本实用新型涉及茶叶制作领域，尤其涉及一种茶叶杀青机。
背景技术：
茶叶在炒制过程中需要经过杀青工艺，现有的杀青机结构复杂，无法实现大批量的生产，每台杀青机配套有一台机架，占地面积较大，成本较高，此外现有的杀青机加热不均匀，会导致杀青效果不佳，影响茶叶的口感，且现有的杀青机出料不方便，需要人工协助出料，人工成本较大。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的杀青机适应的茶叶量较少，加热不均匀，出料不方便等缺陷，而提供一种茶叶杀青机，该杀青机采用滚筒式结构，一台机架上配合两个滚筒，使满足大批量生产，采用夹层加热方式，加热均匀，杀青效果好，升降机构使出料方便，自动化程度高，实用性强。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种茶叶杀青机，包括滚筒和用于对滚筒进行支撑的支撑架，所述滚筒包括滚筒Ⅰ和滚筒Ⅱ，所述滚筒Ⅰ和滚筒Ⅱ外壁圆周设置有相互啮合的齿轮，所述滚筒Ⅰ的一端设置有放置皮带的凹槽，所述滚筒Ⅰ通过皮带与驱动电机连接，所述支撑架顶面的支撑面上设置有与滚筒相匹配的凹面，所述支撑面上还设置有支撑滚筒Ⅰ和滚筒Ⅱ的托轮，所述支撑架上位于前端的支撑腿上设置有升降机构，所述滚筒的前端侧壁设置有进料口、后端设置有出料口，所述支撑面上位于滚筒后端设置有挡板，所述挡板的高度与出料口高度相匹配。
优选的，所述凹面上设置有耐磨层。
优选的，所述滚筒内设置有夹层，所述夹层内设置有加热装置。
优选的，所述滚筒内壁设置有温度传感装置。
优选的，所述升降机构包括位于前端支撑腿内的伸缩气缸，所述支撑架后端的支撑腿与支撑架铰接，所述伸缩气缸的伸缩杆上套接有弹簧。
优选的，所述支撑架前端的支撑腿的上下位置设置有接近开关。
优选的，所述接近开关通过控制装置控制伸缩气缸的启闭。
本实用新型具有以下有益效果:本实用新型公开了一种茶叶杀青机,所述茶叶杀青机结构新颖,能大批量的对茶叶进行杀青, 一台机架上配合两个滚筒，两个滚筒之间一个为主动滚筒,一个是从动滚筒，通过齿轮相互啮合同步转动，支撑滚筒的支架的一端设置的升降机构能够使滚筒向后端倾斜，便于出料，滚筒的夹层内设置的加热装置使加热均匀，使茶叶的杀青均匀，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型茶叶杀青机的主视图。
图2为本实用新型茶叶杀青机的侧视图。
图中：1-支撑架，2-滚筒Ⅰ，3-滚筒Ⅱ，4-齿轮，5-凹槽，6-凹面，7-耐磨层，8-托轮，9-伸缩气缸，10-接近开关，11-进料口，12-出料口，13-挡板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步说明。
一种茶叶杀青机，如图1和图2所示，包括滚筒和用于对滚筒进行支撑的支撑架1，滚筒内设置有夹层，所述夹层内设置有加热装置，加热装置为在夹层内螺旋分布的加热丝，夹层内设置有导热油，能使温度加热至200-400摄氏度，满足茶叶杀青要求，滚筒内壁设置有温度传感装置。滚筒包括滚筒Ⅰ2和滚筒Ⅱ3，滚筒Ⅰ2和滚筒Ⅱ3外壁圆周设置有相互啮合的齿轮4，滚筒Ⅰ2的一端设置有放置皮带的凹槽5，滚筒Ⅰ2通过皮带与驱动电机连接，驱动电机带动滚筒Ⅰ2转动，滚筒Ⅰ2通过齿轮4啮合带动滚筒Ⅱ3转动，支撑架1顶面的支撑面上设置有与滚筒相匹配的凹面6，凹面6上设置有耐磨层7，凹面6可防止滚筒从左右两侧移动，确保两个滚筒之间的间距接近，满足齿轮4能够啮合，耐磨层7能够避免滚筒与凹面6之间磨损较大；支撑面上还设置有支撑滚筒Ⅰ2和滚筒Ⅱ3的托轮8，托轮8对滚筒进行支撑，同时辅助滚筒进行转动，减少摩擦，支撑架1上位于前端的支撑腿上设置有升降机构，支撑腿为套筒结构，升降机构包括位于前端支撑腿内的伸缩气缸9，支撑架1后端的支撑腿与支撑架1铰接，伸缩气缸9的伸缩杆上套接有弹簧，减少升降的振动，使升降过程平稳进行。支撑架1前端的支撑腿的上下位置设置有接近开关10；接近开关10通过控制装置控制伸缩气缸9的启闭。滚筒的前端侧壁设置有进料口11、后端设置有出料口12，支撑面上位于滚筒后端设置有挡板13，挡板13的高度与出料口12高度相匹配；当需要出料时，打开伸缩气缸9，在气体的作用下伸缩气缸9的伸缩杆向上移动，从而使位于前端的支撑腿高度升高，检测体位于支撑腿下端的外筒上端，接近开关10位于支撑腿上端与支撑架连接处，当接近开关10感应不到检测体时，即支撑腿的高度达到一定的高度，接近开关10通过控制装置控制伸缩气缸9停止升降；升降后的支撑架1为前高后低的倾斜架体，滚筒的后端向下倾斜，同时挡板13防止滚筒因重力向下移动，位于滚筒后端的出料口12即可出料。