一种果汁分料槽的制作方法

本实用新型涉及果汁生产领域，更具体的，涉及一种果汁分料槽。

背景技术：

果汁生产要经历多道工序，首先要剥皮清洗然后加入螺旋榨汁机中进行压榨，压榨过后的形成果汁和果茸的混合物，由于果汁和果茸作用差别很大，所以需要进行分离。目前常用将果汁分料的方法是采用离心机利用离心力将果汁和果茸分离开来，分离过程中，因为离心机的速度和时间的不同，分离效果也会有何大差别。而分离效果对果茸的质量有很大影响，速度过快，果茸中含水量少，流动性差，无法进行灭菌，如果含水量太少，则影响产品质量。而目前的果汁分料装置中，多采用人工控制离心速度和时间，该方式操作繁琐而且容易出现误差，不能保证分料的效果。

技术实现要素：

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种果汁分料槽，其改变了目前繁琐、不精确的控制方式，具有操作简便、控制精确、分离效果突出，果茸质量好等特点。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供了一种果汁分料槽，括机架和筒体，所述筒体水平设置在所述机架上，所述机架底部设有支撑腿，所述筒体内部设有旋转轴，所述旋转轴沿所述筒体的中轴线水平设置且贯穿所述筒体的一侧，所述旋转轴位于所述筒体内部的一段设有螺旋叶，所述螺旋叶围绕所述旋转轴设置；所述筒体内设有滤网，所述滤网与所述筒体形状相适配、且紧贴所述筒体内壁设置，所述筒体下方设有果汁槽，所述果汁槽固定在所述筒体外壁且与所述筒体连通，所述果汁槽底部设有出口；

所述机架上设有电动机，所述旋转轴位于所述筒体外的一段的顶端设有皮带轮，所述皮带轮通过传动皮带与所述电动机的带轮连接，所述筒体靠近所述皮带轮的一端顶部设有进液箱，所述进液箱与所述筒体连通，所述进液箱内部设有滤板，所述滤板水平设置且与所述进液箱内壁焊接；

所述机架上还设有果茸箱和互混箱，所述果茸箱位于所述筒体远离所述皮带轮的一端、且与所述筒体连通，所述果茸箱通过第三管道与所述进液箱连通，所述第三管道上设有第三抽料泵，所述果茸箱侧壁还设有第一出管，且所述第一出管上设有第一抽料泵；

所述互混箱位于所述果茸箱下方，所述果茸箱通过第二管道与所述互混箱连通，所述互混箱通过第一管道与所述果汁槽连通，所述第一管道上设有电磁阀，所述互混箱侧壁设有第二出管，且所述第二管道上设有第二抽料泵，所述互混箱内部还设有旋转搅拌器；

所述果茸箱内部设有多个湿度探头，所述电磁阀、所述第一抽料泵、所述第二抽料泵、所述第三抽料泵、所述旋转搅拌器及所述湿度探头均与控制器电联接。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述进液箱位于所述滤板上方的侧壁设有除杂管。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述进液箱上设有进液斗，所述进液斗与所述进液箱连通。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述果茸箱侧壁设有抽样口，所述抽样口外端设有滑动门。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述支撑腿包括上支撑腿和下支撑腿，所述上支撑腿套设在所述下支撑腿上且可沿所述下支撑腿上下滑动，所述上支撑腿上设有紧定螺钉。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述下撑腿底部设有支撑盘，所述支撑盘与所述下支撑腿焊接。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述筒体顶部设有吊环。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的一种果汁分料槽，其改变了目前繁琐、不精确的控制方式，在现有离心分料机的基础上加装管道、电磁阀、抽料泵、湿度探头等装置，使果汁的分料变成一个循环可控的过程，让操作更方便、精准、果茸的含水量也更接近标准值，该装置具有操作简便、控制精确、分离效果突出，果茸质量好等特点。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的一种果汁分料槽的结构示意图。

图中：

1、电动机；2、机架；3、旋转轴；4、筒体；5、进液箱；6、果茸箱；7、互混箱；8、果汁槽；9、控制器；10、第一管道；11、第二管道；12、第三管道；21、支撑腿；22、支撑盘；23、紧定螺钉；31、皮带轮；32、传动皮带；33、螺旋叶；34、吊环；41、滤网；42、第一出管；43、第一抽料泵；51、进液斗；52、除杂管；53、滤板；61、湿度探头；62、抽样口；63、滑动门；71、旋转搅拌器；72、第二出管；81、出口；101、电磁阀；111、第二抽料泵；121、第三抽料泵。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1所示，本实施例中一种果汁分料槽，括机架2和筒体4，所述筒体4 水平设置在所述机架2上，所述机架2底部设有支撑腿21，所述筒体4内部设有旋转轴3，所述旋转轴3沿所述筒体4的中轴线水平设置且贯穿所述筒体4的一侧，所述旋转轴3位于所述筒体4内部的一段设有螺旋叶33，所述螺旋叶33 围绕所述旋转轴3设置；所述筒体4内设有滤网41，所述滤网41与所述筒体形状相适配、且紧贴所述筒体4内壁设置，所述筒体4下方设有果汁槽8，所述果汁槽8固定在所述筒体4外壁且与所述筒体4连通，所述果汁槽8底部设有出口81；

