复合果味红枣小菜及制作方法与流程

文档序号:15582115发布日期:2018-10-02 17:57阅读:299来源:国知局

本发明属于食品加工技术领域,尤其是一种复合果味红枣小菜及制作方法。



背景技术:

目前,随着人们生活水平的日益提高,人们对于食品的要求也是越来越高,越来越多样化,现有的食品种类已经不能满足消费者的需求。

通过检索,发现如下一篇与本发明专利申请相关的专利公开文献:

柚皮糖及其制作工艺(cn105594970a)。该发明将柚皮、山楂及红枣有机结合,在柚皮糖表面撒上红枣粉,降低柚皮糖之间的黏连,方便食用。但是柚皮采用清水浸泡脱去苦味,脱苦不彻底。

通过对比,本发明专利申请与上述专利公开文献存在本质的不同。



技术实现要素:

本发明的目的在于克服现有技术的不足之处,提供一种复合果味红枣小菜及制作方法,该小菜营养丰富,丰富了食品的种类,极大地满足了消费者的需求。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:

一种复合果味红枣小菜,包括如下重量份数的组成成分:

处理后红枣70-80份,梨块20-25份,柚子皮15-20份,木瓜条15-20份,果味压敏微胶囊10-15份,营养粒子5-8份,复合非金属微粒5-8份,蜂蜜25-30份,果醋10-15份,防腐微胶囊10-15份。

而且,所述处理后红枣的制备步骤如下:

将红枣放入砂带打磨机打磨20-30min,使枣皮变薄,然后进行酶处理,即使用红枣重量0.2%-0.4%的酶活力为10万u/g的纤维素酶和红枣重量0.1%-0.3%的酶活力为5万u/g的果胶酶的混合溶液进行浸泡,45℃条件下浸泡0.5h-1h,得处理后红枣;

或者,所述梨块的制备步骤如下:

挑选果型整齐、无腐烂、无病虫害及机械损伤的原料梨,清洗干净后,削皮去核,然后使用质量浓度为1%的盐水护色,捞出然后在温度90℃下预煮10min,晾干至梨的含水量20%-25%时,即得梨块,备用。

而且,所述柚子皮经如下处理:

柚子皮切成宽度为0.3-0.5cm均匀的条状,然后使用盐和β-环糊精的混合水溶液进行漂烫,混合水溶液中盐水的质量浓度为2%-3%,β-环糊精的质量浓度为4%-5%,脱除柚子皮中的柚皮苷及蜡质,然后用柚子皮重量4%-8%的蜂蜜进行腌制30min,得腌制后柚子皮条。

而且,所述木瓜条的制备步骤如下:

第一步:原料挑选:选择果型整齐、无腐烂、无病虫害及机械损伤,果色黄绿和熟度八成的原料青木瓜;

第二步:去皮切片:用不锈钢刀削去果皮,挖净籽巢、果柄;加工木瓜脆片时横切厚度4-5mm,加工木瓜果脯时横切厚度8-10mm,要求厚度均匀,切片要迅速,以免发生褐变和vc氧化;

第三步:去皮后的果片立即浸没于氯化锌和柠檬黄混合水溶液中护色15-20min,捞起洗净残留护色液;其中,氯化锌的质量浓度为0.15%,柠檬黄的质量浓度为0.3%;

第四步:硬化漂洗:经护色漂洗后的果片用氯化钙和明胶的混合水溶液硬化1h,捞出后除去多余硬化液;其中,氯化钙的质量浓度为0.2%,明胶的质量浓度为0.3%;

第五步:脱水:将经过硬化处理的木瓜片置于远红外烤箱60℃烧烤,控制木瓜含水量在70~75%;

第六步:真空糖渍:将脱水木瓜放入含有质量浓度35%糖水的真空夹层锅中渗糖,密闭抽真空至0.097mpa,在40℃下真空处理1h,然后缓慢放气,让木瓜继续在糖液中浸泡14~16h;

第七步:冲淋:糖渍后的木瓜胚用温开水冲去或漂去表层糖液;

第八步:真空烘干:经过冲淋后的木瓜片迅速摆盘,送入真空干燥机中进行脱水干燥,真空度为0.097mpa,蒸发温度45℃,干燥时间为2.5h;

第九步:烘干:经真空烘干处理后的木瓜条均匀地置于烘盘内,送入远红外烤箱中烘烤,65~70℃烘12~16h,手摸不粘手,水分含量在20~25%时出炉,即得木瓜条;其中,烧烤过程中每隔1-2h进行通风排湿,并进行1~2次倒盘,以使干燥均匀。

而且,所述果味压敏微胶囊的制备步骤如下:

制备时以果胶、阿拉伯胶复合物为壁材,香精为芯材,橄榄油为乳化剂,葡萄糖酸-δ-内酯为固化剂,其中,按重量份数计,果胶2.5份、阿拉伯胶1.5份、香精10-20份、橄榄油0.8份,葡萄糖酸-δ-内酯0.05-0.1份,所述香精为质量比为2:1:2的百香果香精、凤梨香精、红枣香精的混合物;具体制备步骤如下:

称取果胶溶于蒸馏水中,配成质量浓度为1%的果胶溶液,放入洁净的烧杯中,调节ph至6.5,加入橄榄油,在50℃水浴条件下,使用高速剪切预乳化机进行乳化,时间为3min,形成均匀的乳状液;

