一种高纤维高糖混合谷物粉挤压膨化食品的制作方法

文档序号:15839556发布日期:2018-11-07 08:16阅读:251来源:国知局

本发明属于食品加工技术领域,具体涉及一种高纤维高糖混合谷物粉挤压膨化食品。

背景技术

膨化食品是上世纪六十年代末出现的一种新型食品,国外又称挤压食品、喷爆食品、轻便食品等。它以含水份较少的谷类、薯类、豆类等作为主要原料,它们经过加压、加热处理后使原料本身的体积膨胀,内部的组织结构亦发生了变化,经加工、成型后而制成。由于这类食品的组织结构多孔蓬松,口感香脆、酥甜,具有一定的营养价值,很惹孩子们的喜爱。

食品行业螺杆挤压膨化技术应用十分广泛,对于高纤维、高糖物料的单一挤压膨化处理技术仍存在很多技术难题,为适应谷物粉类产品的市场需求,探索一种挤压膨化工艺处理高纤维、高糖性物十分迫切。



技术实现要素:

为了解决上述问题,本发明提供了一种高纤维高糖混合谷物粉挤压膨化食品,采用谷物红豆、薏仁、燕麦,草药淮山、茯苓、枸杞,果类苹果干、红枣片,为原材料,配方科学合理,营养丰富,混合谷物粉加上草药和果类挤压膨化,解决传统高糖高纤维单一谷物类原料挤压膨化难的问题。

本发明提供了一种高纤维高糖混合谷物粉挤压膨化食品,按重量份数计,主要包括红豆30-50份、薏仁30-50份、燕麦10-20份、淮山5-10份、茯苓1-10份、枸杞1-5份。

作为优选手段,还包括苹果干1-5份、红枣片5-10份。

一种高纤维高糖混合谷物粉挤压膨化食品的制备方法,具体步骤如下:

1)粉碎:准确秤取红豆、薏仁、燕麦、淮山、茯苓、枸杞、苹果干、红枣片,清洗后混合用粉碎机进行粉碎至100-120目粉末;

2)抗氧化剂喷涂:用喷气枪将抗氧化剂溶液雾化,对步骤1)中粉末进行喷涂,并搅拌;

3)调粉:将步骤2)中的粉末中加入柠檬酸、蜂蜜和适量水加入搅拌机中搅拌,温度控制在45-55℃,以30-45rpm/min搅拌15-20min,得混合物料;

4)挤压膨化:将步骤2)中混合物料加入到双螺杆挤压膨化设备中进行挤压膨化;

5)微波干燥:将挤压膨化后的食品进行微波干燥;

6)粉碎:对步骤4)中干燥后膨化物进行粉碎至60-80目粉末;

7)复配:将步骤5)中粉碎的粉末中加入复配维生素,搅拌,完成复配。

作为进一步地优选手段,所述抗氧化剂溶液是将叔丁基对苯二酚、丁基羟基茴香醚和二丁基羟基甲苯一种或多种溶解于食用酒精得到的溶液。

作为进一步地优选手段,所述双螺杆挤压膨化设备的机筒温度120-150℃。

作为进一步地优选手段,所述双螺杆挤压膨化设备的挤压膨化条件为:挤压温度115-145℃,螺杆转速30-55hz。

作为进一步地优选手段,所述复配维生素包括维生素c、维生素d、维生素e、维生素b1、维生素b2、维生素b6、维生素b12、烟酸、叶酸、β-胡萝卜素。

本发明有益效果为:1、采用谷物红豆、薏仁、燕麦,草药淮山、茯苓、枸杞,果类苹果干、红枣片,为原材料,配方科学合理,营养丰富,混合谷物粉加上草药和果类挤压膨化,解决传统高糖高纤维单一谷物类原料挤压膨化难的问题。

2、在原料中加入柠檬酸、蜂蜜,同时结合苹果干、红枣片的口感,提升挤压膨化混合谷物粉产品风味,完善产品营养结构,复配维生素的添加使得产品营养更丰富。

3、优化谷物粉熟化工艺,节约工艺成本,提升产能,更适合规模化生产推广。

附图说明

图1是本发明制备方法的工艺流程图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细描述:

实施例1

本发明的一种高纤维高糖混合谷物粉挤压膨化食品,按重量份数计,主要包括红豆30g、薏仁30g、燕麦10g、淮山5g、茯苓1g、枸杞1g、苹果干1g、红枣片5g。

一种高纤维高糖混合谷物粉挤压膨化食品的制备方法,具体步骤如下:

1)粉碎:准确秤取红豆、薏仁、燕麦、淮山、茯苓、枸杞、苹果干、红枣片,清洗后混合用粉碎机进行粉碎至100目粉末;

2)抗氧化剂喷涂:用喷气枪将抗氧化剂溶液雾化,对步骤1)中粉末进行喷涂,并搅拌;

3)调粉:将步骤2)中的粉末中加入柠檬酸、蜂蜜和适量水加入搅拌机中搅拌,温度控制在45℃,以30rpm/min搅拌15min,得混合物料;

4)挤压膨化:将步骤2)中混合物料加入到双螺杆挤压膨化设备中进行挤压膨化,双螺杆挤压膨化设备的机筒温度120℃,双螺杆挤压膨化设备的挤压膨化条件为:挤压温度115℃,螺杆转速30hz。

5)微波干燥:将挤压膨化后的食品进行微波干燥;

6)粉碎:对步骤4)中干燥后膨化物进行粉碎至60目粉末;

7)复配:将步骤5)中粉碎的粉末中加入复配维生素,搅拌,完成复配。

其中,抗氧化剂溶液是将叔丁基对苯二酚溶解于食用酒精得到的溶液。

复配维生素包括维生素c、维生素d、维生素e、维生素b1、维生素b2、维生素b6、维生素b12、烟酸、叶酸、β-胡萝卜素。

实施例2

本发明的一种高纤维高糖混合谷物粉挤压膨化食品,按重量份数计,主要包括红豆50g、薏仁50g、燕麦20g、淮山10g、茯苓10g、枸杞5g、苹果干5g、红枣片10g。

一种高纤维高糖混合谷物粉挤压膨化食品的制备方法,具体步骤如下:

1)粉碎:准确秤取红豆、薏仁、燕麦、淮山、茯苓、枸杞、苹果干、红枣片,清洗后混合用粉碎机进行粉碎至120目粉末;

2)抗氧化剂喷涂:用喷气枪将抗氧化剂溶液雾化,对步骤1)中粉末进行喷涂,并搅拌;

3)调粉:将步骤2)中的粉末中加入柠檬酸、蜂蜜和适量水加入搅拌机中搅拌,温度控制在55℃,以5rpm/min搅拌20min,得混合物料;

4)挤压膨化:将步骤2)中混合物料加入到双螺杆挤压膨化设备中进行挤压膨化,双螺杆挤压膨化设备的机筒温度150℃,双螺杆挤压膨化设备的挤压膨化条件为:挤压温度145℃,螺杆转速55hz;

5)微波干燥:将挤压膨化后的食品进行微波干燥;

6)粉碎:对步骤4)中干燥后膨化物进行粉碎至80目粉末;

7)复配:将步骤5)中粉碎的粉末中加入复配维生素,搅拌,完成复配。

其中,抗氧化剂溶液是将丁基羟基茴香醚溶解于食用酒精得到的溶液。

复配维生素包括维生素c、维生素d、维生素e、维生素b1、维生素b2、维生素b6、维生素b12、烟酸、叶酸、β-胡萝卜素。

实施例3

本发明的一种高纤维高糖混合谷物粉挤压膨化食品,按重量份数计,主要包括红豆40g、薏仁40g、燕麦15g、淮山8g、茯苓5g、枸杞3g、苹果干3g、红枣片7g。

一种高纤维高糖混合谷物粉挤压膨化食品的制备方法,具体步骤如下:

1)粉碎:准确秤取红豆、薏仁、燕麦、淮山、茯苓、枸杞、苹果干、红枣片,清洗后混合用粉碎机进行粉碎至110目粉末;

2)抗氧化剂喷涂:用喷气枪将抗氧化剂溶液雾化,对步骤1)中粉末进行喷涂,并搅拌;

3)调粉:将步骤2)中的粉末中加入柠檬酸、蜂蜜和适量水加入搅拌机中搅拌,温度控制在50℃,以40rpm/min搅拌18min,得混合物料;

4)挤压膨化:将步骤2)中混合物料加入到双螺杆挤压膨化设备中进行挤压膨化,所述双螺杆挤压膨化设备的机筒温度135℃,所述双螺杆挤压膨化设备的挤压膨化条件为:挤压温度130℃,螺杆转速45hz。

5)微波干燥:将挤压膨化后的食品进行微波干燥;

