本发明涉及饲料技术领域，尤其涉及一种营养全面的蛋鸭饲料制备方法。
背景技术
目前，蛋鸭进入产蛋期以后，蛋鸭对营养物质的需求量比以前任何阶段都高，除用于维持生命活动必需的营养物质外，还需要大量由于产蛋所必需的各种营养物质，如能量、蛋白质、钙等营养物质必须充分供应，否则将影响产蛋率，要达到持续高产的水平，除品种作为先天因素外，日粮中营养物质是否全面和平衡，数量能否满足需要，均是保持高产稳产的必需条件
技术实现要素：
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种营养全面的蛋鸭饲料制备方法，营养丰富、均衡，能提高蛋鸭的健康水平和生产性能，并可促进蛋鸭对饲料中营养物质的消化，供蛋鸭利用，促进蛋鸭生长，而且没有药物添加剂，减少了鸭肉产品中的药物残留，在增加饲料的安全性的前提下，减少环境污染。
本发明提出的一种营养全面的蛋鸭饲料制备方法，包括如下步骤：
s1、将玉米芯粉干燥至恒重，炭化，降至室温，粉碎，浸泡在硝酸溶液中，过滤，清洗，加入麦麸研磨，超声震荡，加入微晶纤维素、水搅拌均匀，干燥得到第一物料；
s2、将第一物料、维生素、大蒜素、牛磺酸、磷酸二氢钙、碳酸氢钠、食盐混合均匀得到第二物料；
s3、将甜高粱、红虫粉、红薯粉、面粉、次粉、明胶、大豆蛋白粉、海泡石粉、海藻粉、紫苏混合均匀，再加入第二物料混合均匀，制粒得到营养全面的蛋鸭饲料。
优选地，s1中，玉米芯粉、麦麸、微晶纤维素、水的重量比为6-10：10-20：0.4-0.8：80-120。
优选地，s1中，浓度为0.2-0.3mol/l硝酸溶液。
优选地，s2中，第一物料、维生素、大蒜素、牛磺酸、磷酸二氢钙、碳酸氢钠、食盐的重量比为4-8：0.4-0.8：0.4-1：0.2-0.4：1-2：1.5-2.5：2-4。
优选地，s3中，甜高粱、红虫粉、红薯粉、面粉、次粉、明胶、大豆蛋白粉、海泡石粉、海藻粉、紫苏、第二物料的重量比为80-120：10-20：20-26：8-16：14-20：8-16：4-8：4-8：2-4：1.5-2.5：6-12。
本发明s1中，玉米芯粉高温炭化后，吸附活性极高，可对动物体内的有害物质进行吸附，杀菌抑菌效果好，有效清理动物肠胃，而经硝酸溶液酸蚀扩孔，与麦麸进行混合研磨，相互间分散程度高，然后在表面包覆微晶纤维素，粘结强度高，而进入动物体内后微晶纤维素吸水效果好，经缓慢溶解，内部包覆的麦麸粉末缓慢释放，不仅不易被消化，而且可促使动物肠道蠕动，利于体内有害物质的排出，并能调节和平衡血液的酸碱度，具有预防便秘的作用，同时不含抗生素、激素、类激素及合成化学抗菌物质等；s2中，第一物料与其他原料复配，可实现了饲料成本投入最少化、效益最大化，解决了养殖成本高的问题，并且没有药物添加剂，减少了鸭肉产品中的药物残留，在增加饲料的安全性的前提下，减少环境污染；s3中，采用甜高粱、红虫粉、红薯粉、面粉与次粉、明胶、大豆蛋白粉复配并合理控制配比，营养物质丰富、均衡，能提高蛋鸭的健康水平和生产性能，并可促进蛋鸭对饲料中营养物质的消化，供蛋鸭利用，促进蛋鸭生长，并可起到预防蛋鸭疾病，优化养殖环境。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
一种营养全面的蛋鸭饲料制备方法，包括如下步骤：
s1、将6kg玉米芯粉升温至95℃干燥至恒重，550℃炭化20min，降至室温，粉碎，浸泡在浓度为0.2mol/l硝酸溶液中6h，过滤，用水与无水乙醇交替清洗，加入10kg麦麸研磨35min，研磨速度为600r/min，研磨压力为1mpa，超声震荡25min，超声功率为120w，加入0.4kg微晶纤维素、120kg水搅拌均匀，70℃干燥得到第一物料；
s2、将8kg第一物料、0.4kg维生素、1kg大蒜素、0.2kg牛磺酸、2kg磷酸二氢钙、1.5kg碳酸氢钠、4kg食盐混合均匀得到第二物料；
s3、将80kg甜高粱、20kg红虫粉、20kg红薯粉、16kg面粉、14kg次粉、16kg明胶、4kg大豆蛋白粉、8kg海泡石粉、2kg海藻粉、2.5kg紫苏混合均匀，再加入6kg第二物料混合均匀，制粒得到营养全面的蛋鸭饲料。