配制质量浓度为1.5%的阿拉伯胶水溶液,逐滴加入到上述乳状液中,在50℃条件下,恒温搅拌5min,然后逐滴加入质量浓度1%的醋酸溶液,使体系达到ph值为4.0-4.9,促使阿拉伯胶和果胶凝聚;用质量浓度10%naoh溶液调节体系ph至9.0,边搅拌边加入,5min后,加入香精,用冰水冷却使体系降温至10℃以下,持续搅拌20min,用质量浓度0.05-0.1%葡萄糖酸-δ-内酯固化30min,固化完成后,将微胶囊悬浊液静置分层,移去下层清液,上层用清水洗涤数次,进行过滤,干燥,得到60-80um大小的果味压敏微胶囊。

而且,所述营养粒子的制备步骤如下:

①淀粉溶解于水得到20wt%的淀粉溶液,加入8.5u/g的大豆蛋白酶,搅拌条件下80℃预加热温度、25分钟后制得淀粉凝胶;将部分凝胶送入膨化罐容器中,将空气压缩机加压达到0.6-0.7mpa,蒸汽管道通入热蒸汽,膨化温度为90℃,保持10min后,打开阀门泄压,取出膨化颗粒,如果有较大颗粒需要破碎,形成0.4-1.0mm的颗粒,颗粒内部充满空穴,得膨化颗粒;

②制成含有柠檬酸苹果酸钙、琥珀酸亚铁、硒蛋白、乳酸锌的混合水溶液;

③将膨化颗粒浸泡在②的混合水溶液中,将营养成分负载到膨化颗粒表面以及内部的网状结构中,浸泡30-35分钟,取出干燥;干燥后的颗粒浸没在淀粉凝胶中,搅拌后,干燥,形成不规则的包裹颗粒,粒径0.8±0.5mm,形成营养粒子。

而且,所述步骤②中柠檬酸苹果酸钙5-8份,琥珀酸亚铁5-8份,硒蛋白5份,乳酸锌2份,水60-70份,所述份数为重量份数。

而且,所述复合非金属微粒的制备步骤如下:

①按重量份数取2-3份复合维生素、1-2份氨基酸、1-2份果胶,将所有成分混合于20-50份水内,形成均匀的复合体;其中,所述复合维生素为维生素d、e、k的混合物,所述氨基酸为苏氨酸、赖氨酸的混合物;

②大豆蛋白多孔凝胶的制备:将大豆蛋白粉分散于去离子水中,搅拌2-4h,配制成质量浓度3-4%的大豆蛋白溶液,而后放置在4℃的冰箱中静置过夜,使大豆蛋白充分液化;随后,将该溶液置于60-80℃下的水浴中加热10-30min,使大豆蛋白充分变性;冷却至室温后,调节溶液的ph至6.0-6.5,加入4-5u/g的mtgase酶,然后立即用均质机在4500r/min下对其进行均质0.5-1.5min,后放置在室温下成胶,得大豆蛋白凝胶;

③将步骤①的复合体加入到步骤②的大豆蛋白凝胶中,使凝胶对其进行包裹荷载,形成复合体水凝胶;

④以步骤③制备的复合体水凝胶为为芯材,海藻酸钠为壁材制备微胶囊:将海藻酸钠使用水配制成质量浓度为1-2%的海藻酸钠溶液,将复合体水凝胶、海藻酸钠溶液一并放入反应器中,在50~55℃下搅拌,再滴加质量浓度为1.5%-2.5%的氯化钙水溶液,待滴加完成后,继续搅拌30-50min,静置过夜,收集反应器中的混合物,即得粒径为1-2mm的复合非金属微粒。

而且,所述防腐微胶囊的制备步骤如下:

称取海藻酸钠、氯化钙,并分别将其溶解于80ml去离子水中,海藻酸钠溶液的质量浓度为2.5%、氯化钙溶液的质量浓度为1.5%;

将海藻酸钠溶液在55℃下恒温水浴加热,磁力搅拌至溶解完全,然后加入用ph=4稀柠檬酸配置好的苯甲酸钠溶液2-3g和乳化剂,超声均质10-15min,形成水包油乳液;

在550rpm磁力搅拌下,用注射器将该水包油乳液挤出滴入到氯化钙溶液中,立即生成海藻酸钙凝胶,滴加完毕,继续搅拌30min后,用去离子水清洗三遍,室温晾干,得到防腐微胶囊;

其中,所述乳化剂为吐温80和单甘酯的混合物,吐温80的终浓度为质量浓度0.1%,单甘酯的终浓度为质量浓度0.1%,芯壁比为1:1。

一种如上所述的复合果味红枣小菜的制作方法,步骤如下:

⑴调配

将处理后红枣、梨块、柚子皮、木瓜条、果味压敏微胶囊、营养粒子、复合非金属微粒、蜂蜜、果醋混合均匀;

⑵腌制

将搅拌均匀的小菜装入旋转发酵罐中,充入氮气,确保将罐内的氧气排净,然后充入二氧化碳15%,乙醇气体5%,最终达到氮气:二氧化碳:乙醇的体积百分比为80%:15%:5%;然后加入乳酸菌及发酵助剂(较优地,所述发酵助剂为产香酵母yg28b),接种温度28℃-40℃,初始ph在5-7中间,接种量0.01%-0.05%,发酵18-24h;

⑶后熟

将发酵后小菜冷却到4℃,搅拌均匀,放置3-5天,后熟成味;

