本发明涉及食品技术领域，特别是涉及一种无蔗糖红薯纤维杂粮饼干及其制备方法。
背景技术：
随着人们生活质量的提高，饮食日趋精细，糖尿病、心脑血管病、肥胖、便秘等疾病呈增加的发展趋势，膳食纤维对防治这些疾病有着公认的作用。我国作为一个农业大国，红薯纤维资源非常丰富，红薯(又名地瓜、甘薯)膳食纤维是以优质红薯为原料，去除大部分淀粉后的红薯渣(即红薯糟)，红薯膳食纤维具有改善大肠功能，防治便秘和痔疮、预防结肠、直肠癌和肥胖；对胆固醇有吸附作用，降低血脂，防治肥胖病和冠心病；改善血糖生成，减轻糖尿病患；有润肠通便作用。
随着科学技术的不断发展，近年来对红薯纤维的利用也开始有了报道，如公开号为cn103814996a的专利报道了一种红薯渣饼干及其生产方法，其制备的红薯纤维由于采用柠檬酸溶液浸泡处理方法，可得到颗粒直径在48微米以下的微米红薯渣粉；公开号为cn103349250a的专利报道了一种红薯渣的改性处理方法，该方法采用湿热处理8～12小时后干燥粉碎，采用以上方法制备红薯纤维时，酸浸酸洗和长时间高温湿热处理一方面会失去红薯糟里的相关碳水化合物和微量元素，从而使相关营养素失去红薯纤维特有的香气；另一方面超微粉碎有可能会使红薯纤维组织损坏，进而会影响到饼干产品的组织结构、口感和特有的风味香气。
技术实现要素：
针对上述技术问题，本发明的目的在于提供一种无蔗糖红薯纤维杂粮饼干，以红薯糟为原料，将其膳食纤维进行开发利用，既可以降低因处理红薯糟对环境造成的污染，又可以生产营养价值含量高、对大众健康有功效的产品，产生极大的经济和社会效益。本发明还提供了所述无蔗糖红薯纤维杂粮饼干的制备方法。
本发明采用的技术方案是：
一种无蔗糖红薯纤维杂粮饼干，由以下重量份的原料制成：
本发明所述的无蔗糖红薯纤维杂粮饼干，其中，由以下重量份的原料制成：
本发明所述的无蔗糖红薯纤维杂粮饼干，其中，由以下重量份的原料制成：
本发明所述的无蔗糖红薯纤维杂粮饼干，其中，由以下重量份的原料制成：
本发明所述的无蔗糖红薯纤维杂粮饼干，其中，由以下重量份的原料制成：
本发明所述的无蔗糖红薯纤维杂粮饼干，其中，所述奶粉为全脂奶粉。
本发明所述的无蔗糖红薯纤维杂粮饼干的制备方法，包括以下步骤：
(1)红薯纤维颗粒的制备：由红薯提取淀粉后剩余的废弃物红薯糟经过清洗、蒸制、冷冻、升温解冻、再冷冻干燥或烘干制成；
(2)按配比准备原料，将适量的水、碳铵、小苏打、鲜鸡蛋和麦芽糖醇或海藻糖放入搅拌机内搅拌约3～5min，然后将植物油、奶粉和食用香精香料加入所述搅拌机中搅拌均匀；
(3)将步骤(1)中制备的所述红薯纤维颗粒、小麦粉、燕麦片、薏米仁粉、黑芝麻仁和食盐全加入所述搅拌机内，搅拌，制得面团；
(4)将步骤(3)中搅拌好的面团倒出静置10～15min后进行饼干的成型操作；
(5)入炉焙烤：按照韧性饼干焙烤工艺设定好焙烤温度，面火180～220℃，底火220～240℃；或按照酥性饼干焙烤工艺设定好焙烤温度，面火250～200℃，底火180～200℃；
(6)将焙烤出炉的饼干进行喷油冷却，然后将冷却至室温的饼干及时包装入库。
本发明所述的无蔗糖红薯纤维杂粮饼干的制备方法，其中，所述红薯纤维颗粒的制备包括以下步骤：
(a)把红薯糟用清水冲洗过滤二次，离心脱水10～20min；
(b)把步骤(a)中清洗脱水后的红薯糟放入蒸箱，100℃蒸制5～10min，将蒸制的红薯糟蒸煮制5～8成熟；
(c)把步骤(b)中蒸制好的红薯糟取出来移至室内清风自然冷却，待冷却至室温时将其移入-30～-40℃度的冷库里进行冷冻处理，冷冻时间3～4h；
(d)把步骤(c)中冷冻后的红薯糟进行升温解冻，夏季室温解冻，冬季移入30～35℃的空调室内解冻；
(e)把步骤(d)中解冻后的红薯糟用多层隧道烤炉进行烘干，烘干温度70～85℃，时间2～3h，也可以继续用冻干机进行冻干处理，最终得到成品膨松颗粒状或膨松粗粉状的红薯纤维颗粒。
