一种能将茶砖部分分条的茶砖成型机构的制作方法

本实用新型涉及茶砖的加工设备领域，尤其涉及一种能将茶砖部分分条的茶砖成型机构。

背景技术：

茶是世界三大饮品之一，是中国人几千年的传统饮品，广受人们的喜爱，茶主要分为红茶、绿茶、白茶和黑茶，其中黑茶大多都是加工成茶砖。

现有的茶砖成型设备大多都比较简单，即包括成型框和压型装置，通过压型装置的下压使其形成茶砖，由于茶砖在加工的过程中，需要对成型后的茶砖进行加热除水分，因此最终加工出来的茶砖大多都比较硬，在饮用时需要用茶刀进行分切，在分切的时候操作也不方便，至少需要从两个方向进行切断，不好估计分切的量，容易出现切多切少的情况，进而会导致茶叶的浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种能将茶砖部分分条的茶砖成型机构，在成型框的侧部开设纸带进料口，进而在成型框的底部布置纸带，通过成型框下部均匀设置的顶纸间隔装置，可以使成型好的茶砖被纸带间隔成茶条，在后续使用的过程中进行一个方向的切断配合顶入的纸带可以切下小块茶砖，方便了切茶操作，同时还能够很好的控制分切的量，避免出现浪费。

为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种能将茶砖部分分条的茶砖成型机构，它包括上机架(2)和下机架(1)，所述的下机架(1)上设置有成型框(3)，所述的上机架(2)下方设置有与成型框(3)配合的压型装置(6)，所述的成型框(3)的左右侧底部开设有与纸带(4)配合的纸带槽，所述的成型框(3)的下部均匀的穿插设置有与其内的纸带(4)配合的顶纸间隔装置(5)，所述的顶纸间隔装置(5)包括设置在下机架(1)上竖直走向的顶纸间隔气缸(15)，所述的顶纸间隔气缸(15)上部连接有与可穿入到成型框(3)内并与其内的纸带(5)配合的切纸刀(17)，所述的压型装置(6)和顶纸间隔气缸(15)连接到控制器。

进一步的，所述的顶纸间隔装置(5)还包括设置在下机架(1)上的顶出气缸(13)，所述的顶出气缸(13)上部连接有凹型的顶出座(14)，所述的顶纸间隔气缸(14)设置在顶出座(14)的底部，所述的顶出座(14)的两个内侧面上部设置有顶出支撑块(19)，所述的顶出支撑块(19)内开设有左右水平走向的顶出活动孔，所述的顶出活动孔内设置有顶出支撑弹簧(22)，所述的顶出支撑弹簧(21)的另一端连接有与顶出活动孔配合的顶出支撑连接杆(20)，所述的顶出支撑块(19)的另一端连接有顶出支撑活动块(21)，且两块顶出支撑活动块(21)相向的一侧下部为向侧下倾斜且与切纸刀(17)配合的斜面，所述的顶出气缸(13)连接到控制器。

进一步的，所述的顶纸间隔气缸(15)的上部连接有顶纸转动电机(16)，所述的顶纸转动电机(16)的前后侧连接有前后走向的顶纸转轴(23)，所述的顶纸转轴(23)上套接有切纸刀(17)和顶纸块(18)，且切纸刀(17)和顶纸块(18)的相位差为150-170度，顶纸块(18)的尖部位弧形，所述的顶纸转动电机(16)连接到控制器。

进一步的，所述的下机架(1)上位于成型框左侧的部位设置有纸带卷(8)，所述的纸带卷(8)的右侧配合有纸带给进装置(9)，且下机架(1)上设置有与成型框(3)左侧纸带槽匹配的纸带支撑板(10)，所述的纸带支撑板(10)上方配合有纸带切断装置(11)，所述的成型框(3)右侧配合有与纸带配合的纸带拉动装置(12)，所述的纸带切断装置(11)、纸带给进装置(9)和纸带拉动装置(12)连接到控制器。

进一步的，所述的纸带给进装置(9)和纸带拉动装置(12)均包括设置在下机架(1)上左右走向的给进气缸(37)，所述的给进气缸(37)连接有给进活动块(38)，所述的给进活动块(38)的中部设置有夹持下板支撑柱(39)、前侧后设置有夹持上板升降气缸(42)，所述的夹持下板支撑柱(39)上部连接有给进夹持下板(40)，所述的夹持上板升降气缸(42)的上部连接有给进夹持上板(41)，且给进夹持上板(41)和给进夹持下板(40)分为位于纸带(5)的上下侧，所述的给进夹持上板(41)的前后端超出给进夹持下板(40)，所述的给进气缸(37)和夹持上板升降气缸(42)连接到控制器。

