本发明是一种双动力蔬菜加工用碾压机，属于蔬菜加工设备领域。
背景技术：
随着人们的生活水平不断的提高，人们对食品的口感也越来越挑剔，随之一些大型的生产食品的机械厂都纷纷对机械进行改进，生产了各种家用的食品生产机器。众所周知，面条是中华民族的传统美食，也是我们日常生活的主食之一，面条不仅含有丰富的蛋白质、脂肪、碳水化合物等多种营养成分，而且易于消化吸收，有改善贫血、增强免疫力、平衡营养吸收等功效，所以面条备受人们的喜爱。然而面条好吃难做，不仅需要和面，还要切面，十分麻烦，并且如果面和不好，将严重影响面条的口感。为了满足人们日常生活的需求，让人们方便快捷地制作出美味的面条，面条机以其方便快捷逐渐成为了北方大部分家庭日常生活不可缺少的产品，这类产品须同时具有使用功能及相应的审美形式，即具有物质功能和文化功能的双重属性。社会节奏的加快，所以如何更快的制作面条成为一个热点，面条机就这样应运而生。压面机是常见的一种食品机械，主要用于制作面条，饺子皮等各种面食。
在实现蔬菜加工碾压的过程中，蔬菜中受到碾压后溢出许多的菜汁，而现有技术无法有效的将菜汁与碾压后的蔬菜进行适当的分隔，再者菜汁无法有效的进行定量导流，造成加工场所的过分潮湿并存在着一定的安全隐患。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种双动力蔬菜加工用碾压机，以解决在实现蔬菜加工碾压的过程中，蔬菜中受到碾压后溢出许多的菜汁，而现有技术无法有效的将菜汁与碾压后的蔬菜进行适当的分隔，再者菜汁无法有效的进行定量导流，造成加工场所的过分潮湿并存在着一定的安全隐患的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种双动力蔬菜加工用碾压机，其结构包括入料盘、传动控制箱、导流管、电气开关、固定框架、连接电缆、电动机、接料板固定架、接料板、分隔槽、防护罩，所述固定框架的内部位于接料板的底端安装有电动机，所述接料板的底部通过接料板固定架垂直固定于固定框架内与电动机位于同一平面，所述入料盘呈45°固定固定框架上其顶端安装于固定框架上底端嵌设于分隔槽的内部，所述分隔槽的左右两端机械连接于固定框架的前端并与接料板相互平行，所述防护罩的左右两端焊接于入料盘的底端扣接于分隔槽的上端外表面，所述分隔槽的右端通过导流管与传动控制箱的内部相贯通，所述电气开关安装于固定框架前端的右侧架上且通过连接电缆与电动机电连接，所述传动控制箱安装于固定框架右端的两个支撑架之间其内部的传动构件与电动机的传动输出轴相连接，所述传动控制箱的内部由集液箱、控制室、减震弹簧、牵引机构、自动张紧装置、多轴带轮传动机构、旋紧螺柱、引流通道、限位固定装置、挡料机构组成，所述集液箱的左端与导流管相连接，所述集液箱的底端焊接有引流通道且为一体化结构，所述引流通道紧贴于控制室的左端内壁安装其底端与旋紧螺柱相贯通，所述挡料机构活动连接于引流通道的底端口并与牵引机构相配合，所述减震弹簧设有两个以上且均匀分布安装于挡料机构的固定端上方，所述牵引机构通过自动张紧装置与多轴带轮传动机构传动配合，所述挡料机构通过限位固定装置限位固定于集液箱的右下角外表面。
进一步地，所述牵引机构由滑轮固定杆、限位挡板、第一滑轮、牵引绳、第二滑轮组成，所述滑轮固定杆的底端固定有第一滑轮，所述第一滑轮的外表面环绕配合的牵引绳连接于挡料机构与第二滑轮之间，所述限位挡板为直角形结构其水平端固定于滑轮固定杆上，垂直端限位于挡料机构，所述牵引机构的左下端设有自动张紧装置与多轴带轮传动机构。
进一步地，所述自动张紧装置由第一传动轮、第一张紧轮、第二张紧轮、卡扣、第二传动轮、传动齿轮、第三传动轮、传送带组成，所述第一传动轮通过传送带传动连接有第三传动轮，所述第三传动轮分别传动配合于第二传动轮与传动齿轮，所述第一张紧轮上通过设有的卡扣固定于第二张紧轮的轴心位置。
进一步地，所述多轴带轮传动机构由过渡轮、卡座、第一带轮、带轮支撑固定杆、第二带轮、第三带轮、传动皮带组成，所述过渡轮的外表面分别接触配合于第一传动轮与第一张紧轮，所述过渡轮通过传动皮带分别传动连接于第一带轮与第三带轮、第二带轮，所述第三带轮的传动轴心与电动机的传动轴相配合，所述第二带轮通过带轮支撑固定杆水平固定于控制室的右端底部。
