本实用新型属于水产品加工技术领域，尤其涉及一种蛤肉清洗槽。
背景技术：
蛤肉由于富含糖类、蛋白质、脂肪、无机盐和维生素等营养物质，通常被加工成蛤肉干以便于保存和食用。在蛤肉干的加工过程中，由于去皮后的蛤肉中含有少量沙子，因而，需要对蛤肉进行清洗。目前，在蛤肉加工厂中，通常将蛤肉置于桶中，通过人工搅拌的方式进行清洗，然而，采用这种清洗方式，清洗效率低，需耗费大量人工，而且，清洗用水量大，造成一定的资源浪费，导致生产成本高、收益低。因而，如何提高蛤肉清洗效率，同时减少清洗用水量，以降低生产成本，是困扰蛤肉加工厂的一个技术难题。
技术实现要素：
本实用新型针对上述的人工清洗蛤肉的清洗效率低、用水量大的技术问题，提出一种蛤肉清洗槽，能够在使用少量水的情况下，在蛤肉的运输过程中完成蛤肉的清洗，清洗效率高且用水量少。
为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种蛤肉清洗槽，用于去除蛤肉中的沙子，包括槽体，所述槽体的横向一端设有用于蛤肉和水流进入的入口，其横向另一端设有用于蛤肉和水流流出的出口；所述槽体沿所述入口向所述出口的方向呈S形弯折，所述槽体的转弯处为直角，面向所述槽体内部的直角转弯处设有挡板，所述挡板的下端与所述槽体的底部之间留有可通过沙子的缝隙，所述挡板与所述槽体直角转弯处的侧壁围成沙子收集区。
作为优选，所述槽体的底部设有若干突起。
作为优选，所述突起的高度为1-3cm。
作为优选，所述槽体的底部设有与所述沙子收集区相连通的排沙口。
作为优选，所述挡板呈弧形，其横向两侧与所述槽体的侧壁平滑过渡。
作为优选，所述缝隙的高度为1-5mm。
与现有技术相比，本实用新型的优点和有益效果在于：
1、本实用新型提供的蛤肉清洗槽利用呈S形的槽体、在转弯处设置的挡板以及在挡板下端与槽体底部之间预留的缝隙，能够在水流带动蛤肉沿槽体流动的同时，使蛤肉中的沙子经挡板下端与槽体底部之间的缝隙向沙子收集区聚集，在蛤肉的运输过程中即可完成蛤肉的清洗，清洗效率高，且用水量少，有利于降低生产成本；
2、利用本实用新型提供的蛤肉清洗槽清洗蛤肉，无需使用大量人工，可实现自动化清洗，有利于提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的蛤肉清洗槽的结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的蛤肉清洗槽的俯视图；
图3为本实用新型实施例提供的蛤肉清洗槽直角转弯处的结构示意图；
以上各图中：1、槽体；2、入口；3、出口；4、挡板；5、突起；6、沙子收集区；7、排沙口。
具体实施方式
下面，通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，槽体(1)的横向是指槽体(1)水平放置后的水平方向；术语“内”、“外”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1和图2所示，本实用新型涉及一种蛤肉清洗槽，用于去除蛤肉中的沙子，包括槽体1，槽体1的横向一端设有用于蛤肉和水流进入的入口2，其横向另一端设有用于蛤肉和水流流出的出口3；槽体1沿入口2向出口3的方向呈S形弯折，槽体1的转弯处为直角，面向槽体1内部的直角转弯处设有挡板4，挡板4的下端与槽体1的底部之间留有可通过沙子的缝隙，挡板4与槽体1直角转弯处的侧壁围成沙子收集区6。
该清洗槽在使用时，将蛤肉从入口2放入，并通入水流，蛤肉在水流的带动下沿槽体1流动，蛤肉中的沙子被水流冲出，当流至直角转弯处时，沙子通过挡板4下端与槽体1底部之间的缝隙进入沙子收集区6，而蛤肉继续向出口3方向流动，经过多个直角转弯处后，可保证蛤肉完全被清洗干净，清洗干净的蛤肉最终从出口3流出。
该蛤肉清洗槽利用呈S形的槽体1、在转弯处设置的挡板4以及在挡板4下端与槽体1底部之间预留的缝隙，能够在水流带动蛤肉沿槽体1流动的同时，使蛤肉中的沙子经挡板4下端与槽体1底部之间的缝隙向沙子收集区6聚集，在蛤肉的运输过程中即可完成蛤肉的清洗，清洗效率高，且用水量少，有利于降低生产成本。而且，利用该蛤肉清洗槽清洗蛤肉，无需使用大量人工，可实现自动化清洗，有利于提高生产效率。
为了使蛤肉中的沙子更易于被冲出，如图2所示，作为一种优选，槽体1的底部设有若干突起5，能够使蛤肉在流过突起5时产生翻滚，使蛤肉中的沙子更易于被冲出。需要说明的是，突起5的高度为1-3cm，可以理解的是，本领域技术人员可以根据实际需要，具体设置合适的突起高度。还需要说明的是，本领域技术人员可以根据实际需要，具体设置突起5的形状，例如，突起5的形状可以为半球形、锥形或长条形等。
为了避免蛤肉聚集在转弯处，如图2所示，作为一种优选，挡板4呈弧形，其横向两侧与槽体1的侧壁平滑过渡。这样设置挡板4能够使蛤肉流经转弯处时流畅地流过，有效避免了蛤肉在转弯处聚集，同时，这样设置能够减小蛤肉在槽体1中流动时的阻力，有利于减少用水量。
进一步的，如图3所示，缝隙的高度为1-5mm，以保证沙子能够经缝隙进入沙子收集区6，而蛤肉无法通过缝隙。可以理解的是，本领域技术人员可以根据蛤肉的实际大小，具体设置合适的缝隙高度。
此外，如图2所示，槽体1的底部设有与沙子收集区6相连通的排沙口7，以定期将储存的沙子排出。