⑷加入防腐微胶囊,搅拌均匀,即得复合果味红枣小菜。

本发明取得的优点和积极效果是:

1、本小菜的原料为红枣、梨块、柚子皮、木瓜条、果味压敏微胶囊、营养粒子、复合非金属微粒、蜂蜜、果醋、防腐微胶囊,采用红枣为原料,加入梨块、柚皮、木瓜等水果辅料,增加制品的果香味,较优地,采用真空糖渍的工艺处理木瓜,除去其中的酸涩味;采用微胶囊包埋工艺,添加金属微量元素,补充人体所需营养物质;制备果味压敏微胶囊,使制品在咀嚼过程中释放香精物质,二次成味,丰富口感;本小菜营养丰富,丰富了食品的种类,极大地满足了消费者的需求。

2、本发明小菜中使用了柚子皮,柚子皮中的香气成分柠檬烯、月桂烯、β-蒎烯、α-panasinsen、大根香叶烯d等香气物质会掩盖不愉快的风味物质,抑制各种气味之间的化合反应,使小菜长时间保持果香味。

3、本发明小菜中使用了木瓜,木瓜营养价值高,含17种以上氨基酸及较多的糖分、有机酸、矿物质和多种维生素,其中vc含量高达98-100mg/100g、va20mg/100g,vc含量是苹果的48倍。然而木瓜富含果胶、木瓜蛋白酶和木瓜碱,食用过程中带有酸、涩味,口感较差,采用真空糖渍的工艺处理木瓜,制得木瓜条,除去其中的酸涩味,提高小菜的口感。

4、本发明小菜的营养粒子能够离子封存到载体的空隙中,保证营养物质不会因为温度等环境影响进行脱落和流失,且制成的产品后在填充其它成分后,混合性好,营养物质分散均匀,提高了食用的口感和后续的吸收;另外,制成的产品能够实现对营养物质地完全地包裹,也提高了营养物质的整体的包埋率。

5、本发明小菜的复合非金属微粒将复合维生素、氨基酸进行包埋,保证营养物质不会因为温度等环境影响进行脱落和流失,强化营养,起到保健功效。

6、本小菜添加了防腐微胶囊,有效保证小菜品质,延长货架期。

7、本发明小菜的制作方法将调配好小菜后,采用乳酸菌及发酵助剂进行发酵腌制,延长保质期,其得到产品,色泽鲜亮,口味独特;在发酵时,氮气作用是维持罐内无氧环境;二氧化碳能起到增酸的作用,同时改变细胞渗透压,使柚子的香气与枣的香气结合更柔和;乙醇气体能起到加速发酵,增香的作用;旋转发酵罐能摩擦产热促进发酵,同时使发酵均匀;如果发酵助剂采用yg28b,yg28b是一种产香酵母,即季也蒙毕赤酵母,在发酵过程中产生特殊的香气。

具体实施方式

下面详细叙述本发明的实施例,需要说明的是,本实施例是叙述性的,不是限定性的,不能以此限定本发明的保护范围。

本发明中所使用的原料,如无特殊说明,均为常规的市售产品;本发明中所使用的方法,如无特殊说明,均为本领域的常规方法。

实施例1:

一种复合果味红枣小菜,包括如下重量份数的组成成分:

处理后红枣70份,梨块20份,柚子皮15份,木瓜条15份,果味压敏微胶囊10份,营养粒子5份,复合非金属微粒5份,蜂蜜25份,果醋10份,防腐微胶囊10份。

所述处理后红枣的制备步骤如下:

将红枣放入砂带打磨机打磨20-30min,使枣皮变薄,然后进行酶处理,即使用红枣重量0.2%-0.4%的酶活力为10万u/g的纤维素酶和红枣重量0.1%-0.3%的酶活力为5万u/g的果胶酶的混合溶液进行浸泡,45℃条件下浸泡0.5h-1h,得处理后红枣。

所述木瓜条的制备步骤如下:

第一步:原料挑选:选择果型整齐、无腐烂、无病虫害及机械损伤,果色黄绿和熟度八成的原料青木瓜;

第二步:去皮切片:用不锈钢刀削去果皮,挖净籽巢、果柄;加工木瓜脆片时横切厚度4-5mm,加工木瓜果脯时横切厚度8-10mm,要求厚度均匀,切片要迅速,以免发生褐变和vc氧化;

第三步:去皮后的果片立即浸没于氯化锌和柠檬黄混合水溶液中护色15-20min,捞起洗净残留护色液;其中,氯化锌的质量浓度为0.15%,柠檬黄的质量浓度为0.3%;

第四步:硬化漂洗:经护色漂洗后的果片用氯化钙和明胶的混合水溶液硬化1h,捞出后除去多余硬化液;其中,氯化钙的质量浓度为0.2%,明胶的质量浓度为0.3%;

第五步:脱水:将经过硬化处理的木瓜片置于远红外烤箱60℃烧烤,控制木瓜含水量在70~75%;

第六步:真空糖渍:将脱水木瓜放入含有质量浓度35%糖水的真空夹层锅中渗糖,密闭抽真空至0.097mpa,在40℃下真空处理1h,然后缓慢放气,让木瓜继续在糖液中浸泡14~16h;

第七步:冲淋:糖渍后的木瓜胚用温开水冲去或漂去表层糖液;