进一步地，所述牵引绳绕过第一滑轮通过挡料机构配合于限位固定装置，所述限位固定装置由固定横轴、中心固定轴、紧固螺钉、限位固定轴杆、旋转罗盘、反馈弹簧组成，所述固定横轴安装于控制室的内部位于其二分之一处且远离控制室内壁的一端用于中心固定轴，所述中心固定轴与限位固定轴杆交叉固定为十字架结构，所述限位固定轴杆设有两个且之间通过紧固螺钉固定，所述中心固定轴的右端设有旋转罗盘与反馈弹簧，所述限位固定轴杆垂直贯穿限位于挡料机构的中部。
进一步地，所述挡料机构由挡杆、挡杆固定块、摆杆、摆杆固定轴、齿条组成，所述挡杆的右端贯穿于挡杆固定块与齿条相焊接且采用间隙配合，所述齿条的右端上设有的锯齿啮合于传动齿轮，所述摆杆固定轴水平固定于集液箱与控制室右侧内壁之间，所述摆杆固定轴的中心部位与齿条之间活动连接有摆杆。
进一步地，所述第三传动轮与第二传动轮、传动齿轮构成三角凸轮机构，所述第二张紧轮的外表面啮合传动配合于传动皮带且位于过渡轮与第三带轮之间。
进一步地，所述挡杆固定块采用限位固定轴杆限位固定，所述齿条的右侧最末端设有用于扣接牵引绳的圆环。
进一步地，所述限位固定装置主要用于保护挡料机构在实现水平运动的同时偏离运动轨道，有效的降低设备故障率。
进一步地，所述分隔槽的内部设计双层结构，由于分隔槽底层设在碾压机内部的滚筒底部，其最低端用于收集蔬菜碾压后的汁液且通过导流管引流至传动控制箱内部的引流通道，在分隔槽与顶层之间设有符合蔬菜传输的空隙，与内部碾压滚筒相配合，实现汁液与菜叶的分隔。
进一步地，所述旋紧螺柱的底端外表面设有两个以上的螺纹用于螺纹连接外接管道，可将集液箱内部的液体引出至外接管道，实现有效排放。
有益效果
本发明一种双动力蔬菜加工用碾压机，作为一种双动力的蔬菜加工设备，其动力主要来源为电动机，电动机驱动带动传动控制箱内部的多轴带轮传动机构带动挡料机构实现开合，因此在电动机与多轴带轮传动机构的配合而实现双动力操作，接通电气开关的同时启动电动机，电动机的驱动分为双路径，其一连接至分隔槽内部安装的滚筒，实现碾压工作，其二则连接至多轴带轮传动机构，电动机的传动输出轴连接于第三带轮，带动第三带轮旋转，第三带轮与过渡轮、第一带轮、第二带轮、传动皮带形成传动配合，当第三带轮旋转的同时，过渡轮、第一带轮、第二带轮在传动皮带的传动下跟随转动，因此与过渡轮啮合的第一传动轮转动，第一传动轮与第三传动轮、传送带形成一个同轴传动系统，第三传动轮与第二传动轮、传动齿轮所形成的三角凸轮传动机构启动，传动齿轮啮合齿条，齿条实现水平向右运动，由于齿条的最右侧末端是通过牵引绳固定则可以实现自由伸缩功能，设有的限位挡板用于控制于齿条的运动路径，避免传动齿轮在持续运转下不间断的啮合齿条造成齿条运动超过限定值，造成挡料机构脱离限定轨道，造成故障，挡杆在齿条的水平带动下形成卸料通道，因此汁液便可以通过该通道进行导流。
本发明分隔槽设计为双层设计在碾压时汁液收集至分隔槽内部的底端，且通过导流管将收集的汁液导流到传动控制箱内部的引流通道，引流通道的出口设有挡料机构，通过电动机传动实现挡料机构的开合状态，实现汁液的定量传输，在通过引流通道外接管道进行有效的排放，实现汁液定量传输的同时又提供一个良好干燥的加工环境。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种双动力蔬菜加工用碾压机的结构示意图。
图2为本发明一种双动力蔬菜加工用碾压机的传动控制箱内部结构示意图。
图3为本发明图2的第一局部结构示意图。
图4为本发明图3中a的结构示意图。
图5为本发明图2的第二局部结构示意图。