本发明所述的无蔗糖红薯纤维杂粮饼干的制备方法，其中，步骤(3)中按照韧性饼干的搅拌工艺搅拌20～30min。
本发明所述的无蔗糖红薯纤维杂粮饼干的制备方法，其中，步骤(3)中按照酥性饼干的搅拌工艺搅拌3～5min。
本发明有益效果：
本发明所述的无蔗糖红薯纤维杂粮饼干，具有以下优点：
(1)解决了红薯膳食纤维在饼干生产过程添加量的突破，本发明制备的红薯纤维在生产饼干时红薯纤维颗粒可以添加到百分之二十四以上，红薯纤维颗粒和小麦粉的质量比可以达到百分之七十以上。
(2)本发明解决了在制取红薯淀粉过程中产生的废弃物——红薯糟的循环再利用，不仅变废为宝给给企业创造经济效益，同时也给人们带来既健康又营养美味的红薯纤维杂粮饼干。
(3)本发明所述的无蔗糖红薯纤维杂粮饼干，还具有具有口感酥脆、香甜适口、风味独特，尤其对心脑血管疾病具有降血糖、降血脂、可通肠润便防肠癌，延缓衰老等多种保健功效。对于年轻爱美之女性、三高人群非常适用，其无蔗糖产品更适合糖尿病人食用。
本发明所述的无蔗糖红薯纤维杂粮饼干的制备方法，该制备方法由于没有对红糟经过特别的酸洗、超长时间蒸制以及超微粉碎等流程，因此能最大限度的保留红薯渣里的各种碳水化合物、各种微量元素和营养素。经过低温冷冻处理流程能够使红薯纤维更加膨松和酥脆化口，能原汁原味保留红薯的特有香气和风味；而且采用该方法制备的红薯纤维含有60％以上的红薯膳食纤维、果胶，20％左右的红薯淀粉，还富含蛋白质、钾、β－胡萝卜素、叶酸、维生素c和维生素b6等多种成分。
下面将结合具体实施例对本发明作进一步说明。
具体实施方式
实施例1
一种无蔗糖红薯纤维杂粮饼干，由以下重量份的原料制成：
所述奶粉为全脂奶粉。
本实施例所述的无蔗糖红薯纤维杂粮饼干的制备方法，包括以下步骤：
(1)红薯纤维颗粒的制备
(a)把红薯糟用清水冲洗过滤二次，离心脱水10min；
(b)把步骤(a)中清洗脱水后的红薯糟放入蒸箱，100℃蒸制5min，将蒸制的红薯糟蒸煮制5成熟，该工序经蒸制过程不仅起到高温灭酶作用，而且对制成的红薯纤维也具有独特的香气；
(c)把步骤(b)中蒸制好的红薯糟取出来移至室内清风自然冷却，待冷却至室温时将其移入-30～-40℃度的冷库里进行冷冻处理，冷冻时间3h；这一步很关键，低温冷冻过程的主要作用一方面脱出红薯糟中所含有的自由水和结合水，另一方面也使得红薯糟中的红薯纤维进一步膨松，以利于提高红薯纤维杂粮饼干的口感质量；
(d)把步骤(c)中冷冻后的红薯糟进行升温解冻，夏季室温解冻，冬季移入30～35℃的空调室内解冻；
(e)把步骤(d)中解冻后的红薯糟用多层隧道烤炉进行烘干，烘干温度70℃，时间2h，也可以继续用冻干机进行冻干处理，最终得到成品膨松颗粒状或膨松粗粉状的红薯纤维颗粒；
(2)按配比准备原料，将适量的水、碳铵、小苏打、鲜鸡蛋和麦芽糖醇或海藻糖放入搅拌机内搅拌约3min，然后将植物油、奶粉和食用香精香料加入所述搅拌机中搅拌均匀；
(3)将步骤(1)中制备的所述红薯纤维颗粒、小麦粉、燕麦片、薏米仁粉、黑芝麻仁和食盐全加入所述搅拌机内，按照韧性饼干的搅拌工艺搅拌20min，制得面团；
(4)将步骤(3)中搅拌好的面团倒出静置10min后进行饼干的成型操作；
(5)入炉焙烤：按照韧性饼干焙烤工艺设定好焙烤温度，面火180～220℃，底火220～240℃；烤制出色泽金黄、口感酥脆、香气诱人、风味独特的无蔗糖红薯纤维杂粮营养饼干；
(6)将焙烤出炉的饼干进行喷油冷却，然后将冷却至室温的饼干及时包装入库。
实施例2
一种无蔗糖红薯纤维杂粮饼干，由以下重量份的原料制成：
所述奶粉为全脂奶粉。
本实施例所述的无蔗糖红薯纤维杂粮饼干的制备方法，包括以下步骤：
(2)红薯纤维颗粒的制备
(a)把红薯糟用清水冲洗过滤二次，离心脱水20min；
(b)把步骤(a)中清洗脱水后的红薯糟放入蒸箱，100℃蒸制10min，将蒸制的红薯糟蒸煮制8成熟，该工序经蒸制过程不仅起到高温灭酶作用，而且对制成的红薯纤维也具有独特的香气；