第八步:真空烘干:经过冲淋后的木瓜片迅速摆盘,送入真空干燥机中进行脱水干燥,真空度为0.097mpa,蒸发温度45℃,干燥时间为2.5h;

第九步:烘干:经真空烘干处理后的木瓜条均匀地置于烘盘内,送入远红外烤箱中烘烤,65~70℃烘12~16h,手摸不粘手,水分含量在20~25%时出炉,即得木瓜条;其中,烧烤过程中每隔1-2h进行通风排湿,并进行1~2次倒盘,以使干燥均匀。

所述果味压敏微胶囊的制备步骤如下:

制备时以果胶、阿拉伯胶复合物为壁材,香精为芯材,橄榄油为乳化剂,葡萄糖酸-δ-内酯为固化剂,其中,按重量份数计,果胶2.5份、阿拉伯胶1.5份、香精10-20份、橄榄油0.8份,葡萄糖酸-δ-内酯0.05-0.1份,所述香精为质量比为2:1:2的百香果香精、凤梨香精、红枣香精的混合物;具体制备步骤如下:

称取果胶溶于蒸馏水中,配成质量浓度为1%的果胶溶液,放入洁净的烧杯中,调节ph至6.5,加入橄榄油,在50℃水浴条件下,使用高速剪切预乳化机进行乳化,时间为3min,形成均匀的乳状液;

配制质量浓度为1.5%的阿拉伯胶水溶液,逐滴加入到上述乳状液中,在50℃条件下,恒温搅拌5min,然后逐滴加入质量浓度1%的醋酸溶液,使体系达到ph值为4.0-4.9,促使阿拉伯胶和果胶凝聚;用质量浓度10%naoh溶液调节体系ph至9.0,边搅拌边加入,5min后,加入香精,用冰水冷却使体系降温至10℃以下,持续搅拌20min,用质量浓度0.05-0.1%葡萄糖酸-δ-内酯固化30min,固化完成后,将微胶囊悬浊液静置分层,移去下层清液,上层用清水洗涤数次,进行过滤,干燥,得到60-80um大小的果味压敏微胶囊。

所述营养粒子的制备步骤如下:

①淀粉溶解于水得到20wt%的淀粉溶液,加入8.5u/g的大豆蛋白酶,搅拌条件下80℃预加热温度、25分钟后制得淀粉凝胶;将部分凝胶送入膨化罐容器中,将空气压缩机加压达到0.6-0.7mpa,蒸汽管道通入热蒸汽,膨化温度为90℃,保持10min后,打开阀门泄压,取出膨化颗粒,如果有较大颗粒需要破碎,形成0.4-1.0mm的颗粒,颗粒内部充满空穴,得膨化颗粒;

②制成含有柠檬酸苹果酸钙、琥珀酸亚铁、硒蛋白、乳酸锌的混合水溶液;

③将膨化颗粒浸泡在②的混合水溶液中,将营养成分负载到膨化颗粒表面以及内部的网状结构中,浸泡30-35分钟,取出干燥;干燥后的颗粒浸没在淀粉凝胶中,搅拌后,干燥,形成不规则的包裹颗粒,粒径0.8±0.5mm,形成营养粒子。

所述复合非金属微粒的制备步骤如下:

①按重量份数取2-3份复合维生素、1-2份氨基酸、1-2份果胶,将所有成分混合于20-50份水内,形成均匀的复合体;其中,所述复合维生素为维生素d、e、k的混合物,所述氨基酸为苏氨酸、赖氨酸的混合物;

②大豆蛋白多孔凝胶的制备:将大豆蛋白粉分散于去离子水中,搅拌2-4h,配制成质量浓度3-4%的大豆蛋白溶液,而后放置在4℃的冰箱中静置过夜,使大豆蛋白充分液化;随后,将该溶液置于60-80℃下的水浴中加热10-30min,使大豆蛋白充分变性;冷却至室温后,调节溶液的ph至6.0-6.5,加入4-5u/g的mtgase酶,然后立即用均质机在4500r/min下对其进行均质0.5-1.5min,后放置在室温下成胶,得大豆蛋白凝胶;

③将步骤①的复合体加入到步骤②的大豆蛋白凝胶中,使凝胶对其进行包裹荷载,形成复合体水凝胶;

④以步骤③制备的复合体水凝胶为为芯材,海藻酸钠为壁材制备微胶囊:将海藻酸钠使用水配制成质量浓度为1-2%的海藻酸钠溶液,将复合体水凝胶、海藻酸钠溶液一并放入反应器中,在50~55℃下搅拌,再滴加质量浓度为1.5%-2.5%的氯化钙水溶液,待滴加完成后,继续搅拌30-50min,静置过夜,收集反应器中的混合物,即得粒径为1-2mm的复合非金属微粒。

所述防腐微胶囊的制备步骤如下:

称取海藻酸钠、氯化钙,并分别将其溶解于80ml去离子水中,海藻酸钠溶液的质量浓度为2.5%、氯化钙溶液的质量浓度为1.5%;

将海藻酸钠溶液在55℃下恒温水浴加热,磁力搅拌至溶解完全,然后加入用ph=4稀柠檬酸配置好的苯甲酸钠溶液2-3g和乳化剂,超声均质10-15min,形成水包油乳液;

在550rpm磁力搅拌下,用注射器将该水包油乳液挤出滴入到氯化钙溶液中,立即生成海藻酸钙凝胶,滴加完毕,继续搅拌30min后,用去离子水清洗三遍,室温晾干,得到防腐微胶囊;