实施例2
一种营养全面的蛋鸭饲料制备方法，包括如下步骤：
s1、将10kg玉米芯粉升温至85℃干燥至恒重，650℃炭化10min，降至室温，粉碎，浸泡在浓度为0.3mol/l硝酸溶液中4h，过滤，用水与无水乙醇交替清洗，加入20kg麦麸研磨25min，研磨速度为800r/min，研磨压力为0.6mpa，超声震荡35min，超声功率为100w，加入0.8kg微晶纤维素、80kg水搅拌均匀，80℃干燥得到第一物料；
s2、将4kg第一物料、0.8kg维生素、0.4kg大蒜素、0.4kg牛磺酸、1kg磷酸二氢钙、2.5kg碳酸氢钠、2kg食盐混合均匀得到第二物料；
s3、将120kg甜高粱、10kg红虫粉、26kg红薯粉、8kg面粉、20kg次粉、8kg明胶、8kg大豆蛋白粉、4kg海泡石粉、4kg海藻粉、1.5kg紫苏混合均匀，再加入12kg第二物料混合均匀，制粒得到营养全面的蛋鸭饲料。
实施例3
一种营养全面的蛋鸭饲料制备方法，包括如下步骤：
s1、将7kg玉米芯粉升温至92℃干燥至恒重，580℃炭化18min，降至室温，粉碎，浸泡在浓度为0.22mol/l硝酸溶液中5.5h，过滤，用水与无水乙醇交替清洗，加入12kg麦麸研磨32min，研磨速度为650r/min，研磨压力为0.9mpa，超声震荡28min，超声功率为115w，加入0.5kg微晶纤维素、110kg水搅拌均匀，73℃干燥得到第一物料；
s2、将7kg第一物料、0.5kg维生素、0.8kg大蒜素、0.25kg牛磺酸、1.8kg磷酸二氢钙、1.8kg碳酸氢钠、3.5kg食盐混合均匀得到第二物料；
s3、将90kg甜高粱、18kg红虫粉、22kg红薯粉、14kg面粉、16kg次粉、14kg明胶、5kg大豆蛋白粉、7kg海泡石粉、2.5kg海藻粉、2.2kg紫苏混合均匀，再加入8kg第二物料混合均匀，制粒得到营养全面的蛋鸭饲料。
实施例4
一种营养全面的蛋鸭饲料制备方法，包括如下步骤：
s1、将9kg玉米芯粉升温至88℃干燥至恒重，620℃炭化12min，降至室温，粉碎，浸泡在浓度为0.28mol/l硝酸溶液中4.5h，过滤，用水与无水乙醇交替清洗，加入18kg麦麸研磨28min，研磨速度为750r/min，研磨压力为0.7mpa，超声震荡32min，超声功率为105w，加入0.7kg微晶纤维素、90kg水搅拌均匀，77℃干燥得到第一物料；
s2、将5kg第一物料、0.7kg维生素、0.6kg大蒜素、0.35kg牛磺酸、1.2kg磷酸二氢钙、2.2kg碳酸氢钠、2.5kg食盐混合均匀得到第二物料；
s3、将110kg甜高粱、12kg红虫粉、24kg红薯粉、10kg面粉、18kg次粉、10kg明胶、7kg大豆蛋白粉、5kg海泡石粉、3.5kg海藻粉、1.8kg紫苏混合均匀，再加入10kg第二物料混合均匀，制粒得到营养全面的蛋鸭饲料。
实施例5
一种营养全面的蛋鸭饲料制备方法，包括如下步骤：
s1、将8kg玉米芯粉升温至90℃干燥至恒重，600℃炭化15min，降至室温，粉碎，浸泡在浓度为0.25mol/l硝酸溶液中5h，过滤，用水与无水乙醇交替清洗，加入15kg麦麸研磨30min，研磨速度为700r/min，研磨压力为0.8mpa，超声震荡30min，超声功率为110w，加入0.6kg微晶纤维素、100kg水搅拌均匀，75℃干燥得到第一物料；
s2、将6kg第一物料、0.6kg维生素、0.7kg大蒜素、0.3kg牛磺酸、1.5kg磷酸二氢钙、2kg碳酸氢钠、3kg食盐混合均匀得到第二物料；
s3、将100kg甜高粱、15kg红虫粉、23kg红薯粉、12kg面粉、17kg次粉、12kg明胶、6kg大豆蛋白粉、6kg海泡石粉、3kg海藻粉、2kg紫苏混合均匀，再加入9kg第二物料混合均匀，制粒得到营养全面的蛋鸭饲料。
将实施例5所得营养全面的蛋鸭饲料和普通市售蛋鸭饲料进行对比，其结果如下所示：
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。