进一步的，所述的纸带切断装置(11)包括设置在成型框外侧的切纸安装座(31)，所述的切纸安装座(31)下部安装有切纸升降气缸(32)，所述的切纸升降气缸(32)的下部连接有切纸升降块(33)，所述的切纸升降块(33)下表面中部设置有与纸带支撑板(10)上的纸带配合的切断刀(34)、下表面左右侧设置有切纸压紧弹簧杆(35)，所述的切纸压紧弹簧杆(35)的下部连接与与纸带支撑板(10)上的纸带配合的切纸压紧块(37)，所述的切纸升降气缸(32)连接到控制器。

进一步的，所述的压型装置(6)包括设置在上机架(2)下部的压型升降气缸(25)，所述的压型升降气缸(25)的下部设置有压型块(26)，所述的压型块(26)的内部为空腔，且压型块(26)的下表面均匀的开设有直径小于1mm的吹气孔(27)，所述的压型块(26)的上表面设置有与其内空腔连通的吹气泵(28)，所述的压型升降气缸(25)和吹气泵(27)连接到控制器。

进一步的，所述的成型框(3)的侧板内侧嵌入有电热块(7)，所述的电热块(7)连接到控制器。

本实用新型的有益效果为：

1、在成型框的侧部开设纸带进料口，进而在成型框的底部布置纸带，通过成型框下部均匀设置的顶纸间隔装置，可以使成型好的茶砖被纸带间隔成茶条，在后续使用的过程中进行一个方向的切断配合顶入的纸带可以切下小块茶砖，方便了切茶操作，同时还能够很好的控制分切的量，避免出现浪费。

2、顶出气缸和顶出座的设计，同时通过顶出支撑块和顶出支撑活动块的配合设计，既能够对压型起到支撑作用，同时不会影响到切纸刀的顶纸操作，同时还能够通过顶出座对压型好的茶砖进行顶出，方便了取料。

3、顶纸转动电机的设计，配合一定相位差的切纸刀和顶纸块，能够通过顶纸块在前期压型时对纸带只起到顶纸间隔的效果，在初步压型完成时在将纸带切断，进而能够更好的确保纸带的间隔效果。

4、纸带给进装置、纸带切断装置和纸带拉动装置的配合设计，可以实现纸带的连续自动切断和上料，进而能够实现连续的自动的顶纸间隔压型。

5、纸带给进装置的结构简单，操作方便，能够起到精准的给进效果，同时只需要一组夹块进行上下升降即可完成纸带的夹持，简化了夹持动力部件的同时可以通过固定的给进夹持下板实现纸带的高度定位。

6、纸带切断装置的结构简单，操作方便，在切断之前即可将纸带的两侧进行压紧，进而能够确保精准的切断效果。

7、压型装置的压型块空腔配合吹气孔和吹气泵的设计，可以吹出竖直的气流，进而可以确保纸带在成型框内给进时保持平直，同时不会影响到后续的压型操作。

8、电热块的设计，可以在配合压型装置进行压型和逐步的加热蒸干操作，且蒸汽可以被吹气泵吸除，进而可以使压型和蒸干去水实现一体化操作。

附图说明

图1为一种能将茶砖部分分条的茶砖成型机构的结构示意图。

图2为顶纸间隔装置的结构示意图。

图3为图2中B的局部放大图。

图4为图3中B-B的剖视图。

图5为压型装置的结构示意图。

图6为纸带给进装置和纸带切断装置配合的结构示意图。

图7为图6中C-C的剖视图。

图中所示文字标注表示为：1、下机架；2、上机架；3、成型框；4、纸带；5、顶纸间隔装置；6、压型装置；7、电热块；8、纸带卷；9、纸带给进装置；10、纸带支撑板；11、纸带切断装置；12、纸带拉动装置；13、顶出气缸；14、顶出座；15、顶纸间隔气缸；16、顶纸转动电机；17、切纸刀；18、顶纸块；19、顶出支撑块；20、顶出支撑连接杆；21、顶出支撑活动块；22、顶出支撑弹簧；23、顶纸转轴；25、压型升降气缸；26、压型块；27、吹气孔；28、吹气泵；31、切纸安装座；32、切纸升降气缸；33、切纸升降块；34、切断刀；35、切纸压紧弹簧杆；36、切纸压紧块；37、给进气缸；38、给进活动块；39、夹持下板支撑柱；40、给进夹持下板；41、给进夹持上板；42、夹持上板升降气缸。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-7所示，本实用新型的具体结构为：一种能将茶砖部分分条的茶砖成型机构，它包括上机架2和下机架1，所述的下机架1上设置有成型框3，所述的上机架2下方设置有与成型框3配合的压型装置6，所述的成型框3的左右侧底部开设有与纸带4配合的纸带槽，所述的成型框3的下部均匀的穿插设置有与其内的纸带4配合的顶纸间隔装置5，所述的顶纸间隔装置5包括设置在下机架1上竖直走向的顶纸间隔气缸15，所述的顶纸间隔气缸15上部连接有与可穿入到成型框3内并与其内的纸带5配合的切纸刀17，所述的压型装置6和顶纸间隔气缸15连接到控制器。