其中,所述乳化剂为吐温80和单甘酯的混合物,吐温80的终浓度为质量浓度0.1%,单甘酯的终浓度为质量浓度0.1%,芯壁比为1:1。

一种如上所述的复合果味红枣小菜的制作方法,步骤如下:

⑴调配

将处理后红枣、梨块、柚子皮、木瓜条、果味压敏微胶囊、营养粒子、复合非金属微粒、蜂蜜、果醋混合均匀;

⑵腌制

将搅拌均匀的小菜装入旋转发酵罐中,充入氮气,确保将罐内的氧气排净,然后充入二氧化碳15%,乙醇气体5%,最终达到氮气:二氧化碳:乙醇的体积百分比为80%:15%:5%;然后加入乳酸菌及发酵助剂(较优地,所述发酵助剂为产香酵母yg28b),接种温度28℃-40℃,初始ph在5-7中间,接种量0.01%-0.05%,发酵18-24h;

⑶后熟

将发酵后小菜冷却到4℃,搅拌均匀,放置3-5天,后熟成味;

⑷加入防腐微胶囊,搅拌均匀,即得复合果味红枣小菜。

实施例2:

一种复合果味红枣小菜,包括如下重量份数的组成成分:

处理后红枣80份,梨块25份,柚子皮20份,木瓜条20份,果味压敏微胶囊15份,营养粒子8份,复合非金属微粒8份,蜂蜜30份,果醋15份,防腐微胶囊15份。

所述处理后红枣的制备步骤如下:

将红枣放入砂带打磨机打磨20-30min,使枣皮变薄,然后进行酶处理,即使用红枣重量0.2%-0.4%的酶活力为10万u/g的纤维素酶和红枣重量0.1%-0.3%的酶活力为5万u/g的果胶酶的混合溶液进行浸泡,45℃条件下浸泡0.5h-1h,得处理后红枣;

所述梨块的制备步骤如下:

挑选果型整齐、无腐烂、无病虫害及机械损伤的原料梨,清洗干净后,削皮去核,然后使用质量浓度为1%的盐水护色,捞出然后在温度90℃下预煮10min,晾干至梨的含水量20%-25%时,即得梨块,备用。

所述柚子皮经如下处理:

柚子皮切成宽度为0.3-0.5cm均匀的条状,然后使用盐和β-环糊精的混合水溶液进行漂烫,混合水溶液中盐水的质量浓度为2%-3%,β-环糊精的质量浓度为4%-5%,脱除柚子皮中的柚皮苷及蜡质,然后用柚子皮重量4%-8%的蜂蜜进行腌制30min,得腌制后柚子皮条。

所述木瓜条的制备步骤如下:

第一步:原料挑选:选择果型整齐、无腐烂、无病虫害及机械损伤,果色黄绿和熟度八成的原料青木瓜;

第二步:去皮切片:用不锈钢刀削去果皮,挖净籽巢、果柄;加工木瓜脆片时横切厚度4-5mm,加工木瓜果脯时横切厚度8-10mm,要求厚度均匀,切片要迅速,以免发生褐变和vc氧化;

第三步:去皮后的果片立即浸没于氯化锌和柠檬黄混合水溶液中护色15-20min,捞起洗净残留护色液;其中,氯化锌的质量浓度为0.15%,柠檬黄的质量浓度为0.3%;

第四步:硬化漂洗:经护色漂洗后的果片用氯化钙和明胶的混合水溶液硬化1h,捞出后除去多余硬化液;其中,氯化钙的质量浓度为0.2%,明胶的质量浓度为0.3%;

第五步:脱水:将经过硬化处理的木瓜片置于远红外烤箱60℃烧烤,控制木瓜含水量在70~75%;

第六步:真空糖渍:将脱水木瓜放入含有质量浓度35%糖水的真空夹层锅中渗糖,密闭抽真空至0.097mpa,在40℃下真空处理1h,然后缓慢放气,让木瓜继续在糖液中浸泡14~16h;

第七步:冲淋:糖渍后的木瓜胚用温开水冲去或漂去表层糖液;

第八步:真空烘干:经过冲淋后的木瓜片迅速摆盘,送入真空干燥机中进行脱水干燥,真空度为0.097mpa,蒸发温度45℃,干燥时间为2.5h;

第九步:烘干:经真空烘干处理后的木瓜条均匀地置于烘盘内,送入远红外烤箱中烘烤,65~70℃烘12~16h,手摸不粘手,水分含量在20~25%时出炉,即得木瓜条;其中,烧烤过程中每隔1-2h进行通风排湿,并进行1~2次倒盘,以使干燥均匀。

所述果味压敏微胶囊的制备步骤如下:

制备时以果胶、阿拉伯胶复合物为壁材,香精为芯材,橄榄油为乳化剂,葡萄糖酸-δ-内酯为固化剂,其中,按重量份数计,果胶2.5份、阿拉伯胶1.5份、香精10-20份、橄榄油0.8份,葡萄糖酸-δ-内酯0.05-0.1份,所述香精为质量比为2:1:2的百香果香精、凤梨香精、红枣香精的混合物;具体制备步骤如下:

称取果胶溶于蒸馏水中,配成质量浓度为1%的果胶溶液,放入洁净的烧杯中,调节ph至6.5,加入橄榄油,在50℃水浴条件下,使用高速剪切预乳化机进行乳化,时间为3min,形成均匀的乳状液;