图中：入料盘-1、传动控制箱-2、导流管-3、电气开关-4、固定框架-5、连接电缆-6、电动机-7、接料板固定架-8、接料板-9、分隔槽-10、防护罩-11、集液箱-201、控制室-202、减震弹簧-203、牵引机构-204、自动张紧装置-205、多轴带轮传动机构-206、旋紧螺柱-207、引流通道-208、限位固定装置-209、挡料机构-210、滑轮固定杆-2041、限位挡板-2042、第一滑轮-2043、牵引绳-2044、第二滑轮-2045、第一传动轮-2051、第一张紧轮-2052、第二张紧轮-2053、卡扣-2054、第二传动轮-2055、传动齿轮-2056、第三传动轮-2057、传送带-2058、过渡轮-2061、卡座-2062、第一带轮-2063、带轮支撑固定杆-2064、第二带轮-2065、第三带轮-2066、传动皮带-2067、固定横轴-2091、中心固定轴-2092、紧固螺钉-2093、限位固定轴杆-2094、旋转罗盘-2095、反馈弹簧-2096、挡杆-2101、挡杆固定块-2102、摆杆-2103、摆杆固定轴-2104、齿条-2105。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例
请参阅图1-图5，本发明提供一种双动力蔬菜加工用碾压机，其结构包括入料盘1、传动控制箱2、导流管3、电气开关4、固定框架5、连接电缆6、电动机7、接料板固定架8、接料板9、分隔槽10、防护罩11，所述固定框架5的内部位于接料板9的底端安装有电动机7，所述接料板9的底部通过接料板固定架8垂直固定于固定框架5内与电动机7位于同一平面，所述入料盘1呈45°固定固定框架5上其顶端安装于固定框架5上底端嵌设于分隔槽10的内部，所述分隔槽10的左右两端机械连接于固定框架5的前端并与接料板9相互平行，所述防护罩11的左右两端焊接于入料盘1的底端扣接于分隔槽10的上端外表面，所述分隔槽10的右端通过导流管3与传动控制箱2的内部相贯通，所述电气开关4安装于固定框架5前端的右侧架上且通过连接电缆6与电动机7电连接，所述传动控制箱2安装于固定框架5右端的两个支撑架之间其内部的传动构件与电动机7的传动输出轴相连接，所述传动控制箱2的内部由集液箱201、控制室202、减震弹簧203、牵引机构204、自动张紧装置205、多轴带轮传动机构206、旋紧螺柱207、引流通道208、限位固定装置209、挡料机构210组成，所述集液箱201的左端与导流管3相连接，所述集液箱201的底端焊接有引流通道208且为一体化结构，所述引流通道208紧贴于控制室202的左端内壁安装其底端与旋紧螺柱207相贯通，所述挡料机构210活动连接于引流通道208的底端口并与牵引机构204相配合，所述减震弹簧203设有两个以上且均匀分布安装于挡料机构210的固定端上方，所述牵引机构204通过自动张紧装置205与多轴带轮传动机构206传动配合，所述挡料机构210通过限位固定装置209限位固定于集液箱201的右下角外表面，所述牵引机构204由滑轮固定杆2041、限位挡板2042、第一滑轮2043、牵引绳2044、第二滑轮2045组成，所述滑轮固定杆2041的底端固定有第一滑轮2043，所述第一滑轮2043的外表面环绕配合的牵引绳2044连接于挡料机构210与第二滑轮2045之间，所述限位挡板2042为直角形结构其水平端固定于滑轮固定杆2041上，垂直端限位于挡料机构210，所述牵引机构204的左下端设有自动张紧装置205与多轴带轮传动机构206，所述自动张紧装置205由第一传动轮2051、第一张紧轮2052、第二张紧轮2053、卡扣2054、第二传动轮2055、传动齿轮2056、第三传动轮2057、传送带2058组成，所述第一传动轮2051通过传送带2058传动连接有第三传动轮2057，所述第三传动轮2057分别传动配合于第二传动轮2055与传动齿轮2056，所述第一张紧轮2052上通过设有的卡扣2054固定于第二张紧轮2053的轴心位置，所述多轴带轮传动机构206由过渡轮2061、卡座2062、第一带轮2063、带轮支撑固定杆2064、第二带轮2065、第三带轮2066、传动皮带2067组成，所述过渡轮2061的外表面分别接触配合于第一传动轮2051与第一张紧轮2052，所述过渡轮2061通过传动皮带2067分别传动连接于第一带轮2063与第三带轮2066、第二带轮2065，所述第三带轮2066的传动轴心与电动机7的传动轴相配合，所述第二带轮2065通过带轮支撑固定杆2064水平固定于控制室202的右端底部，所述牵引绳2044绕过第一滑轮2043通过挡料机构210配合于限位固定装置209，所述限位固定装置209由固定横轴2091、中心固定轴2092、紧固螺钉2093、限位固定轴杆2094、旋转罗盘2095、反馈弹