一种虾加工用快速解冻装置的制作方法

本实用新型涉及虾加工技术领域，具体为一种虾加工用快速解冻装置。

背景技术：

虾是一种富有营养的一种海鲜，在其加工过程中长用到解冻装置。对于目前市场上的虾加工用解冻装置来说，还是存在很大一部分问题，就比如解冻效果差，解冻的速度较慢，容易将虾卡在出料口上的问题，因此我们提出了一种虾加工用快速解冻装置，以便解决上述中所提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种虾加工用快速解冻装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的虾加工用解冻装置，解冻效果差，解冻的速度较慢，容易将虾卡在出料口上的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种虾加工用快速解冻装置，包括解冻箱和漏水板，所述解冻箱的左侧中下方设置有出料口，且解冻箱上方中部安装有电机，所述电机的下方设置有固定轴承，且固定轴承的下方连接有第一连接杆，所述第一连接杆的左右两侧均设置有第一加热棒，且第一连接杆的下方连接有第二连接杆，所述第二连接杆的左右两侧均连接有第二加热棒，所述漏水板的左右两侧均设置有滑槽，且漏水板的内部设置有漏水孔，所述漏水板的下方连接有气缸，且气缸的右侧设置有出水口，所述漏水板的左右两侧均连接有滚轮，且滚轮的上方设置有隔板。

优选的，所述第一连接杆与第二连接杆构成伸缩结构，且第一连接杆与第二连接杆均为空心状结构。

优选的，所述第一加热棒和第二加热棒均设置有三个，且相邻2个第一加热棒和第二加热棒之间的夹角为120°，并且第一加热棒的长度大于第二加热棒的长度，第一加热棒和第二加热棒之间相互交错。

优选的，所述漏水板通过气缸与解冻箱构成伸缩结构，且漏水板的伸缩范围和漏水板的中心点与出料口的中心点之间的距离相等，并且漏水板的内部均匀的分布有漏水孔，漏水板呈倾斜状结构，且漏水板的倾斜角度为30°。

优选的，所述滚轮设置有两个，且滚轮左侧的凸形结构与滑槽内部的凹形结构相吻合，并且滚轮与漏水板为固定连接。

优选的，所述隔板呈圆环形结构，且隔板的厚度小于漏水板的厚度，并且隔板与解冻箱内壁之间的距离为0.5cm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该虾加工用快速解冻装置，

(1)设置有第一加热棒和第二加热棒，且第一加热棒的长度大于第二加热棒的长度，并且第一加热棒与第二加热棒相互交错，能够有效的通过电机的旋转加速了该装置内部的解冻速度，从而提高了该装置的解冻效果；

(2)设置有漏水板，且漏水板呈倾斜状结构，能够有效的将解冻后的水分从漏水板的漏水孔中漏掉，同时配合气缸的伸缩作用，方便使漏水板上解冻后的虾类从出料口中排出，从而方便了该装置排水和出料，提高了该装置的使用效率；

(3)第一连接杆与第二连接杆伸缩结构的设置，能够有效的使漏水板在上升时，能够带动第二连接杆上升，从而避免了漏水板的伸缩时，出现第二连接杆挡住漏水板，从而难以伸缩的问题，提高了该装置的实用性；

(4)设置有隔板，隔板与解冻箱内壁之间的距离为0.5cm，能够有效的避免虾类在排出的过程中出现卡再隔板与解冻箱之间的间隙中，从而使导致出料效果不好的问题。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图。

图中：1、解冻箱，2、出料口，3、电机，4、固定轴承，5、第一连接杆， 6、第一加热棒，7、第二连接杆，8、第二加热棒，9、漏水板，10、滑槽， 11、漏水孔，12、气缸，13、出水口，14、滚轮，15、隔板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种虾加工用快速解冻装置，包括解冻箱1、出料口2、电机3、固定轴承4、第一连接杆5、第一加热棒6、第二连接杆7、第二加热棒8、漏水板9、滑槽10、漏水孔11、气缸12、出水口13、滚轮14和隔板15，解冻箱1的左侧中下方设置有出料口2，且解冻箱1上方中部安装有电机3，电机3的下方设置有固定轴承4，且固定轴承 4的下方连接有第一连接杆5，第一连接杆5与第二连接杆7构成伸缩结构，且第一连接杆5与第二连接杆7均为空心状结构，避免第二连接杆7挡住漏水板9，第一连接杆5的左右两侧均设置有第一加热棒6，且第一连接杆5的下方连接有第二连接杆7，第二连接杆7的左右两侧均连接有第二加热棒8，第一加热棒6和第二加热棒8均设置有三个，且相邻2个第一加热棒6和第二加热棒8之间的夹角为120°，并且第一加热棒6的长度大于第二加热棒8 的长度，第一加热棒6和第二加热棒8之间相互交错，加快了该装置的解冻速率，漏水板9的左右两侧均设置有滑槽10，且漏水板9的内部设置有漏水孔11，漏水板9通过气缸12与解冻箱1构成伸缩结构，且漏水板9的伸缩范围和漏水板9的中心点与出料口2的中心点之间的距离相等，并且漏水板9 的内部均匀的分布有漏水孔11，漏水板9呈倾斜状结构，且漏水板9的倾斜角度为30°，方便排出解冻后的水分，和方便将解冻后的虾类排出，漏水板 9的下方连接有气缸12，且气缸12的右侧设置有出水口13，漏水板9的左右两侧均连接有滚轮14，滚轮14设置有两个，且滚轮14左侧的凸形结构与滑槽10内部的凹形结构相吻合，并且滚轮14与漏水板9为固定连接，方便漏水板9的滑动，滚轮14的上方设置有隔板15，隔板15呈圆环形结构，且隔板15的厚度小于漏水板9的厚度，并且隔板15与解冻箱1内壁之间的距离为0.5cm，避免虾类卡在漏水板9与解冻箱1之间。

工作原理：在使用该虾加工用快速解冻装置时，首先，将需要解冻的虾类通过进料口放入该解冻箱1的内部，再打开电机3，使电机3带动第一连接杆5转动，第一连接杆5与第二连接杆7构成伸缩结构，从而使第一连接杆5 带动第二连接杆7转动，当需要加快冻虾的解冻速度时，将第一加热棒6和第二加热棒8的连接插头与外接电源相连接，从而使第一加热棒6和第二加热棒8发热，同时第一加热棒6和第二加热棒8均设置有三根，并且相互交错，从而加快了冻虾的解冻速率，提高了该装置的解冻效果，解冻后产生的水分从漏水板9内部的漏水孔11中漏到该解冻箱1的底部，并从出水口13 中排出，再打开气缸12，使气缸12带动漏水板9左右两侧的滚轮14在滑槽 10内滑动，从而方便解冻后的虾类从漏水板9的倾斜结构上滑出出料口2，隔板15与解冻箱1内壁之间的距离为0.5cm，能够有效的使解冻后的虾类滑出出料口2，从而避免了虾类在漏水板9与解冻箱1内壁中出现卡住的现象，进而影响了该装置的出料效果，这就是该虾加工用快速解冻装置的整个工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。