配制质量浓度为1.5%的阿拉伯胶水溶液,逐滴加入到上述乳状液中,在50℃条件下,恒温搅拌5min,然后逐滴加入质量浓度1%的醋酸溶液,使体系达到ph值为4.0-4.9,促使阿拉伯胶和果胶凝聚;用质量浓度10%naoh溶液调节体系ph至9.0,边搅拌边加入,5min后,加入香精,用冰水冷却使体系降温至10℃以下,持续搅拌20min,用质量浓度0.05-0.1%葡萄糖酸-δ-内酯固化30min,固化完成后,将微胶囊悬浊液静置分层,移去下层清液,上层用清水洗涤数次,进行过滤,干燥,得到60-80um大小的果味压敏微胶囊。

所述营养粒子的制备步骤如下:

①淀粉溶解于水得到20wt%的淀粉溶液,加入8.5u/g的大豆蛋白酶,搅拌条件下80℃预加热温度、25分钟后制得淀粉凝胶;将部分凝胶送入膨化罐容器中,将空气压缩机加压达到0.6-0.7mpa,蒸汽管道通入热蒸汽,膨化温度为90℃,保持10min后,打开阀门泄压,取出膨化颗粒,如果有较大颗粒需要破碎,形成0.4-1.0mm的颗粒,颗粒内部充满空穴,得膨化颗粒;

②制成含有柠檬酸苹果酸钙、琥珀酸亚铁、硒蛋白、乳酸锌的混合水溶液;

③将膨化颗粒浸泡在②的混合水溶液中,将营养成分负载到膨化颗粒表面以及内部的网状结构中,浸泡30-35分钟,取出干燥;干燥后的颗粒浸没在淀粉凝胶中,搅拌后,干燥,形成不规则的包裹颗粒,粒径0.8±0.5mm,形成营养粒子。

所述步骤②中柠檬酸苹果酸钙5-8份,琥珀酸亚铁5-8份,硒蛋白5份,乳酸锌2份,水60-70份,所述份数为重量份数。

所述复合非金属微粒的制备步骤如下:

①按重量份数取2-3份复合维生素、1-2份氨基酸、1-2份果胶,将所有成分混合于20-50份水内,形成均匀的复合体;其中,所述复合维生素为维生素d、e、k的混合物,所述氨基酸为苏氨酸、赖氨酸的混合物;

②大豆蛋白多孔凝胶的制备:将大豆蛋白粉分散于去离子水中,搅拌2-4h,配制成质量浓度3-4%的大豆蛋白溶液,而后放置在4℃的冰箱中静置过夜,使大豆蛋白充分液化;随后,将该溶液置于60-80℃下的水浴中加热10-30min,使大豆蛋白充分变性;冷却至室温后,调节溶液的ph至6.0-6.5,加入4-5u/g的mtgase酶,然后立即用均质机在4500r/min下对其进行均质0.5-1.5min,后放置在室温下成胶,得大豆蛋白凝胶;

③将步骤①的复合体加入到步骤②的大豆蛋白凝胶中,使凝胶对其进行包裹荷载,形成复合体水凝胶;

④以步骤③制备的复合体水凝胶为为芯材,海藻酸钠为壁材制备微胶囊:将海藻酸钠使用水配制成质量浓度为1-2%的海藻酸钠溶液,将复合体水凝胶、海藻酸钠溶液一并放入反应器中,在50~55℃下搅拌,再滴加质量浓度为1.5%-2.5%的氯化钙水溶液,待滴加完成后,继续搅拌30-50min,静置过夜,收集反应器中的混合物,即得粒径为1-2mm的复合非金属微粒。

所述防腐微胶囊的制备步骤如下:

称取海藻酸钠、氯化钙,并分别将其溶解于80ml去离子水中,海藻酸钠溶液的质量浓度为2.5%、氯化钙溶液的质量浓度为1.5%;

将海藻酸钠溶液在55℃下恒温水浴加热,磁力搅拌至溶解完全,然后加入用ph=4稀柠檬酸配置好的苯甲酸钠溶液2-3g和乳化剂,超声均质10-15min,形成水包油乳液;

在550rpm磁力搅拌下,用注射器将该水包油乳液挤出滴入到氯化钙溶液中,立即生成海藻酸钙凝胶,滴加完毕,继续搅拌30min后,用去离子水清洗三遍,室温晾干,得到防腐微胶囊;

其中,所述乳化剂为吐温80和单甘酯的混合物,吐温80的终浓度为质量浓度0.1%,单甘酯的终浓度为质量浓度0.1%,芯壁比为1:1。

一种如上所述的复合果味红枣小菜的制作方法,步骤如下:

⑴调配

将处理后红枣、梨块、柚子皮、木瓜条、果味压敏微胶囊、营养粒子、复合非金属微粒、蜂蜜、果醋混合均匀;

⑵腌制

将搅拌均匀的小菜装入旋转发酵罐中,充入氮气,确保将罐内的氧气排净,然后充入二氧化碳15%,乙醇气体5%,最终达到氮气:二氧化碳:乙醇的体积百分比为80%:15%:5%;然后加入乳酸菌及发酵助剂,接种温度28℃-40℃,初始ph在5-7中间,接种量0.01%-0.05%,发酵18-24h;

⑶后熟

将发酵后小菜冷却到4℃,搅拌均匀,放置3-5天,后熟成味;

