背景技术：
：粉丝生产制造技术以停留在半人工半机械化水平之上，很多的技术难题制约了其发展进步，尤其是洗粉，捞粉，抂粉，仍沿用着水中冰泡、洗抂、水挺、上架，阴挺等技术环节，因为粉丝的自身粘度较高，不通过水冰和泡洗就会粘连在一起就无法食用，很多的企业和个人在生产粉丝洗泡过程中还添加了有害健康的化学解粘液。为了杜绝这一现象，我们发明了一种不加任何添加剂，保持甘薯粉丝原汁原味，保持原有的韧劲，由输送薕将刚煮熟出锅的粉丝分条输送到由电加热烘干的烘箱内，干后仍由输送薕将其送至出口处，由切粉刀将其设定长度切断分装。
技术实现要素：
：目的是提供一种由一种不丢失质量，保证原生态，不加任何添加剂，保持甘薯粉丝原汁原味，保持原有的韧劲，由输送薕将刚煮熟出锅的粉丝分条输送到由电加热烘干的烘箱内，干后仍由输送薕将其送至出口处，由切粉刀将其设定长度切断分装的设计合理，结构简单，制造容易，容易操作，产出率高，品质高档，小时可产粉丝50公斤的智能粉丝烘干机，其特征在于：烘干箱（13）装在机架（1）上部，分条齿（14）设置在烘干箱（13）右端下口部，输送薕（12）装在烘干箱（13）中部，电能加热器（11）装在烘干箱（13）上部中间，传动轴（3）装在输送薕（12）左端，电机（2）装在传动轴（3）一端，分丝（15）续入分条齿（14）夹缝内、输送薕（12）上边、输送至出口部由切刀（4）将其切断分装。切刀（4）中部装在刀柄（5）下端，刀柄（5）上端装在曲轴（8）中间，皮带轮（6）装在曲轴（8）一侧，智能调速电机（7）装在电机轴（9）一侧，智能调速电机（7）带动皮带轮（6），切粉架（10）装在烘干箱（13）左部上端。分条齿（14）下边装一块带粉丝槽的沥水泡沫。烘干箱（13）左端下部设置一块分切板。电能加热器（11）内壁装一个和自身相等的弧形凹凸镜。高能灯泡装在弧形凹凸镜中央进行可聚光反射至分丝（15）上面。烘干箱（13）侧面设置为可打开的多个门。烘干箱（13）右部上端装一个吸湿机。
附图说明：附图1是智能粉丝烘干机结构示意图。
具体实施方式：烘干箱（13）装在机架（1）上部，分条齿（14）设置在烘干箱（13）右端下口部，输送薕（12）装在烘干箱（13）中部，电能加热器（11）装在烘干箱（13）上部中间，传动轴（3）装在输送薕（12）左端，电机（2）装在传动轴（3）一端，分丝（15）续入分条齿（14）夹缝内、输送薕（12）上边、输送至出口部由切刀（4）将其切断分装，本节技术是粉丝的烘干技术流程。切刀（4）中部装在刀柄（5）下端，刀柄（5）上端装在曲轴（8）中间，皮带轮（6）装在曲轴（8）一侧，智能调速电机（7）装在电机轴（9）一侧，智能调速电机（7）带动皮带轮（6），切粉架（10）装在烘干箱（13）左部上端本节技术为切分技术。分条齿（14）下边装一块带粉丝槽的沥水泡沫，沥掉粉丝上边的水分。烘干箱（13）左端下部设置一块分切板，切断粉丝。电能加热器（11）内壁装一个和自身相等的弧形凹凸镜；高能灯泡装在弧形凹凸镜中央进行可聚光反射至分丝（15）上面，干燥粉丝。烘干箱（13）右部上端装一个吸湿机，以吸抽其箱内的湿气。烘干箱（13）侧面设置为可打开的多个门，作为续添粉丝，检查粉丝是否脱落之用。