优选的，所述的顶纸间隔装置5还包括设置在下机架1上的顶出气缸13，所述的顶出气缸13上部连接有凹型的顶出座14，所述的顶纸间隔气缸14设置在顶出座14的底部，所述的顶出座14的两个内侧面上部设置有顶出支撑块19，所述的顶出支撑块19内开设有左右水平走向的顶出活动孔，所述的顶出活动孔内设置有顶出支撑弹簧22，所述的顶出支撑弹簧21的另一端连接有与顶出活动孔配合的顶出支撑连接杆20，所述的顶出支撑块19的另一端连接有顶出支撑活动块21，且两块顶出支撑活动块21相向的一侧下部为向侧下倾斜且与切纸刀17配合的斜面，所述的顶出气缸13连接到控制器。

优选的，所述的顶纸间隔气缸15的上部连接有顶纸转动电机16，所述的顶纸转动电机16的前后侧连接有前后走向的顶纸转轴23，所述的顶纸转轴23上套接有切纸刀17和顶纸块18，且切纸刀17和顶纸块18的相位差为150-170度，顶纸块18的尖部位弧形，所述的顶纸转动电机16连接到控制器。

优选的，所述的下机架1上位于成型框左侧的部位设置有纸带卷8，所述的纸带卷8的右侧配合有纸带给进装置9，且下机架1上设置有与成型框3左侧纸带槽匹配的纸带支撑板10，所述的纸带支撑板10上方配合有纸带切断装置11，所述的成型框3右侧配合有与纸带配合的纸带拉动装置12，所述的纸带切断装置11、纸带给进装置9和纸带拉动装置12连接到控制器。

优选的，所述的纸带给进装置9和纸带拉动装置12均包括设置在下机架1上左右走向的给进气缸37，所述的给进气缸37连接有给进活动块38，所述的给进活动块38的中部设置有夹持下板支撑柱39、前侧后设置有夹持上板升降气缸42，所述的夹持下板支撑柱39上部连接有给进夹持下板40，所述的夹持上板升降气缸42的上部连接有给进夹持上板41，且给进夹持上板41和给进夹持下板40分为位于纸带5的上下侧，所述的给进夹持上板41的前后端超出给进夹持下板40，所述的给进气缸37和夹持上板升降气缸42连接到控制器。

优选的，所述的纸带切断装置11包括设置在成型框外侧的切纸安装座31，所述的切纸安装座31下部安装有切纸升降气缸32，所述的切纸升降气缸32的下部连接有切纸升降块33，所述的切纸升降块33下表面中部设置有与纸带支撑板10上的纸带配合的切断刀34、下表面左右侧设置有切纸压紧弹簧杆35，所述的切纸压紧弹簧杆35的下部连接与与纸带支撑板10上的纸带配合的切纸压紧块37，所述的切纸升降气缸32连接到控制器。

优选的，所述的压型装置6包括设置在上机架2下部的压型升降气缸25，所述的压型升降气缸25的下部设置有压型块26，所述的压型块26的内部为空腔，且压型块26的下表面均匀的开设有直径小于1mm的吹气孔27，所述的压型块26的上表面设置有与其内空腔连通的吹气泵28，所述的压型升降气缸25和吹气泵27连接到控制器。

优选的，所述的成型框3的侧板内侧嵌入有电热块7，所述的电热块7连接到控制器。

具体使用时，人工将纸带卷8的一端拉动到纸带支撑板10上，之后通过夹持上板升降气缸42带动夹持上板41下降，与夹持下板40配合夹住纸带4，之后通过给进气缸37带动纸带8活动给进一定距离，然后通过切纸升降气缸32带动切纸压紧块36压住纸带，之后使纸带给进装置回复原位，然后继续上述给进，直至将纸带穿过成型框的右侧，之后通过纸带拉动装置12将纸带拉出合适位置，在这个过程中，吹气泵28往压型块空腔内吹气，进而会使吹气孔27吹出竖直向下的气流，确保给进过程中纸带平直，之后再通过切纸升降气缸32带动切断刀34将纸带切断，然后将压型块26上升，将待成型的茶叶放入其内，然后通过顶纸转动电机16转动，使顶纸块18竖直向上，之后通过顶纸间隔气缸15带动顶纸块18继续上升，顶开两块顶出支撑活动块21后将纸带4顶起一定高度，超出成型框的纸带会全部进入到成型框内，之后通过压型装置6进行初步压型，之后使顶纸块回复原位，同时使切纸刀17处于竖直向上状态，然后通过电热块7加热，对初步成型的茶叶进行初步热干，之后通过吹气泵28吸气，将蒸汽从吹气孔27吸入到压型块的空腔内，进而将其吸出，之后通过同样的方式使切纸刀17上升将纸带切断，然后使成型块26再次下压成型，之后使顶出气缸13带动顶出座14将成型好的茶砖顶出，完成一个茶砖的部分间隔成型，后续的茶砖成型重复上述步骤。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。