⑷加入防腐微胶囊,搅拌均匀,即得复合果味红枣小菜;

⑸装罐杀菌,即得复合果味红枣小菜成品。

实施例3:

一种复合果味红枣小菜,包括如下重量份数的组成成分:

处理后红枣70-80份,梨块20-25份,柚子皮15-20份,木瓜条15-20份,果味压敏微胶囊10-15份,营养粒子5-8份,复合非金属微粒5-8份,蜂蜜25-30份,果醋10-15份,防腐微胶囊10-15份。

较优地,所述处理后红枣的制备步骤如下:

将红枣放入砂带打磨机打磨20-30min,使枣皮变薄,然后进行酶处理,即使用红枣重量0.2%-0.4%的酶活力为10万u/g的纤维素酶和红枣重量0.1%-0.3%的酶活力为5万u/g的果胶酶的混合溶液进行浸泡,45℃条件下浸泡0.5h-1h,得处理后红枣;

较优地,所述梨块的制备步骤如下:

挑选果型整齐、无腐烂、无病虫害及机械损伤的原料梨,清洗干净后,削皮去核,然后使用质量浓度为1%的盐水护色,捞出然后在温度90℃下预煮10min,晾干至梨的含水量20%-25%时,即得梨块,备用。

较优地,所述柚子皮经如下处理:

柚子皮切成宽度为0.3-0.5cm均匀的条状,然后使用盐和β-环糊精的混合水溶液进行漂烫,混合水溶液中盐水的质量浓度为2%-3%,β-环糊精的质量浓度为4%-5%,脱除柚子皮中的柚皮苷及蜡质,然后用柚子皮重量4%-8%的蜂蜜进行腌制30min,得腌制后柚子皮条。

较优地,所述木瓜条的制备步骤如下:

第一步:原料挑选:选择果型整齐、无腐烂、无病虫害及机械损伤,果色黄绿和熟度八成的原料青木瓜;

第二步:去皮切片:用不锈钢刀削去果皮,挖净籽巢、果柄;加工木瓜脆片时横切厚度4-5mm,加工木瓜果脯时横切厚度8-10mm,要求厚度均匀,切片要迅速,以免发生褐变和vc氧化;

第三步:去皮后的果片立即浸没于氯化锌和柠檬黄混合水溶液中护色15-20min,捞起洗净残留护色液;其中,氯化锌的质量浓度为0.15%,柠檬黄的质量浓度为0.3%;

第四步:硬化漂洗:经护色漂洗后的果片用氯化钙和明胶的混合水溶液硬化1h,捞出后除去多余硬化液;其中,氯化钙的质量浓度为0.2%,明胶的质量浓度为0.3%;

第五步:脱水:将经过硬化处理的木瓜片置于远红外烤箱60℃烧烤,控制木瓜含水量在70~75%;

第六步:真空糖渍:将脱水木瓜放入含有质量浓度35%糖水的真空夹层锅中渗糖,密闭抽真空至0.097mpa,在40℃下真空处理1h,然后缓慢放气,让木瓜继续在糖液中浸泡14~16h;

第七步:冲淋:糖渍后的木瓜胚用温开水冲去或漂去表层糖液;

第八步:真空烘干:经过冲淋后的木瓜片迅速摆盘,送入真空干燥机中进行脱水干燥,真空度为0.097mpa,蒸发温度45℃,干燥时间为2.5h;

第九步:烘干:经真空烘干处理后的木瓜条均匀地置于烘盘内,送入远红外烤箱中烘烤,65~70℃烘12~16h,手摸不粘手,水分含量在20~25%时出炉,即得木瓜条;其中,烧烤过程中每隔1-2h进行通风排湿,并进行1~2次倒盘,以使干燥均匀。

较优地,所述果味压敏微胶囊的制备步骤如下:

制备时以果胶、阿拉伯胶复合物为壁材,香精为芯材,橄榄油为乳化剂,葡萄糖酸-δ-内酯为固化剂,其中,按重量份数计,果胶2.5份、阿拉伯胶1.5份、香精10-20份、橄榄油0.8份,葡萄糖酸-δ-内酯0.05-0.1份,所述香精为质量比为2:1:2的百香果香精、凤梨香精、红枣香精的混合物;具体制备步骤如下:

称取果胶溶于蒸馏水中,配成质量浓度为1%的果胶溶液,放入洁净的烧杯中,调节ph至6.5,加入橄榄油,在50℃水浴条件下,使用高速剪切预乳化机进行乳化,时间为3min,形成均匀的乳状液;

配制质量浓度为1.5%的阿拉伯胶水溶液,逐滴加入到上述乳状液中,在50℃条件下,恒温搅拌5min,然后逐滴加入质量浓度1%的醋酸溶液,使体系达到ph值为4.0-4.9,促使阿拉伯胶和果胶凝聚;用质量浓度10%naoh溶液调节体系ph至9.0,边搅拌边加入,5min后,加入香精,用冰水冷却使体系降温至10℃以下,持续搅拌20min,用质量浓度0.05-0.1%葡萄糖酸-δ-内酯固化30min,固化完成后,将微胶囊悬浊液静置分层,移去下层清液,上层用清水洗涤数次,进行过滤,干燥,得到60-80um大小的果味压敏微胶囊。

较优地,所述营养粒子的制备步骤如下:

