本实用新型涉及一种卤味食品的加工生产装置，特别是指一种结构改进的夹层卤锅。
背景技术：
夹层卤锅又名蒸汽锅、蒸煮锅、夹层蒸汽锅，为带中间隔层的双层锅，通过往中间夹层通入蒸汽来对锅体内卤料进行加热，广泛应用于各类食品的加工，有受热面积大、热效率高、加热均匀、液料沸腾时间短、加热温度容易控制、外型美观、安装容易、操作方便、安全可靠等特点。主要用来进行卤制食品的加工操作。
现有的夹层卤锅主要包括安装架和敞口的锅体，所述锅体可翻转地安装于安装架上。使用时，先将卤料、水以及待卤制的鸡、鸭、蛋等食品放入锅体内，通入蒸汽进行加热，当卤制食品加工完成后，再将锅体倾斜并使其内的物料倒出。现有技术都是采用手轮配合涡轮的方式，使锅体进行倾斜翻转，这种结构较为复杂，制造成本较高。
技术实现要素：
本实用新型提供一种结构改进的夹层卤锅，其目的在于克服现有技术存在的使锅体倾斜翻转机构的结构复杂，成本高的问题。
为了达到目的，本实用新型提供的技术方案如下：
一种结构改进的夹层卤锅，包括安装架和锅体，所述锅体可倾斜翻转地安装于安装架上，所述锅体的底部设有圆柱形的凸柱；所述夹层卤锅还包括使锅体倾斜翻转的把手机构，所述把手机构包括圆环套和长条形的把手，所述圆环套包括圆环套本体以及连接套，所述圆环套本体固定套设于凸柱上；所述连接套一体成型地设置于圆环套本体外侧，且连接套上设有内螺纹，所述把手的一端通过螺纹连接固定于连接套，另一端形成自由端。
进一步的，所述把手的自由端上形成“D”字形的手持部。
更进一步的，所述圆环套与凸柱螺纹连接。
更进一步的，所述圆环套与凸柱之间通过焊接固定。
再进一步的，所述把手倾斜设置。
采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：本实用新型在锅体的底部设置把手机构，使用时只需手提把手机构便可完成锅体的倾斜翻转操作，不仅结构简单，而且使用方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中A部分的放大示意图。
图3为优选实施例的简化示意图。
图示说明：1安装架，2锅体，3凸柱，4圆环套，5把手，41圆环套本体，42连接套，6翻转轴中心线，7手持部，71直杆部，72弧形部。
具体实施方式
为进一步了解本实用新型的内容，结合实施例对本实用新型作详细描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
参照图1，一种结构改进的夹层卤锅，包括安装架1和半圆形的锅体2，所述锅体2可倾斜翻转地安装于安装架1上。同时参照图2，所述锅体1的底部设有圆柱形的凸柱3，所述凸柱3位于锅体2的最下端，凸柱3与锅体2一体成型或者通过焊接固定。
继续参照1和图2，所述夹层卤锅还包括使锅体2倾斜翻转的把手机构，所述把手机构包括圆环套4和长条形的把手5，所述圆环套4包括圆环套本体41以及连接套42，所述圆环套本体41固定套设于凸柱3上（既可通过螺纹连接的方式固定，也可通过焊接的方式固定）。所述连接套42一体成型地设置于圆环套本体41外侧，且连接套42上设有内螺纹，所述把手5的一端通过螺纹连接固定于连接套42，另一端形成自由端。使用时，手可以握在自由端上。
从图中可以看出，本实用新型的把手5与翻转轴中心线6所在的竖直平面成倾斜设置，而非成90°设计，这样的设计有一个好处，那就是既可以保证把手5有足够的长度（长度越长越省力），同时又可以尽量减短把手5外露于安装架1的部分（防止勾脚）。
本实用新型在锅体2的底部设置把手机构，使用时只需手提把手机构便可完成锅体2的倾斜翻转操作，不仅结构简单，而且使用方便。
优选实施例
参照图3，本实施例与上述实施例的结构基本相同，其主要区别在于，所述把手5的自由端上形成“D”字形的手持部7，该手持部7包括直杆部71和弯转的弧形部72。使用时，手的实际抓握位置可以根据翻转的程度不同，而进行调整，直至调整到最舒适的部位，既可以抓握在直杆部71上，也可以抓握在弧形部72上。通常情况下，当把手5位于最下方时，即锅体2未翻转时，手心向上抓握在直杆部71上；当把手5随着锅体2翻转时，抓握的位置再逐渐进行调整，直至手心水平朝向并抓握在弧形部72上。
以上结合实施例对本实用新型进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍属于本实用新型的专利涵盖范围之内。