簧2096组成，所述固定横轴2091安装于控制室202的内部位于其二分之一处且远离控制室202内壁的一端用于中心固定轴2092，所述中心固定轴2092与限位固定轴杆2094交叉固定为十字架结构，所述限位固定轴杆2094设有两个且之间通过紧固螺钉2093固定，所述中心固定轴2092的右端设有旋转罗盘2095与反馈弹簧2096，所述限位固定轴杆2094垂直贯穿限位于挡料机构210的中部，所述挡料机构210由挡杆2101、挡杆固定块2102、摆杆2103、摆杆固定轴2104、齿条2105组成，所述挡杆2101的右端贯穿于挡杆固定块2102与齿条2105相焊接且采用间隙配合，所述齿条2105的右端上设有的锯齿啮合于传动齿轮2056，所述摆杆固定轴2104水平固定于集液箱201与控制室202右侧内壁之间，所述摆杆固定轴2104的中心部位与齿条2105之间活动连接有摆杆2103，所述第三传动轮2057与第二传动轮2055、传动齿轮2056构成三角凸轮机构，所述第二张紧轮2053的外表面啮合传动配合于传动皮带2067且位于过渡轮2061与第三带轮2066之间，所述挡杆固定块2102采用限位固定轴杆2094限位固定，所述齿条2105的右侧最末端设有用于扣接牵引绳2044的圆环，所述限位固定装置209主要用于保护挡料机构210在实现水平运动的同时偏离运动轨道，有效的降低设备故障率，所述分隔槽10的内部设计双层结构，由于分隔槽10底层设在碾压机内部的滚筒底部，其最低端用于收集蔬菜碾压后的汁液且通过导流管3引流至传动控制箱2内部的引流通道208，在分隔槽10与顶层之间设有符合蔬菜传输的空隙，与内部碾压滚筒相配合，实现汁液与菜叶的分隔，所述旋紧螺柱207的底端外表面设有两个以上的螺纹用于螺纹连接外接管道，可将集液箱201内部的液体引出至外接管道，实现有效排放。
本发明作为一种双动力的蔬菜加工设备，其动力主要来源为电动机7，电动机7驱动带动传动控制箱2内部的多轴带轮传动机构206带动挡料机构210实现开合，因此在电动机7与多轴带轮传动机构206的配合而实现双动力操作，接通电气开关4的同时启动电动机7，电动机7的驱动分为双路径，其一连接至分隔槽10内部安装的滚筒，实现碾压工作，其二则连接至多轴带轮传动机构206，电动机7的传动输出轴连接于第三带轮2066，带动第三带轮2066旋转，第三带轮2066与过渡轮2061、第一带轮2063、第二带轮2065、传动皮带2067形成传动配合，当第三带轮2066旋转的同时，过渡轮2061、第一带轮2063、第二带轮2065在传动皮带2067的传动下跟随转动，因此与过渡轮2061啮合的第一传动轮2051转动，第一传动轮2051与第三传动轮2057、传送带2058形成一个同轴传动系统，第三传动轮2057与第二传动轮2055、传动齿轮2056所形成的三角凸轮传动机构启动，传动齿轮2056啮合齿条2105，齿条2105实现水平向右运动，由于齿条2105的最右侧末端是通过牵引绳2044固定则可以实现自由伸缩功能，设有的限位挡板2042用于控制于齿条2105的运动路径，避免传动齿轮2056在持续运转下不间断的啮合齿条2105造成齿条2105运动超过限定值，造成挡料机构210脱离限定轨道，造成故障，挡杆2101在齿条2105的水平带动下形成卸料通道，因此汁液便可以通过该通道进行导流。
其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本发明解决的问题是在实现蔬菜加工碾压的过程中，蔬菜中受到碾压后溢出许多的菜汁，而现有技术无法有效的将菜汁与碾压后的蔬菜进行适当的分隔，再者菜汁无法有效的进行定量导流，造成加工场所的过分潮湿并存在着一定的安全隐患，本发明通过上述部件的互相组合，分隔槽设计为双层设计在碾压时汁液收集至分隔槽内部的底端，且通过导流管将收集的汁液导流到传动控制箱内部的引流通道，引流通道的出口设有挡料机构，通过电动机传动实现挡料机构的开合状态，实现汁液的定量传输，在通过引流通道外接管道进行有效的排放，实现汁液定量传输的同时又提供一个良好干燥的加工环境。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。