一种八角金盘籽营养调和油及其制备工艺的制作方法

文档序号:15972692发布日期:2018-11-16 23:35阅读:180来源:国知局

本发明涉及食用油及其加工技术领域,具体而言,涉及一种八角金盘籽营养调和油及其制备工艺。

背景技术

食用油也称为“食油”,是指在制作食品过程中使用的动物或者植物油脂,由于原料来源、加工工艺以及品质等原因,常见的食用油多为植物油脂。植物油脂又分为非必需脂肪酸和必需脂肪酸。非必需脂肪酸包括饱和脂肪酸和单不饱和脂肪酸(油酸),主要含有这类脂肪酸的油脂有棕榈油、菜籽油、芝麻油、橄榄油等。这一类脂肪酸可以在人体内由糖类和蛋白质转化合成,所以不是人体必需摄入的脂肪酸。它们被氧化时能释放大量的热能,如摄取过量易导致肥胖、高血脂及心脑血管栓塞等疾病,应控制摄入量。必需脂肪酸包括ω-3系多烯不饱和脂肪酸、α-亚麻酸和ω-6系多烯不饱和脂肪酸-亚油酸。

其中,ω-3系多烯不饱和脂肪酸对人体健康的主要作用是健全脑神经元、增强智力和记忆力、预防心脑血管疾病、可以改变人体内白细胞状态、减轻炎症和过敏、提高机体免疫调节能力,还能够抑制促癌物质的形成,预防癌症的发生等。ω-6系多烯不饱和脂肪酸对人体的主要作用是防治心血管疾病。ω-6系多烯不饱和脂肪酸在食用油脂如大豆油、花生油、玉米油、葵花籽油、亚麻油等中以亚油酸的形式存在;ω-3系多烯不饱和脂肪酸在平常的食物中含量极少,大多数人也就缺少这方面的摄入。

八角金盘为五加科八角金盘属常绿灌木,原产我国台湾和日本,现长江流域以南地区广泛分布。其根、叶、花和种子均具有一定的药用价值,许多学者对其中的成分及其提取工艺进行了研究。目前,关于八角金盘籽油的研究尚未见报道,本发明人通过对八角金盘籽油的提取工艺研究以及八角金盘籽油理化性质分析。结果表明,在优化工艺条件下,八角金盘籽油的出油率可达35.55%。理化性质分析,八角金盘籽油的酸值(koh)2.88mg/g,低于3.00mg/g,符合食用植物油国家标准;过氧化值6.63mmol/kg,低于食用植物油国家标准;碘值97.23g/100g,属于非干性油,说明八角金盘籽油不饱和程度较低;相对密度0.8928,所制得的八角金盘籽油为澄清透明的浅黄色液体。从测定的理化指标判断,八角金盘籽油达到食用植物油国家标准。

此外,对八角金盘籽油脂肪酸组成及含量进行分析,在八角金盘籽油中共检测到15种脂肪酸,主要成分为油酸(87.02%)、亚油酸(7.00%)、顺-10-十五烯酸(3.08%)、硬脂酸(0.86%),4种主要脂肪酸含量占97.96%,其中不饱和脂肪酸相对含量为97.10%,尤其以油酸为主。油酸抗氧化稳定性好,有助于降低人体血液中低密度脂蛋白胆固醇含量,同时维持高密度脂蛋白胆固醇水平,具有营养保健和药疗功效,营养界把油酸称为“安全脂肪酸”,油酸的含量多少,是评定食用油品质的重要标志。因此,八角金盘籽油可作为高血脂、冠状动脉粥样硬化、心血管病人的长期食疗保健油品,可作为优质食用油源和功能性食用油开发利用。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题是提供一种八角金盘籽营养调和油及其制备工艺,其脂肪酸比例合理,符合ω‐6和ω‐3多不饱和脂肪酸的比例在(4~6)∶1范围内,特别是含有40%以上的必需脂肪酸‐亚油酸和亚麻酸,适合中国居民,可使中国居民对脂肪的摄入更加合理,此外,对于减少高血脂、冠状动脉粥样硬化、心血管、高血压等疾病的发生具有十分重要的意义。

