本实用新型涉及饲料加工机械技术领域，具体为一种双罐内加热式蒸汽造粒装置输送机构。
背景技术：
饲料是家禽、水产和特殊动物的重要物质基础，饲料行业已经成为我国农副产品的新型支柱产业，因此，饲料的造粒设备也非常重要，目前市面上的饲料造粒机种类繁多，工序大多为输送、熟制和造粒，熟制均为将高压蒸汽打入输送装置内，在输送时对饲料进行熟制，但这种方法气体在打入后无法与饲料均匀接触，导致熟制效果十分不均匀，影响饲料成型效果和质量，无法满足用户对饲料的品质需求。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种双罐内加热式蒸汽造粒装置输送机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双罐内加热式蒸汽造粒装置输送机构，包括二级输送罐和蒸汽进入管，所述二级输送罐的右侧贯穿连接有螺旋输送装置，所述二级输送罐的顶端固接有一级输送罐，所述蒸汽进入管的底端固接有三通，所述三通的左端固接有气体输送管，所述气体输送管的底端左右两侧分别固接有第一支管和第二支管，所述第一支管和第二支管均贯穿二级输送罐的外壁，所述二级输送罐的右端固接有存液罐，所述二级输送罐通过连接管与三通相连，所述连接管的外侧固接有阀门，所述存液罐的右侧底端固接有排液阀；
所述二级输送罐的内部固接有内罐，所述内罐与二级输送罐的夹层处形成蒸汽加热腔，所述蒸汽加热腔的内部固接有支架，所述支架分别与内罐和二级输送罐固定连接，所述一级输送罐的底端外壁左侧固接有排压阀。
优选的，所述存液罐的正面固接有透明玻璃板。
优选的，所述二级输送罐的外壁紧密包裹有保温棉。
优选的，所述一级输送罐的底端左侧固接有下挡板，所述下挡板设置于排压阀的外侧，所述排压阀设置于蒸汽加热腔内。
优选的，所述一级输送罐与内罐相贯通，所述螺旋输送装置设置于内罐的内腔。
优选的，所述第一支管和第二支管均与蒸汽加热腔相连通。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该双罐内加热式蒸汽造粒装置输送机构，通过内罐、蒸汽加热腔和排压阀的配合，高压蒸汽通过气体输送管后由第一支管和第二支管进入内罐与二级输送罐夹层处形成的蒸汽加热腔内，对内罐进行整体外壁的加热，使饲料在内罐内通过螺旋输送装置卷动输送至造粒机内时接触内罐的内壁，使饲料均匀受热熟制，当蒸汽充满蒸汽加热腔内时顶开排压阀进入至一级输送罐和二级输送罐的连接口处，对饲料进行直接喷射熟制，熟制效果均匀，极大的增强了对饲料的熟制效果和质量，保证饲料成型效果和质量，极大的满足了用户对饲料的品质需求。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的内罐结构示意图。
图中：1、二级输送罐，2、第一支管，3、第二支管，4、一级输送罐，5、气体输送管，6、蒸汽进入管，7、三通，8、阀门，9、连接管，10、螺旋输送装置，11、存液罐，12、透明玻璃板，13、排液阀，14、保温棉，15、支架，16、蒸汽加热腔，17、排压阀，18、下挡板，19、内罐。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种双罐内加热式蒸汽造粒装置输送机构，包括二级输送罐1和蒸汽进入管6，二级输送罐1的外壁紧密包裹有保温棉14，二级输送罐1的底端连通造粒装置，二级输送罐1的右侧贯穿连接有螺旋输送装置10，螺旋输送装置10为螺杆输送机构，二级输送罐1的顶端固接有一级输送罐4，一级输送罐4为现有设备的输送机构，顶端安装进料斗，蒸汽进入管6的底端固接有三通7，气体输送管5和连接管9分别连接于三通7的另外两接口处，三通7的左端固接有气体输送管5，气体输送管5的底端左右两侧分别固接有第一支管2和第二支管3，第一支管2和第二支管3均贯穿二级输送罐1的外壁，第一支管2和第二支管3均与蒸汽加热腔16相连通，二级输送罐1的右端固接有存液罐11，存液罐11的正面固接有透明玻璃板12，二级输送罐1通过连接管9与三通7相连，连接管9的外侧固接有阀门8，存液罐11的右侧底端固接有排液阀13，高压蒸汽通过蒸汽进入管6输送至气体输送管5内，蒸汽内产生的水滴由于比重较大缘故流入至连接管9内并流入存液罐11内，在需要排放时打开排液阀13排放流入存液罐11内的水，高压蒸汽通过第一支管2和第二支管3进入内罐19与二级输送罐1夹层处形成的蒸汽加热腔16内，二级输送罐1的内部固接有内罐19，内罐19与二级输送罐1的夹层处形成蒸汽加热腔16，一级输送罐4与内罐19相贯通，螺旋输送装置10设置于内罐19的内腔，蒸汽加热腔16的内部固接有支架15，支架15分别与内罐19和二级输送罐1固定连接，一级输送罐4的底端外壁左侧固接有排压阀17，一级输送罐4的底端左侧固接有下挡板18，下挡板18设置于排压阀17的外侧，排压阀17设置于蒸汽加热腔16内，高压蒸汽持续输送时充满蒸汽加热腔16，对内罐19进行整体外壁的加热，使饲料在内罐19内通过螺旋输送装置10卷动输送至造粒机内时接触内罐19的内壁，使饲料均匀受热熟制，当蒸汽充满蒸汽加热腔16内时顶开排压阀17进入至一级输送罐4和二级输送罐1的连接口处，对饲料进行直接喷射熟制，极大的增强了对饲料的熟制效果。
本实施力的工作原理为：饲料通过一级输送罐4输送至二级输送罐1内，螺旋输送装置10工作推动饲料向造粒机处运转，高压蒸汽通过蒸汽进入管6输送至气体输送管5内，蒸汽内产生的水滴由于比重较大缘故流入至连接管9内并流入存液罐11内，在需要排放时打开排液阀13排放流入存液罐11内的水，高压蒸汽通过第一支管2和第二支管3进入内罐19与二级输送罐1夹层处形成的蒸汽加热腔16内，高压蒸汽持续输送时充满蒸汽加热腔16，对内罐19进行整体外壁的加热，使饲料在内罐19内通过螺旋输送装置10卷动输送至造粒机内时接触内罐19的内壁，使饲料均匀受热熟制，当蒸汽充满蒸汽加热腔16内时顶开排压阀17进入至一级输送罐4和二级输送罐1的连接口处，对饲料进行直接喷射熟制，极大的增强了对饲料的熟制效果。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。