本实用新型涉及到水产品脱壳领域，特别涉及一种振动式蛤蜊取肉装置。
背景技术：
蛤蜊，软体动物，壳卵圆形，淡褐色，边缘紫色，生活在浅海底，有花蛤、文蛤、西施舌等诸多品种，其肉质鲜美，营养价值高，被作为海鲜食用，为便于携带，大部分蛤蜊已被作为干货出售，但在蛤蜊制干的过程中需要对隔离脱壳，传统蛤蜊脱壳方式一般都是将捕捞上来的蛤蜊通过工人手工进行剥离，生产效率低，劳动强度高，且容易对蛤蜊造成污染。
现有可参考授权公告号为CN205611642U的中国专利，其公开了一种贝类分离机，包括进料口、传动轮、电机和支脚，进料口安装在保护罩的左侧，且进料口的右侧设置有分离滚筒，分离滚筒的上方设置有注水口，且分离滚筒的下方设置有出肉口，传动轮安装在分离滚筒的右侧，且传动轮的右侧设置有控制面板。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种贝类分离机结构科学合理，操作安全方便，分离滚筒高速旋转，在离心力的作用下，贝肉会通过网状孔被甩出，贝壳则留在分离滚筒内，且在工作过程中，注水口会向分离滚筒内注水，可以帮助贝肉分离又可以清洗贝肉，一举两得，出肉口的下方设置有收集箱，可以省去人力接收贝肉的流程，省时省力。
但上述的这种贝类分离机，采用的是分离滚筒高速旋转，在离心力的作用下将贝肉从分离滚筒的网孔中甩出，分离过程中会损伤贝肉，从而影响贝肉的质量。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种振动式蛤蜊取肉装置，具有可以在不损伤蛤蜊肉的情况下将蛤蜊肉与蛤蜊壳进行自动分离的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种振动式蛤蜊取肉装置，包括高温加热箱以及第一振动筛，高温加热箱长度方向一侧开设有出料口，第一振动筛包括第一机架以及固定连接于第一机架上方的第一筛体，第一筛体长度方向一端设置于出料口正下方，第一筛体上开设有多个取肉槽，第一筛体下方还倾斜设有导料槽，导料槽固定连接于第一机架。
通过采用上述方案，高温加热箱对蛤蜊进行加热使蛤蜊肉与蛤蜊壳进行初步脱离，然后通过出料口落到第一振动筛对蛤蜊进行振动，使蛤蜊肉与蛤蜊壳在第一筛体上分离，并通过开设的取肉槽可以使第一筛体上的蛤蜊肉落下至导料槽内，实现了在不损坏蛤蜊肉的情况下完成肉壳分离，提高了生产质量。
较佳的，导料槽下方还设置有的第二振动筛，第二振动筛包括第二机架以及固定连接于第二机架上方的第二筛体，第二筛体长度方向一端设置于导料槽下端的正下方，第二筛体上固定连接有筛网，且第二筛体远离导料槽一端还开设有第二出料槽。
通过采用上述方案，从取肉槽落下的蛤蜊肉可以落至第二振动筛，并通过第二筛体上的筛网将蛤蜊肉上的沙石筛除，筛除沙石的蛤蜊从第二出料槽下落，实现了蛤蜊肉与沙石的分离，进一步提高了生产质量。
较佳的，第一筛体远离出料口一端还固设有第一出料槽，第一出料槽长度方向另一侧开设有下料口，下料口设置于第一筛体宽度方向的一侧。
通过采用上述方案，从第一筛体上筛除的蛤蜊壳能够随第一筛体振动落至第一出料槽，且通过设置于第一筛体一侧的下料口落下，完成蛤蜊壳的收集，结构简单，使用方便。
较佳的，导料槽可拆卸固定连接于第一机架。
通过采用上述方案，导料槽可拆卸固定连接于第一机架，当需要对导料槽进行清洁时，可方便的拆卸下导料槽进行清洁，操作方便。
较佳的，高温加热箱还开设有进料口，进料口外侧设有转动连接于高温加热箱的驱动辊，出料口外侧设有转动连接于高温加热箱的从动辊，驱动辊与从动辊上还套设有传送带。
通过采用上述方案，传送带转动，可以将传送带上的蛤蜊传送到高温加热箱加温，且通过传动带还能够将加热完的蛤蜊传送出来，操作方便，使用方便。
较佳的，第二筛体上方还设有淋洗箱，淋洗箱固定连接于第二机架。
通过采用上述方案，在第二筛体上方设置淋洗箱，可以在蛤蜊振动去沙过程中对蛤蜊进行淋洗，进一步的去处粘连在蛤蜊肉表面的沙石，保证了蛤蜊的洁净度，结构简单。
较佳的，第二筛体下方还设有接料盘，接料盘固定连接于第二机架。
通过采用上述方案，从第二筛体上筛除的沙石可以自动落至接料盘内，对蛤蜊上的沙石起到收集作用，防止沙石落到地面污染加工环境。
较佳的，接料盘可拆卸固定连接于第二机架。
通过采用上述方案，当需要对接料盘进行清洁时，可方便的拆卸下接料盘进行清洁，操作方便。
综上，本实用新型具有以下有益效果：
1.高温加热箱对蛤蜊进行加热使蛤蜊肉与蛤蜊壳进行初步脱离，然后通过出料口落到第一振动筛对蛤蜊进行振动，使蛤蜊肉与蛤蜊壳在第一筛体上分离，并通过开设的取肉槽可以使第一筛体上的蛤蜊肉落下至导料槽内，实现了在不损坏蛤蜊肉的情况下完成肉壳分离，提高了生产质量；
2.从取肉槽落下的蛤蜊肉可以落至第二振动筛，并通过第二筛体上的筛网将蛤蜊肉上的沙石筛除，筛除沙石的蛤蜊从第二出料槽下落，实现了蛤蜊肉与沙石的分离，进一步提高了生产质量；
3.在第二筛体上方设置淋洗箱，可以在蛤蜊振动去沙过程中对蛤蜊进行淋洗，进一步的去处粘连在蛤蜊肉表面的沙石，保证了蛤蜊的洁净度，结构简单。