①淀粉溶解于水得到20wt%的淀粉溶液,加入8.5u/g的大豆蛋白酶,搅拌条件下80℃预加热温度、25分钟后制得淀粉凝胶;将部分凝胶送入膨化罐容器中,将空气压缩机加压达到0.6-0.7mpa,蒸汽管道通入热蒸汽,膨化温度为90℃,保持10min后,打开阀门泄压,取出膨化颗粒,如果有较大颗粒需要破碎,形成0.4-1.0mm的颗粒,颗粒内部充满空穴,得膨化颗粒;

②制成含有柠檬酸苹果酸钙、琥珀酸亚铁、硒蛋白、乳酸锌的混合水溶液;

③将膨化颗粒浸泡在②的混合水溶液中,将营养成分负载到膨化颗粒表面以及内部的网状结构中,浸泡30-35分钟,取出干燥;干燥后的颗粒浸没在淀粉凝胶中,搅拌后,干燥,形成不规则的包裹颗粒,粒径0.8±0.5mm,形成营养粒子。

较优地,所述步骤②中柠檬酸苹果酸钙5-8份,琥珀酸亚铁5-8份,硒蛋白5份,乳酸锌2份,水60-70份,所述份数为重量份数。

较优地,所述复合非金属微粒的制备步骤如下:

①按重量份数取2-3份复合维生素、1-2份氨基酸、1-2份果胶,将所有成分混合于20-50份水内,形成均匀的复合体;其中,所述复合维生素为维生素d、e、k的混合物,所述氨基酸为苏氨酸、赖氨酸的混合物;

②大豆蛋白多孔凝胶的制备:将大豆蛋白粉分散于去离子水中,搅拌2-4h,配制成质量浓度3-4%的大豆蛋白溶液,而后放置在4℃的冰箱中静置过夜,使大豆蛋白充分液化;随后,将该溶液置于60-80℃下的水浴中加热10-30min,使大豆蛋白充分变性;冷却至室温后,调节溶液的ph至6.0-6.5,加入4-5u/g的mtgase酶,然后立即用均质机在4500r/min下对其进行均质0.5-1.5min,后放置在室温下成胶,得大豆蛋白凝胶;

③将步骤①的复合体加入到步骤②的大豆蛋白凝胶中,使凝胶对其进行包裹荷载,形成复合体水凝胶;

④以步骤③制备的复合体水凝胶为为芯材,海藻酸钠为壁材制备微胶囊:将海藻酸钠使用水配制成质量浓度为1-2%的海藻酸钠溶液,将复合体水凝胶、海藻酸钠溶液一并放入反应器中,在50~55℃下搅拌,再滴加质量浓度为1.5%-2.5%的氯化钙水溶液,待滴加完成后,继续搅拌30-50min,静置过夜,收集反应器中的混合物,即得粒径为1-2mm的复合非金属微粒。

较优地,所述复合体水凝胶:海藻酸钠:氯化钙的质量比为8-15:2-5:0.3-0.8。

较优地,所述防腐微胶囊的制备步骤如下:

称取海藻酸钠、氯化钙,并分别将其溶解于80ml去离子水中,海藻酸钠溶液的质量浓度为2.5%、氯化钙溶液的质量浓度为1.5%;

将海藻酸钠溶液在55℃下恒温水浴加热,磁力搅拌至溶解完全,然后加入用ph=4稀柠檬酸配置好的苯甲酸钠溶液2-3g和乳化剂,超声均质10-15min,形成水包油乳液;

在550rpm磁力搅拌下,用注射器将该水包油乳液挤出滴入到氯化钙溶液中,立即生成海藻酸钙凝胶,滴加完毕,继续搅拌30min后,用去离子水清洗三遍,室温晾干,得到防腐微胶囊;

其中,所述乳化剂为吐温80和单甘酯的混合物,吐温80的终浓度为质量浓度0.1%,单甘酯的终浓度为质量浓度0.1%,芯壁比为1:1。

一种如上所述的复合果味红枣小菜的制作方法,步骤如下:

⑴调配

将处理后红枣、梨块、柚子皮、木瓜条、果味压敏微胶囊、营养粒子、复合非金属微粒、蜂蜜、果醋混合均匀;

⑵腌制

将搅拌均匀的小菜装入旋转发酵罐中,充入氮气,确保将罐内的氧气排净,然后充入二氧化碳15%,乙醇气体5%,最终达到氮气:二氧化碳:乙醇的体积百分比为80%:15%:5%;然后加入乳酸菌及发酵助剂(较优地,所述发酵助剂为产香酵母yg28b),接种温度

28℃-40℃,初始ph在5-7中间,接种量0.01%-0.05%,发酵18-24h;

⑶后熟

将发酵后小菜冷却到4℃,搅拌均匀,放置3-5天,后熟成味;

⑷加入防腐微胶囊,搅拌均匀,即得复合果味红枣小菜;

⑸装罐杀菌,即得复合果味红枣小菜成品。

本发明复合果味红枣小菜的相关检测结果:

(1)风味:该小菜中加入了果味压敏微胶囊,香精为质量比为2:1:2的百香果香精、凤梨香精、红枣香精的混合物,将混合香精进行包裹,其包裹率达到65%。

(2)营养方面:该小菜中加入了营养粒子和复合非金属微粒,经检测,产品中各营养物质含量如下表所示:

在常规小菜配菜等产品中未检测出相关营养成分;

(3)保质期:加入防腐微胶囊,保质期可延长2-3个月。

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