为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:提供一种八角金盘籽营养调和油,其特征在于按照下列重量份的原料组份加工而成:

所述八角金盘籽油的制备方法如下:

s1:八角金盘籽经拣选、去壳、烘干、粉碎、过筛至40~60目后,得八角金盘籽粉;

s2:按照八角金盘籽粉质量g:提取溶剂体积ml为1:(8~10)的料液比向八角金盘籽粉中加入提取溶剂;

s3:超声波辅助处理,处理温度40~50℃,处理时间25~40min,减压抽滤、浓缩制得八角金盘籽油。

优选的,八角金盘籽油的制备方法步骤s2中,提取溶剂为正己烷、石油醚、丙酮、无水乙醇中的任意一种。

优选的,八角金盘籽油的制备方法步骤s3中,超声处理的功率180~250w。

所述八角金盘籽营养调和油中组成脂肪的各种脂肪酸占总脂肪酸的质量百分比含量分别为:饱和脂肪酸13.8~17.2%,单不饱和脂肪酸40.7~43.7%,ω‐3亚麻酸5.9~7.9%,ω‐6亚油酸32.5~35.0%,且总多不饱和脂肪酸为40.1~43.5%。

一种八角金盘籽营养调和油的制备工艺,其特征在于,所述工艺具体操作如下:在35~40℃的恒温罐中,依次加入八角金盘籽油、花生油、亚麻籽油、玉米油,混合搅拌30~60min至充分均匀,制得八角金盘籽营养调和油,然后进行装罐。

与现有技术相比,本发明的有益效果在于:

1、开发八角金盘籽油作为原料,一方面,八角金盘籽油制备工艺简单,生产成本低,无化学溶剂残留,食用安全。另一方面,八角金盘籽油在达到食用植物油国家标准的基础上,其主要成分以不饱和脂肪酸为主,尤其以油酸为主。油酸抗氧化稳定性好,有助于降低人体血液中低密度脂蛋白胆固醇含量,同时维持高密度脂蛋白胆固醇水平,具有营养保健和药疗功效。因此,八角金盘籽油可作为高血脂、冠状动脉粥样硬化、心血管、高血压病人的长期食疗保健油品,对于减少高血脂、冠状动脉粥样硬化、心血管、高血压等疾病的发生具有十分重要的意义。

2、原料花生油、亚麻籽油、玉米油均为常见的植物油,目前有成熟的制备工艺,在市场上很容易买到,价格实惠。其中,花生油中饱和脂肪酸(s)、单不饱和脂肪酸(m)、多不饱和脂肪酸(p)比值最接近1:1.93:2.55,且还有丰富的ω-6系多烯不饱和脂肪酸;其中,亚麻籽油中含有较丰富的ω-3系多烯不饱和脂肪酸,从而两者可以得到均衡,使得ω-6/ω-3在(4~6):1范围内,符合世界卫生组织、联合国粮农组织和中国营养学对中国居民脂肪及脂肪酸的推荐摄入量和推荐比例。其中,玉米油富含人体必须的维生素e和不饱和脂肪酸,含量达80%以上,主要为亚油酸和油酸,其中亚油酸占油脂总量的50%以上,具有预防和改善动脉硬化,减少心脏病发生等作用。

3、八角金盘籽营养调和油制备工艺简单、生产成本低,重要的是选取的八角金盘籽油、花生油、亚麻籽油、玉米油4种植物油,均有各自独特的营养成分,按一定比例调和,制得的八角金盘籽营养调和油含有丰富的ω‐3系多烯不饱和脂肪酸和ω‐6系多烯不饱和脂肪酸,且比例合理,两者能被人体均衡吸收,常年食用能增强食用者体质和智力,预防心脑血管疾病的发生。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明做进一步地描述。

实施例一:

在35℃恒温罐中,依次加入八角金盘籽油10kg,亚麻籽油15kg,玉米油25kg,花生油50kg,混合搅拌30min至充分均匀,制得八角金盘籽营养调和油,然后进行装罐。

其中,八角金盘籽油的制备工艺如下:

s1:八角金盘籽经拣选、去壳、烘干、粉碎、过筛至40~60目后,得八角金盘籽粉;

s2:按照八角金盘籽粉质量g:提取溶剂体积ml为1:9.6的料液比向八角金盘籽粉中加入提取溶剂;

s3:超声处理,温度48℃,时间30min,减压抽滤、浓缩制得八角金盘籽油。

所述八角金盘籽油的制备方法步骤s2中,提取溶剂为石油醚。

所述八角金盘籽油的制备方法步骤s3中,超声功率为200w。

对所制得的八角金盘籽营养调和油进行脂肪酸检测,各种脂肪酸占总脂肪酸的质量百分比含量分别为:ω‐3亚麻酸7.3%,ω‐6亚油酸33.4%,单不饱和脂肪酸42.4%,饱和脂肪酸16.4%,其中:ω‐3/ω‐6的比例为1∶4.6,在1∶4‐6的范围内,多不饱和脂肪酸总质量百分含量为41.2%。

实施例二:

在35℃恒温罐中,依次加入八角金盘籽油10kg,亚麻籽油12kg,玉米油28kg,花生油50kg,混合搅拌35min至充分均匀,制得八角金盘籽营养调和油,然后进行装罐。

其中,八角金盘籽油的制备工艺如下:

s1:八角金盘籽经拣选、去壳、烘干、粉碎、过筛至40~60目后,得八角金盘籽粉;

s2:按照八角金盘籽粉质量g:提取溶剂体积ml为1:8.5的料液比向八角金盘籽粉中加入提取溶剂;

s3:超声波辅助处理,处理温度42℃,处理时间25min,减压抽滤、浓缩制得八角金盘籽油。

所述八角金盘籽油的制备方法步骤s2中,提取溶剂为正己烷。

所述八角金盘籽油的制备方法步骤s3中,超声功率为220w。

对所制得的八角金盘籽营养调和油进行脂肪酸检测,各种脂肪酸占总脂肪酸的质量百分比含量分别为:ω‐3亚麻酸5.9%,ω‐6亚油酸34.4%,单不饱和脂肪酸42.6%,饱和脂肪酸16.6%,其中:ω‐3/ω‐6的比例为1∶5.8,在1∶4‐6的范围内,多不饱和脂肪酸总质量百分含量为40.8%。

实施例三:

在37℃恒温罐中,依次加入八角金盘籽油12kg,亚麻籽油12kg,玉米油30kg,花生油46kg,混合搅拌45min至充分均匀,制得八角金盘籽营养调和油,然后进行装罐。

其中,八角金盘籽油的制备工艺如下:

s1:八角金盘籽经拣选、去壳、烘干、粉碎、过筛至40~60目后,得八角金盘籽粉;

s2:按照八角金盘籽粉质量g:提取溶剂体积ml为1:9.1的料液比向八角金盘籽粉中加入提取溶剂;

s3:超声波辅助处理,处理温度48℃,处理时间40min,减压抽滤、浓缩制得八角金盘籽油。

所述八角金盘籽油的制备方法步骤s2中,提取溶剂为丙酮。

所述八角金盘籽油的制备方法步骤s3中,超声功率为180w。

对所制得的八角金盘籽营养调和油进行脂肪酸检测,各种脂肪酸占总脂肪酸的质量百分比含量分别为:ω‐3亚麻酸5.9%,ω‐6亚油酸34.2%,单不饱和脂肪酸43.2%,饱和脂肪酸16.7%,其中:ω‐3/ω‐6的比例为1∶5.8,在1∶4‐6的范围内,多不饱和脂肪酸总质量百分含量为40.4%。

实施例四:

在37℃恒温罐中,依次加入八角金盘籽油10kg,亚麻籽油16kg,玉米油34kg,花生油40kg,混合搅拌50min至充分均匀,制得八角金盘籽营养调和油,然后进行装罐。

其中,八角金盘籽油的制备工艺如下:

s1:八角金盘籽经拣选、去壳、烘干、粉碎、过筛至40~60目后,得八角金盘籽粉;

s2:按照八角金盘籽粉质量g:提取溶剂体积ml为1:10的料液比向八角金盘籽粉中加入提取溶剂;

s3:超声波辅助处理,处理温度45℃,处理时间38min,减压抽滤、浓缩制得八角金盘籽油。

所述八角金盘籽油的制备方法步骤s2中,提取溶剂为无水乙醇。

所述八角金盘籽油的制备方法步骤s3中,超声功率为200w。

对所制得的八角金盘籽营养调和油进行脂肪酸检测,各种脂肪酸占总脂肪酸的质量百分比含量分别为:ω‐3亚麻酸7.9%,ω‐6亚油酸34.6%,单不饱和脂肪酸40.7%,饱和脂肪酸16.3%,其中:ω‐3/ω‐6的比例为1∶4.4,在1∶4‐6的范围内,多不饱和脂肪酸总质量百分含量为43.0%。

实施例五:

在40℃恒温罐中,依次加入八角金盘籽油15kg,亚麻籽油16kg,玉米油29kg,花生油40kg,混合搅拌55min至充分均匀,制得八角金盘籽营养调和油,然后进行装罐。

其中,八角金盘籽油的制备工艺如下:

s1:八角金盘籽经拣选、去壳、烘干、粉碎、过筛至40~60目后,得八角金盘籽粉;

s2:按照八角金盘籽粉质量g:提取溶剂体积ml为1:8.9的料液比向八角金盘籽粉中加入提取溶剂;

s3:超声波辅助处理,处理温度50℃,处理时间40min,减压抽滤、浓缩制得八角金盘籽油。

所述八角金盘籽油的制备方法步骤s2中,提取溶剂为石油醚。

所述八角金盘籽油的制备方法步骤s3中,超声功率为220w。

对所制得的八角金盘籽营养调和油进行脂肪酸检测,各种脂肪酸占总脂肪酸的质量百分比含量分别为:ω‐3亚麻酸7.8%,ω‐6亚油酸32.4%,单不饱和脂肪酸43.7%,饱和脂肪酸15.6%,其中:ω‐3/ω‐6的比例为1∶4.2,在1∶4‐6的范围内,多不饱和脂肪酸总质量百分含量为40.7%。

实施例六:

在40℃恒温罐中,依次加入八角金盘籽油9kg,亚麻籽油14kg,玉米油32kg,花生油45kg,混合搅拌60min,制得八角金盘籽营养调和油,然后进行装罐。

其中,八角金盘籽油的制备工艺如下:

s1:八角金盘籽经拣选、去壳、烘干、粉碎、过筛至40~60目后,得八角金盘籽粉;

s2:按照八角金盘籽粉质量g:提取溶剂体积ml为1:9.6的料液比向八角金盘籽粉中加入提取溶剂;

s3:超声波辅助处理,处理温度45℃,处理时间37min,减压抽滤、浓缩制得八角金盘籽油。

所述八角金盘籽油的制备方法步骤s2中,提取溶剂为正己烷。

所述八角金盘籽油的制备方法步骤s3中,超声功率为250w。

对所制得的八角金盘籽营养调和油进行脂肪酸检测,各种脂肪酸占总脂肪酸的质量百分比含量分别为:ω‐3亚麻酸6.9%,ω‐6亚油酸35.0%,单不饱和脂肪酸41.1%,饱和脂肪酸16.6%,其中:ω‐3/ω‐6的比例为1∶5.1,在1∶4‐6的范围内,多不饱和脂肪酸总质量百分含量为42.3%。

以上所述的实施例只是本发明的一种较佳的方案,并非对本发明作任何形式上的限制,在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。

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