附图说明
图1是实施例中振动式蛤蜊取肉装置的整体结构示意图；
图2是实施例中突显加热箱结构的示意图；
图3是实施例中突显第一振动筛的结构示意图；
图4是实施例中突显第二振动筛的结构示意图。
图中，1、高温加热箱；11、进料口；111、第一支撑板；112、驱动辊；12、出料口；121、第二支撑板；122、从动辊；13、传送带；1121、驱动电机；14、电机座；2、第一振动筛；21、第一机架；211、第一导柱；212、第一弹簧；22、第一筛体；221、取肉槽；23、第一振动电机；24、第一出料槽；241、下料口；25、导料槽；3、第二振动筛；31、第二机架；311、第二导柱；312、第二弹簧；32、第二筛体；321、筛网；33、第二振动电机；34、第二出料槽；35、淋洗箱；351、淋洗头；36、接料盘。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例：一种振动式蛤蜊取肉装置，结合图1，包括高温加热箱1、第一振动筛2以及第二振动筛3。
结合图1和图2，高温加热箱1长度方向一侧开设有进料口11且其另一侧开设有出料口12，进料口11外侧还固定连接有第一支撑板111，第一支撑板111还转动连接有驱动辊112，驱动辊112一端还连接有用于驱动驱动辊112转动的驱动电机1121，高温加热箱1外侧还设有电机座14，驱动电机1121固定连接与电机座14，出料口12还固定连接有第二支撑板121，第二支撑板121上还转动连接有从动辊122，驱动辊112与从动辊122上还套设有传送带13,工作时，待加工的蛤蜊放置于进料口11一端的传送带13上，驱动电机1121带动传送带13运行，从而将待加工的蛤蜊传送到高温加热箱1内进行加热，加热完毕后，传送带13还能够将加热完的蛤蜊传送至高温加热箱1的出料口12完成出料。
结合图1和图3，第一振动筛2包括第一机架21以及设置于第一机架21上方的第一筛体22，第一机架21上还固定连接有多个第一导柱211，第一导柱211上还套设有第一弹簧212，第一弹簧212一端固定连接于第一导柱211，且其另一端固定连接于第一筛体22下表面，第一筛体22长度方向一端设置于出料口12正下方，第一筛体22下底面还固定连接有第一振动电机23，工作时，第一振动电机23能够带动第一筛体22在第一机架21上方振动。
第一筛体22上还开设有多个便于蛤蜊肉下落的取肉槽221，且第一筛体22远离出出料口12一端还固设有第一出料槽24，第一出料槽24还开设有用于蛤蜊壳下落的下料口241，下料口241设置于第一筛体22宽度方向一侧，工作时，加热完的蛤蜊随传送带13落至第一筛体22上表面，然后通过第一筛体22振动从而使蛤蜊肉与蛤蜊壳分离，分离出的蛤蜊肉将通过取肉槽221落下，蛤蜊壳则通过第一出料槽24落下。
第一筛体22正下方还倾斜设置导料槽25，导料槽25下端靠近第一出料槽24，导料槽25螺栓固定于第一机架21，工作时，导料槽25可以对取肉槽221落下的蛤蜊肉进行承接以及汇聚。
结合图1和图4，第二振动筛3包括第二机架31以及设置于第二机架31上方的第二筛体32，第二机架31上还固定连接有多根第二导柱311，多根第二导柱311上还分别套设有第二弹簧312，第二弹簧312一端固定连接于第二导柱311，且其另一端固定连接于第二筛体32下表面，第二筛体32长度方向一端设置于导料槽25下端的正下方，第二筛体32下表面还固定连接有第二振动电机33，工作时，第二振动电机33可以带动第二筛体32在第二机架31上方振动。
第二筛体32上还固定连接有筛网321，且第二筛体32远离导料槽25一端还固设有第二出料槽34，第二机架31上还固定连接有淋洗箱35，淋洗箱35固设有多个与淋洗箱联通的淋洗头351，淋洗头351设置于筛网321上方，工作时，第二筛体32振动，从而带动蛤蜊肉在筛网321上振动，同时，筛网321上方的淋洗箱35对蛤蜊肉进行冲洗，从而实现了蛤蜊肉与沙石的分离，分离完成的蛤蜊从第二出料槽34落下。
为便于承接从第二筛体32上落下的沙石，第二筛体32下方还设置有的接料盘36，接料盘36滑移连接于第二机架31。工作时，从筛网321上落下的沙石和水流直接落入接料盘36内，当结束使用后，将接料盘36取出清洁即可。
工作过程：将待加工的蛤蜊放置于高温加热箱1的进料口11一侧的传送带13上，通过传送带13带动蛤蜊进入高温加热箱1内进行加热使蛤蜊肉与蛤蜊壳进行初步的分离，加热完的蛤蜊随传送带13传送落至出料口12，并落至第一振动筛2，然后通过第一筛体22的振动，蛤蜊肉从取肉槽221落至导料槽25，蛤蜊壳则从第一出料槽24完成出料，随导料槽25落下的蛤蜊肉继续落到第二振动筛3，并通过第二筛体32振动以及第二筛体32上方的淋洗箱35对蛤蜊肉进行冲洗，使蛤蜊肉上的沙石落从筛网321上落接料盘36内，冲洗干净的蛤蜊肉随第二筛体32从第二出料槽34落下完成出料。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。