一种果汁生产用全自动打浆机的制作方法

本实用新型涉及果汁生产设备技术领域，尤其是一种果汁生产用全自动打浆机。

背景技术：

果汁饮品内含有人体所需的各种营养元素，特别是维生素C ，维生素C能防止动脉硬化，抗衰老，增加机体的免疫力，是深受人们喜爱的一种饮品，果汁在生产加工时往往需要以下加工工艺，选料、选果、清洗、打浆、压榨、加热、过滤、脱胶、精滤、调配、浓缩、冷却和灌装，在进行打浆工艺时往往需要采用打浆设备。现有的打浆机中的打浆机构的破碎刀组对果汁打浆不充分不均匀，容易使原料利用不充分，造成原料的浪费；而且破碎刀组的本身重量大，需要与其相连的电机功率大，造成电机能耗消耗大。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种打浆充分均匀、降低破碎刀组本身重量及减少电机能耗的果汁生产用全自动打浆机。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种果汁生产用全自动打浆机，包括机架，其特征在于：所述机架上设置有桶体，所述桶体由相互连通的破碎室和挤压室构成，所述破碎室上方设置有进料斗，所述桶体内设置有旋转轴，所述破碎室的外侧设置有驱动电机，该驱动电机的电机轴与旋转轴连接，所述旋转轴位于破碎室的部分均匀固定设置有多组破碎刀组，各组破碎刀组沿旋转轴轴向等距分布，各组破碎刀组均由多个破碎刀片组成，且多个破碎刀片沿旋转轴的圆周面等距分布于旋转轴上；所述旋转轴位于挤压室的部分设置有螺旋叶片，该螺旋叶片的螺距由破碎室往挤压室方向逐渐变小；所述挤压室的出料端设置有过滤组件。

通过采用上述技术方案，通过在旋转轴位于破碎室的部分均匀固定设置有多组破碎刀组，各组破碎刀组沿旋转轴轴向等距分布，各组破碎刀组均由多个破碎刀片组成，且多个破碎刀片沿旋转轴的圆周面等距分布于旋转轴上，有效的提高了对水果打浆的均匀程度，打浆后果子再次通过旋转轴位于挤压室的部分设置有螺旋叶片进行搅碎，彻底搅碎后的果酱通过螺旋叶片的螺距由破碎室往挤压室方向逐渐变小设置，使得果酱彻底在搅碎过程中也对果酱进行逐渐的挤压，从而进一步的提高了对果酱打浆的均匀程度，打浆更充分。

本实用新型进一步设置为：各破碎刀片上均匀布满有通孔。

通过采用上述技术方案，保证了对果子打碎的同时，也减轻了破碎刀片的自身重量，降低了驱动电机的能耗，节约了电能耗。

本实用新型进一步设置为：所述过滤组件包括圆形框架及可拆卸固定于圆形框架上的多层过滤网，各层过滤网的网孔孔径由破碎室往挤压室方向逐渐变小。

通过采用上述技术方案，提高了过滤效果，使得得到的浆汁无明显果肉沉淀。

本实用新型进一步设置为：相邻的过滤网之间间隙设置。

通过采用上述技术方案，避免影响了果汁流动流速。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式结构示意图；

图2为本实用新型具体实施方式中过滤组件结构剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1—图2所示，本实用新型公开了一种果汁生产用全自动打浆机，包括机架1，在本实用新型具体实施例中，所述机架1上设置有桶体100，所述桶体100由相互连通的破碎室101和挤压室102构成，所述破碎室101上方设置有进料斗2，所述桶体100内设置有旋转轴3，所述破碎室102的外侧设置有驱动电机4，该驱动电机4的电机轴与旋转轴3连接，所述旋转轴3位于破碎室101的部分均匀固定设置有多组破碎刀组30，各组破碎刀组沿旋转轴轴向等距分布，各组破碎刀组均由多个破碎刀片组成，且多个破碎刀片沿旋转轴的圆周面等距分布于旋转轴3上；所述旋转轴3位于挤压室102的部分设置有螺旋叶片31，该螺旋叶片31的螺距由破碎室101往挤压室102方向逐渐变小；所述挤压室102的出料端设置有过滤组件5。

通过采用上述技术方案，通过在旋转轴位于破碎室的部分均匀固定设置有多组破碎刀组，各组破碎刀组沿旋转轴轴向等距分布，各组破碎刀组均由多个破碎刀片组成，且多个破碎刀片沿旋转轴的圆周面等距分布于旋转轴上，有效的提高了对水果打浆的均匀程度，打浆后果子再次通过旋转轴位于挤压室的部分设置有螺旋叶片进行搅碎，彻底搅碎后的果酱通过螺旋叶片的螺距由破碎室往挤压室方向逐渐变小设置，使得果酱彻底在搅碎过程中也对果酱进行逐渐的挤压，从而进一步的提高了对果酱打浆的均匀程度，打浆更充分。

在本实用新型具体实施例中，各破碎刀片上均匀布满有通孔。

通过采用上述技术方案，保证了对果子打碎的同时，也减轻了破碎刀片的自身重量，降低了驱动电机的能耗，节约了电能耗。

在本实用新型具体实施例中，所述过滤组件5包括圆形框架51及可拆卸固定于圆形框架51上的多层过滤网52，各层过滤网52的网孔孔径由破碎室101往挤压室102方向逐渐变小。

通过采用上述技术方案，提高了过滤效果，使得得到的浆汁无明显果肉沉淀。

在本实用新型具体实施例中，相邻的过滤网52之间间隙设置。

通过采用上述技术方案，避免影响了果汁流动流速。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。