茶叶烘箱的制作方法

文档序号:14156595阅读:1224来源:国知局

本发明涉及茶叶生产技术领域,具体涉及茶叶烘箱。



背景技术:

现有技术中的茶叶烘箱,有小型的,也有大型的。大型的优点是一次可以烘制大量的茶叶,缺点是同一批次之间的品质有区别,究其原因是由于同一批次之间的烘干效果差异产生的,现有技术中通常采用热风干燥,热风干燥在生产成本和环境污染方面都有优势。热风干燥的原理是利用热风吹过茶叶表面,带走茶叶表面的湿气和潮气,然后加速茶叶自身内部的水气的排放。同时为了保证茶叶的品质,不宜采用剧烈的方式,如空气压力不宜过高、空气温度不宜过高、气流速度不宜过大、干燥环境的空气干燥程度不宜过高。在这样条件需求下,又加上烘箱是大型的,那么很容易出现以下问题:

热空气是流动的,茶叶的分布是有前后的,甚至还有一些茶叶是分布在角落的,那么有些茶叶会被先烘干,有些茶叶后烘干,最终可能导致的结果是,部分茶叶烘干过渡,部分茶叶烘干不完全。从而影响了同一批次的茶叶品质。

中国专利cn106135494a一种茶叶烘箱,包含烘箱、传输装置,其特征在于,所述传输装置由多台传输机和支撑架组成,多台传输机呈上下错位相间排列安装固定在支撑架上,支撑架固定在烘箱内部,相邻的两台运输机的运输方向相反,上一台运输机上运输的物品到达此运输机的一端时掉落到下一台运输机上,运输机由传输带传动轴电机组成,传输带固定在支撑架上,传动轴穿出烘箱与外部的电机相连接,同一方向运输的运输机的传动轴通过齿轮相连接后,再通过皮带轮盘与电机相连接,电机连接一个控制器后通过插头与外部电源相连接。该发明采用热风干燥,部分茶叶烘干过渡,部分茶叶烘干不完全。从而影响了同一批次的茶叶品质。



技术实现要素:

本发明的目的在于,针对现有技术的上述不足,提出一种将一批茶叶烘干程度一样的茶叶烘箱。

本发明的茶叶烘箱包括一用以对所述茶叶喷气以去湿的去湿装置和一对经所述去湿的茶叶进行微波干燥的微波干燥装置。

优选的,所述去湿装置包括去湿筒和平行排布在干燥筒内的多个开口朝上的第一喷气件。

优选的,所述去湿筒壁设有一抽拉门,所述第一喷气件设置在所述抽拉门的门体上。

优选的,还包括一用以驱动所述门体抽拉的驱动件。

优选的,还包括第一控制件,所述第一控制件电连接所述驱动件、湿度传感器以使得当湿度传感器所感知的湿度不大于预设湿度时控制驱动件驱动抽拉门的打开。

优选的,所述微波干燥装置还包括一压力传感器。

优选的,所述微波干燥装置设有平衡内部压力的抽气口和抽风机。

优选的,还包括第二控制件,所述第二控制件电连接所述抽风机、压力传感器以使得当压力传感器所感知的湿度不小于预设压力时开启抽风机。

优选的,还包括将经微波干燥装置干燥后的茶叶冷却的冷却装置,所述冷却装置连通所述微波干燥装置。

优选的,所述冷却装置包括冷却筒和平行排布在冷却筒内的多个开口朝上的第二喷气件。

本发明的茶叶烘箱的去湿装置对茶叶喷气以去湿,采用冷风将茶叶表面的湿气去除,经济环保;微波干燥装置对经去湿后的茶叶进行微波干燥,使得茶叶受热均匀,同一批茶叶的烘干质量一样。

附图说明

图1为本发明的茶叶烘箱的结构示意图;

10-去湿装置;11-去湿筒;12-第一喷气件;13-抽拉门;14-第一控制件;15-驱动件;16-湿度传感器;20-微波干燥装置;21-压力传感器;22-抽气口;23-抽风机;24-第二控制件;25-干燥筒;30-冷却装置;31-第二喷气件;40-进料口。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。

本发明的茶叶烘箱包括一用以对茶叶喷气以去湿的去湿装置10和一对经去湿的茶叶进行微波干燥的微波干燥装置20。

本发明的茶叶烘箱的去湿装置10对茶叶喷气以去湿,采用冷风将茶叶表面的湿气去除,经济环保;微波干燥装置20对经去湿后的茶叶进行微波干燥,使得茶叶受热均匀,同一批茶叶的烘干质量一样。

去湿装置10的原理是对茶叶进行持续喷气,使得茶叶表面的水蒸发掉,其中对茶叶喷气的实施方式有多种,在本实施例中茶叶可以包括去湿筒11和平行排布在干燥筒25内的多个开口朝上的第一喷气件12,上壁设有进料口40,茶叶由于重力作用从上壁进料口40慢慢落下,第一喷气件12启动,对正在落下的茶叶进行喷气,如果不在进料的同时就对茶叶进行喷气,很容易造成落在低于第一喷气件12的茶叶,去湿效果不好,但是这时进料口40的口子宽度也不能设置过大,否则会在进料没有结束的情况下将已经进去去湿筒11的茶叶又吹出来。当然也可以在去湿筒11的上壁和第一喷气件12之间设有带有多孔的隔层,上壁设有进料口40,茶叶通过进料口40进入去湿筒11内落在多孔的隔层上,进料完成后,再启动第一喷气件12对茶叶进行喷气去湿,这样就可以保证所有的叶子去湿程度大致相同。

去湿筒11的底壁可以设有一抽拉门13,第一喷气件12可以设置在抽拉门13的门体上,茶叶烘箱还可以包括一用以驱动所述门体抽拉的驱动件15。为了实现门体开关的自动化,烘箱还包括第一控制件14,第一控制件14电连接驱动件15、湿度传感器16,以使得当湿度传感器16所感知的湿度不大于预设湿度时控制驱动件15驱动抽拉门13的打开。在茶叶进入去湿筒11内时,由于其表面带有大量水汽,使得去湿筒11内空气的湿度变大,在第一喷气件12工作一定时间后,空气中的湿度变小,当湿度到达一定值时,就可以进行下面的微波干燥工序了,所以湿度传感器16所感知的湿度不大于预设湿度时控制驱动件15驱动抽拉门13的打开,被去湿的茶叶落在下面的微波干燥装置20内,开始进行干燥。同时抽拉门13关闭,进料口40开始进料,去湿装置10同时运行。

微波干燥装置20包括干燥筒25,茶叶落在干燥筒25内,在微波干燥的过程中,干燥筒25内的压力会不断变大,故需要设有微一压力传感器21和平衡内部压力的抽气口22和抽风机23,还包括第二控制件24,所述第二控制件24电连接所述抽风机23、压力传感器21以使得当压力传感器21所感知的湿度不小于预设压力时开启抽风机23,对干燥筒25进行降压。

还可以包括将经微波干燥装置20干燥后的茶叶冷却的冷却装置30,冷却装置30连通微波干燥装置20,冷却装置30可以包括冷却筒和平行排布在冷却筒内的多个开口朝上的第二喷气件31,冷却筒内还可以设有平衡冷却筒内部压力的抽气口22。

以上未涉及之处,适用于现有技术。

虽然已经通过示例对本发明的一些特定实施例进行了详细说明,但是本领域的技术人员应该理解,以上示例仅是为了进行说明,而不是为了限制本发明的范围,本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例来做出各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的方向或者超越所附权利要求书所定义的范围。本领域的技术人员应该理解,凡是依据本发明的技术实质对以上实施方式所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围。

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