本发明涉及动物饲料领域，具体属于一种生物发酵饲料制备方法。
背景技术：
发酵饲料是以微生物、复合酶为生物饲料发酵剂菌种，将饲料原料转化为微生物菌体蛋白、生物活性小肽类氨基酸、微生物活性益生菌、复合酶制剂为一体生物发酵饲料。该产品不但可以弥补常规饲料中容易缺乏的氨基酸，而且能使其它粗饲料原料营养成份迅速转化，达到增强消化吸收利用效果。利用微生物对饲料进行发酵，提前能把饲料的中的营养及早分离，微生物在发酵过程中就把饲料的葡萄糖、蛋白质等营养物质提前分解，在动物进食之后很容易的吸收，提高饲料的吸收率，同时发酵饲料中有大量的益生菌存在，抑制饲料中的有害菌，猪在进食之后加快吸收，减少猪的消化道的疾病发生。同时在发酵饲料中可以大量加植物纤维，能把植物纤维转化成容易吸收的植物蛋白，也能分解出来一部分营养。降低饲料成本，提高经济效益，同时也达到防病治病的效果。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种生物发酵饲料制备方法，有效利用蚕砂、麦麸、木薯粉原料，可提高饲料的吸收率，同时发酵饲料中有大量的益生菌存在，抑制饲料中的有害菌。
本发明所采用的技术方案如下：
一种生物发酵饲料制备方法，包括有以下工艺步骤：
（1）按重量份计，该饲料由以下重量份的原料组成：蚕砂40-50份、麦麸10-12份、木薯粉5-7份、脱脂奶粉2-3份、绿豆粉4-6份、红糖2.5-4.5份、维生素a0.6-1.2份、稻糠6-8份，将上述所有原料进行均匀搅拌成预混合料；
（2）将预混合料与其重量0.1-0.2%的酵母菌、0.2-0.3%的芽孢杆菌、4-10%的纯净水充分搅拌混合成预发酵料；
（3）将预发酵料装入发酵罐内进行发酵，发酵罐内温度为25-35℃，发酵时间20-30h，制得发酵饲料；
（4）将发酵饲料通入蒸汽式杀菌机，杀菌后的发酵饲料通过制粒机进行制粒，制粒后的饲料最后经过烘干、包装，制得发酵饲料成品。
所述的饲料由以下重量份的原料组成：蚕砂45份、麦麸11份、木薯粉6份、脱脂奶粉2.5份、绿豆粉5份、红糖3.5份、维生素a0.8份、稻糠7份，将上述所有原料进行均匀搅拌成预混合料。
所述的预混合料与其重量0.15%的酵母菌、0.25%的芽孢杆菌、7%的纯净水充分搅拌混合成预发酵料。
所述的杀菌后的发酵饲料通过制粒机进行制粒，制粒后的饲料粒径为2-3mm。
本发明的生物发酵饲料配方合理，原料丰富，含有丰富的氨基酸微量元素，且所有原料均为纯天然绿色成分，营养均衡、消化率高、成本低；其中蚕砂具有性味甘温，具有胃化浊、活血定痛的作用；麦麸含有丰富的膳食纤维，可提高食物中的纤维成分，可改善大便秘结情况，同时可促使脂肪及氮的排泄；木薯粉提高大量的淀粉成分。本发明在制备饲料的过程中有氧发酵与厌氧发酵结合，发酵效率高，并采用蒸汽式杀菌处理，能达到消毒的作用；本发明的高效生物发酵饲料产品质量安全，能有效的改善动物的生长品质，极具市场竞争力。
具体实施方式
实施例一：
一种生物发酵饲料制备方法，包括有以下工艺步骤：
（1）按重量份计，该饲料由以下重量份的原料组成：蚕砂45份、麦麸11份、木薯粉6份、脱脂奶粉2.5份、绿豆粉5份、红糖3.5份、维生素a0.8份、稻糠7份，将上述所有原料进行均匀搅拌成预混合料；
（2）将预混合料与其重量0.15%的酵母菌、0.25%的芽孢杆菌、7%的纯净水充分搅拌混合成预发酵料；
（3）将预发酵料装入发酵罐内进行发酵，发酵罐内温度为30℃，发酵时间25h，制得发酵饲料；
（4）将发酵饲料通入蒸汽式杀菌机，杀菌后的发酵饲料通过制粒机进行制粒，制粒后的饲料最后经过烘干、包装，制得发酵饲料成品。
实施例二：
一种生物发酵饲料制备方法，包括有以下工艺步骤：
（1）按重量份计，该饲料由以下重量份的原料组成：蚕砂40份、麦麸10份、木薯粉5份、脱脂奶粉2份、绿豆粉4份、红糖2.5份、维生素a0.6份、稻糠6份，将上述所有原料进行均匀搅拌成预混合料；
（2）将预混合料与其重量0.1%的酵母菌、0.2%的芽孢杆菌、4%的纯净水充分搅拌混合成预发酵料；
（3）将预发酵料装入发酵罐内进行发酵，发酵罐内温度为25℃，发酵时间20h，制得发酵饲料；
（4）将发酵饲料通入蒸汽式杀菌机，杀菌后的发酵饲料通过制粒机进行制粒，制粒后的饲料最后经过烘干、包装，制得发酵饲料成品。