通，水泵的出水口与喷淋管道的进水口连通，喷淋管道设置在粉皮输送机构的两侧，喷淋管道的出水口正对粉皮的边缘，以对粉皮进行喷水，防止粉皮过早干燥。

进一步的，所述老化及烘干装置70包括老化输送带701、风机、烘干输送带、烘干室702、除湿装置703，所述老化输送带701倾斜设置在粉皮输送装置20的后方，且老化输送带701的下端与粉皮输送装置20连接，以将粉皮输送装置20上的粉皮送到老化输送带701上，老化输送带701的上端与烘干输送带连接，以将粉皮送到烘干输送带上，风机位于老化输送带701的一侧，且与老化输送带701的侧边相正对，以对老化输送带701上的粉皮进行降温除水，加速老化，烘干输送带设置在烘干室702内，以对烘干输送带上的粉皮进行除水，除水装置设置在烘干室702的侧边，且与烘干室702连通，以对烘干室702中的空气进行除湿。

在一较佳实施方式中，本实用新型的马铃薯粉皮生产线10制作粉皮的过程如下：淀粉和水按照预定比例倒入搅拌装置中，搅拌均匀，在液位控制机构304的作用下，混合均匀的糊状物料进入盛料槽303，引导辊306转动时，会使物料粘附在引导辊306上，在引导板307的作用下，物料从引导辊306上脱离，并沿着引导板307落到粉皮输送装置20上，在粉皮输送装置20的带动下，粉皮进入蒸制装置蒸熟，蒸熟后粉皮进入冷却装置进行冷却处理，以便于后期粉皮的老化。粉皮通过蒸熟及冷却处理后，粉皮的边缘容易失水导致开裂，补水装置60能够及时对粉皮进行补水，从而防止粉皮失水不一致。补水后的粉皮进入老化输送带701并在风机的作用下，低温失水老化，然后再进入烘干装置对粉皮进一步脱水处理。

以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。