6)粉碎:对步骤4)中干燥后膨化物进行粉碎至70目粉末;

7)复配:将步骤5)中粉碎的粉末中加入复配维生素,搅拌,完成复配。

其中,抗氧化剂溶液是二丁基羟基甲苯溶解于食用酒精得到的溶液。

复配维生素包括维生素c、维生素d、维生素e、维生素b1、维生素b2、维生素b6、维生素b12、烟酸、叶酸、β-胡萝卜素。

实施例4

本发明的一种高纤维高糖混合谷物粉挤压膨化食品,按重量份数计,主要包括红豆50g、薏仁30g、燕麦20g、淮山5g、茯苓10g、枸杞1g、苹果干5g、红枣片5g。

一种高纤维高糖混合谷物粉挤压膨化食品的制备方法,具体步骤如下:

1)粉碎:准确秤取红豆、薏仁、燕麦、淮山、茯苓、枸杞、苹果干、红枣片,清洗后混合用粉碎机进行粉碎至115目粉末;

2)抗氧化剂喷涂:用喷气枪将抗氧化剂溶液雾化,对步骤1)中粉末进行喷涂,并搅拌;

3)调粉:将步骤2)中的粉末中加入柠檬酸、蜂蜜和适量水加入搅拌机中搅拌,温度控制在50℃,以40rpm/min搅拌15min,得混合物料;

4)挤压膨化:将步骤2)中混合物料加入到双螺杆挤压膨化设备中进行挤压膨化,双螺杆挤压膨化设备的机筒温度125℃,所述双螺杆挤压膨化设备的挤压膨化条件为:挤压温度120℃,螺杆转速50hz;

5)微波干燥:将挤压膨化后的食品进行微波干燥;

6)粉碎:对步骤4)中干燥后膨化物进行粉碎至65目粉末;

7)复配:将步骤5)中粉碎的粉末中加入复配维生素,搅拌,完成复配。

抗氧化剂溶液是将叔丁基对苯二酚和丁基羟基茴香醚溶解于食用酒精得到的溶液。

复配维生素包括维生素c、维生素d、维生素e、维生素b1、维生素b2、维生素b6、维生素b12、烟酸、叶酸、β-胡萝卜素。

实施例5

本发明的一种高纤维高糖混合谷物粉挤压膨化食品,按重量份数计,主要包括红豆30g、薏仁50g、燕麦10g、淮山5g、茯苓1g、枸杞5g、苹果干1g、红枣片10g。

一种高纤维高糖混合谷物粉挤压膨化食品的制备方法,具体步骤如下:

1)粉碎:准确秤取红豆、薏仁、燕麦、淮山、茯苓、枸杞、苹果干、红枣片,清洗后混合用粉碎机进行粉碎至105目粉末;

2)抗氧化剂喷涂:用喷气枪将抗氧化剂溶液雾化,对步骤1)中粉末进行喷涂,并搅拌;

3)调粉:将步骤2)中的粉末中加入柠檬酸、蜂蜜和适量水加入搅拌机中搅拌,温度控制在45℃,以30rpm/min搅拌20min,得混合物料;

4)挤压膨化:将步骤2)中混合物料加入到双螺杆挤压膨化设备中进行挤压膨化,双螺杆挤压膨化设备的机筒温度145℃,所述双螺杆挤压膨化设备的挤压膨化条件为:挤压温度120℃,螺杆转速35hz;

5)微波干燥:将挤压膨化后的食品进行微波干燥;

6)粉碎:对步骤4)中干燥后膨化物进行粉碎至75目粉末;

7)复配:将步骤5)中粉碎的粉末中加入复配维生素,搅拌,完成复配。

抗氧化剂溶液是将叔丁基对苯二酚、丁基羟基茴香醚和二丁基羟基甲苯溶解于食用酒精得到的溶液。

复配维生素包括维生素c、维生素d、维生素e、维生素b1、维生素b2、维生素b6、维生素b12、烟酸、叶酸、β-胡萝卜素。

表1挤压膨化后对高纤维高糖混合谷物粉水溶性和分散时间的影响

*表示同一组内存在显著性差异,差异显著水平为p<0.05。未挤压膨化的混合谷物粉即为省略步骤4)所得产品。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

本发明不限于以上对实施例的描述,本领域技术人员根据本发明揭示的内容,在本发明基础上不必经过创造性劳动所进行的改进和修改,都应该在本发明的保护范围之内。

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