一种青饲料加工设备的制作方法

本实用新型涉及饲料加工领域，具体涉及一种青饲料加工设备。

背景技术：

青饲料也叫青绿饲料、绿饲料，是指可以用作饲料的植物新鲜茎叶，因富含叶绿素而得名。青饲料采收后往往难以被动物迅速消耗掉，因此通常将青饲料烘干后制备成粗饲料。粗饲料通常需要将青饲料进行烘干，然后送入粉碎装置将烘干后的青饲料打碎，整个工序较为繁杂，并且效率低下。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型公开一种青饲料加工设备，该设备能够有效提高青饲料加工的效率，降低青饲料加工成粗饲料的成本。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种青饲料加工设备，包括竖直的烘干筒，烘干筒顶部设有盖板，盖板上设有进料管，所述烘干筒包括上端的加热段和下端的粉碎段，在烘干段侧壁上连接有数个电机安装板，数个电机安装板从上至下排列，每个电机安装板上设有数个驱动电机，数个驱动电机间水平排列，驱动电机连接有输出轴，输出轴末端连接有加热辊，所述加热辊内部设有加热元件，在加热辊外周还设有若干凸出的齿牙，所述粉碎段底部设有底板，在底板中部设有电机，电机顶部连接有竖直的传动轴，传动轴外周连接有若干切割刀片，所述电机两侧的底板上各设有一个排料口。

本实用新型中，在烘干筒内设有加热段和粉碎段，加热段侧壁的驱动电机带动加热辊旋转，加热辊内设有加热元件，因此当青饲料从进料管加入后，青饲料掉落在加热辊上，青饲料受热逐步烘干，由于加热辊在竖直方向和水平方向均设置有多根，一方面能够产生足够的热量将青饲料烘干，另一方面能够使青饲料在加热段内缓慢坠落，给其充分被烘干的时间，齿牙能够减缓青饲料在加热辊间下坠的速度，而加热辊在驱动电机作用下缓慢旋转，避免青饲料堆积而堵塞加热段，保证青饲料充分烘干后能够顺利进入下方的粉碎段，在粉碎段内设有电机和切割刀片，能够快速将烘干的青饲料切割成碎末，便于粗饲料的加工，因此本实用新型的加工设备将烘干和粉碎有机集成为一体，减少了设备的使用，还省略了烘干与粉碎间的传动部件和传动工序，有效降低青饲料加工成粗饲料的成本，提高加工效率。

每个电机安装板上设有3-6个驱动电机，所述加热辊水平设置，且加热辊末端与烘干筒侧壁设有间隙。

所述电机安装板数目为3-5个，在电机安装板外侧设有挡板，挡板连接上下两个电机安装板，所述输出轴中部穿过电机安装板。

挡板能够避免青饲料接触驱动电机。

所述驱动电机为步进电机。

所述电机上方设有一个锥形防护罩，所述锥形防护罩顶部设有通孔，底部与底板固定连接，电机设于锥形防护罩内，传动轴穿过通孔。

锥形防护罩一方面能够保护电机，另一方面起到导流作用，使粉碎后的青饲料顺利进入排料口，避免发生堵塞。

所述顶板上还设有排气孔。

所述排料口上设有阀门。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

本实用新型一种青饲料加工设备，在烘干筒内设有加热段和粉碎段，加热段侧壁的驱动电机带动加热辊旋转，加热辊内设有加热元件，因此当青饲料从进料管加入后，青饲料掉落在加热辊上，青饲料受热逐步烘干，由于加热辊在竖直方向和水平方向均设置有多根，一方面能够产生足够的热量将青饲料烘干，另一方面能够使青饲料在加热段内缓慢坠落，给其充分被烘干的时间，齿牙能够减缓青饲料在加热辊间下坠的速度，而加热辊在驱动电机作用下缓慢旋转，避免青饲料堆积而堵塞加热段，保证青饲料充分烘干后能够顺利进入下方的粉碎段，在粉碎段内设有电机和切割刀片，能够快速将烘干的青饲料切割成碎末，便于粗饲料的加工，因此本实用新型的加工设备将烘干和粉碎有机集成为一体，减少了设备的使用，还省略了烘干与粉碎间的传动部件和传动工序，有效降低青饲料加工成粗饲料的成本，提高加工效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-烘干筒，11-盖板，12-进料管，13-加热段，14-粉碎段，15-底板，2-电机安装板，21-挡板，3-驱动电机，31-输出轴，4-加热辊，41-齿牙，5-电机，51-传动轴，6-切割刀片，7-排料口，8-锥形防护罩。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例

如图1所示，本实用新型一种青饲料加工设备，包括竖直的烘干筒1，烘干筒1顶部设有盖板11，盖板11上设有进料管12，所述烘干筒1包括上端的加热段13和下端的粉碎段14，在烘干段13侧壁上连接有数个电机安装板2，数个电机安装板2从上至下排列，每个电机安装板2上设有数个驱动电机3，数个驱动电机3间水平排列，驱动电机3连接有输出轴31，输出轴31末端连接有加热辊4，所述加热辊4内部设有加热元件，在加热辊4外周还设有若干凸出的齿牙41，所述粉碎段14底部设有底板15，在底板15中部设有电机5，电机5顶部连接有竖直的传动轴51，传动轴51外周连接有若干切割刀片6，所述电机5两侧的底板上各设有一个排料口7。

每个电机安装板2上设有3-6个驱动电机，所述加热辊4水平设置，且加热辊4末端与烘干筒1侧壁设有间隙。

所述电机安装板2数目为3-5个，在电机安装板2外侧设有挡板21，挡板21连接上下两个电机安装板2，所述输出轴31中部穿过电机安装板2。

所述驱动电机3为步进电机。

所述电机5上方设有一个锥形防护罩8，所述锥形防护罩8顶部设有通孔，底部与底板15固定连接，电机5设于锥形防护罩8内，传动轴穿过通孔。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。