所述机架2上设有电动机1，所述旋转轴3位于所述筒体4外的一段的顶端设有皮带轮31，所述皮带轮31通过传动皮带32与所述电动机1的带轮连接，所述筒体4靠近所述皮带轮31的一端顶部设有进液箱5，所述进液箱5与所述筒体4连通，所述进液箱5内部设有滤板53，所述滤板53水平设置且与所述进液箱5内壁焊接；

所述机架2上还设有果茸箱6和互混箱7，所述果茸箱6位于所述筒体4远离所述皮带轮31的一端、且与所述筒体4连通，所述果茸箱6通过第三管道12 与所述进液箱5连通，所述第三管道12上设有第三抽料泵121，所述果茸箱6 侧壁还设有第一出管42，且所述第一出管上设有第一抽料泵43；

所述互混箱7位于所述果茸箱6下方，所述果茸箱6通过第二管道11与所述互混箱7连通，所述互混箱7通过第一管道10与所述果汁槽8连通，所述第一管道10上设有电磁阀101，所述互混箱7侧壁设有第二出管72，且所述第二管道11上设有第二抽料泵111，所述互混箱7内部还设有旋转搅拌器71；

所述果茸箱6内部设有多个湿度探头61，所述电磁阀101、所述第一抽料泵43、所述第二抽料泵111、所述第三抽料泵121、所述旋转搅拌器71及所述湿度探头61均与控制器9电联接。

上述的一种果汁分料槽，其改变了目前繁琐、不精确的控制方式，在现有离心分料机的基础上加装所述第一管道10、所述第二管道11、所述第三管道12、所述电磁阀101、所述第二抽料泵111，所述第三抽料泵121以及所述湿度探头 61等装置，使果汁的分料变成一个循环可控的过程，使操作更方便、精准、果茸的含水量也更接近标准值，该装置具有操作简便、控制精确、分离效果突出，果茸质量好等特点。

更具体地，当压榨过后的果汁从所述进液斗51进入所述进液箱5内部，果汁中混杂的固体颗粒留在所述滤板53上，果茸和果汁进入所述筒体4内部，启动所述电动机1，所述电动机1通过所述传动皮带32带动所述旋转轴3旋转，所述螺旋叶33随所述旋转轴3一起转动，在离心力的作用下，果茸从果汁中分离出来，被所述螺旋叶33推送至所述果茸箱6中，而果汁则从所述滤网41中进入所述果汁槽8。所述果茸箱6内部的湿度探头61感知果茸的湿度，若果茸含水量过高，所述第三抽料泵121启动，将所述果茸箱6内的果茸抽送至所述进液箱5中，进行第二次分离，此时所述旋转轴3的速度将会降低；若果茸含水量过低，所述第二抽料泵111启动将果茸抽送至所述互混箱7中，此时所述旋转轴3的速度将会升高，所述电磁阀101开启将适量的果汁释放到所述互混箱7中与果茸混合，与果汁混合后的果茸从所述第二出管72直接排出；若所述果茸箱6内的果茸含水量达到标准，则所述第一抽料泵43开启直接将果茸抽出。

进一步地，所述进液箱5位于所述滤板53上方的侧壁设有除杂管52，所述除杂管52可外接泵体；所述除杂管52用于将所述滤板53上面的固体颗粒排出，以保证所述滤板53对果汁的过滤效果。

进一步地，所述进液箱5上设有进液斗51，所述进液斗51与所述进液箱5 连通；所述进液斗51可让压榨后的果汁更快地进入所述进液箱5，不易外流。

进一步地，所述果茸箱6侧壁设有抽样口62，所述抽样口62外端设有滑动门63；所述滑动门63打开后，工作人员可对所述果茸箱6内果茸的质量进行抽样检测，以确保所述湿度探头61有没有发生故障。

进一步地，所述支撑腿21包括上支撑腿211和下支撑腿212，所述上支撑腿211套设在所述下支撑腿212上且可沿所述下支撑腿212上下滑动，所述上支撑腿211上设有紧定螺钉23；所述支撑腿21的结构可以让工作人员方便调整各个所述支撑腿21的高度，提高了分料槽安装的灵活性，降低了分料槽对安装地面的要求，有利于分料槽的推广使用。

进一步地，所述下支撑腿212底部设有支撑盘22，所述支撑盘22与所述下支撑腿212焊接；所述支撑盘22可提高分料槽安装的可靠性，以确保分料槽能可靠运行。

进一步地，所述筒体4顶部设有吊环34；所述吊环34方便工作人员转移搬运该果汁分料槽。

本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。