(c)把步骤(b)中蒸制好的红薯糟取出来移至室内清风自然冷却，待冷却至室温时将其移入-30～-40℃度的冷库里进行冷冻处理，冷冻时间4h；这一步很关键，低温冷冻过程的主要作用一方面脱出红薯糟中所含有的自由水和结合水，另一方面也使得红薯糟中的红薯纤维进一步膨松，以利于提高红薯纤维杂粮饼干的口感质量；
(d)把步骤(c)中冷冻后的红薯糟进行升温解冻，夏季室温解冻，冬季移入30～35℃的空调室内解冻；
(e)把步骤(d)中解冻后的红薯糟用多层隧道烤炉进行烘干，烘干温度85℃，时间3h，也可以继续用冻干机进行冻干处理，最终得到成品膨松颗粒状或膨松粗粉状的红薯纤维颗粒；
(2)按配比准备原料，将适量的水、碳铵、小苏打、鲜鸡蛋和麦芽糖醇或海藻糖放入搅拌机内搅拌约5min，然后将植物油、奶粉和食用香精香料加入所述搅拌机中搅拌均匀；
(3)将步骤(1)中制备的所述红薯纤维颗粒、小麦粉、燕麦片、薏米仁粉、黑芝麻仁和食盐全加入所述搅拌机内，按照韧性饼干的搅拌工艺搅拌30min，制得面团；
(4)将步骤(3)中搅拌好的面团倒出静置15min后进行饼干的成型操作；
(5)入炉焙烤：按照韧性饼干焙烤工艺设定好焙烤温度，面火180～220℃，底火220～240℃；烤制出色泽金黄、口感酥脆、香气诱人、风味独特的无蔗糖红薯纤维杂粮营养饼干；
(6)将焙烤出炉的饼干进行喷油冷却，然后将冷却至室温的饼干及时包装入库。
实施例3
一种无蔗糖红薯纤维杂粮饼干，由以下重量份的原料制成：
所述奶粉为全脂奶粉。
本实施例所述的无蔗糖红薯纤维杂粮饼干的制备方法，包括以下步骤：
(1)红薯纤维颗粒的制备
(a)把红薯糟用清水冲洗过滤二次，离心脱水15min；
(b)把步骤(a)中清洗脱水后的红薯糟放入蒸箱，100℃蒸制10min，将蒸制的红薯糟蒸煮制8成熟，该工序经蒸制过程不仅起到高温灭酶作用，而且对制成的红薯纤维也具有独特的香气；
(c)把步骤(b)中蒸制好的红薯糟取出来移至室内清风自然冷却，待冷却至室温时将其移入-30～-40℃度的冷库里进行冷冻处理，冷冻时间4h；这一步很关键，低温冷冻过程的主要作用一方面脱出红薯糟中所含有的自由水和结合水，另一方面也使得红薯糟中的红薯纤维进一步膨松，以利于提高红薯纤维杂粮饼干的口感质量；
(d)把步骤(c)中冷冻后的红薯糟进行升温解冻，夏季室温解冻，冬季移入30～35℃的空调室内解冻；
(e)把步骤(d)中解冻后的红薯糟用多层隧道烤炉进行烘干，烘干温度70℃，时间3h，也可以继续用冻干机进行冻干处理，最终得到成品膨松颗粒状或膨松粗粉状的红薯纤维颗粒；
(2)按配比准备原料，将适量的水、碳铵、小苏打、鲜鸡蛋和麦芽糖醇或海藻糖放入搅拌机内搅拌约5min，然后将植物油、奶粉和食用香精香料加入所述搅拌机中搅拌均匀；
(3)将步骤(1)中制备的所述红薯纤维颗粒、小麦粉、燕麦片、薏米仁粉、黑芝麻仁和食盐全加入所述搅拌机内，按照酥性饼干的搅拌工艺搅拌3min，制得面团；
(4)将步骤(3)中搅拌好的面团倒出静置10min后进行饼干的成型操作；
(5)入炉焙烤：按照酥性饼干焙烤工艺设定好焙烤温度，面火250～200℃，底火180～200℃；烤制出色泽金黄、口感酥脆、香气诱人、风味独特的红薯纤维杂粮营养饼干；
(6)将焙烤出炉的饼干进行喷油冷却，然后将冷却至室温的饼干及时包装入库。
实施例4
一种无蔗糖红薯纤维杂粮饼干，由以下重量份的原料制成：
所述奶粉为全脂奶粉。
本实施例所述的无蔗糖红薯纤维杂粮饼干的制备方法，包括以下步骤：
(1)红薯纤维颗粒的制备
(a)把红薯糟用清水冲洗过滤二次，离心脱水20min；
(b)把步骤(a)中清洗脱水后的红薯糟放入蒸箱，100℃蒸制5min，将蒸制的红薯糟蒸煮制5成熟，该工序经蒸制过程不仅起到高温灭酶作用，而且对制成的红薯纤维也具有独特的香气；
(c)把步骤(b)中蒸制好的红薯糟取出来移至室内清风自然冷却，待冷却至室温时将其移入-30～-40℃度的冷库里进行冷冻处理，冷冻时间3h；这一步很关键，低温冷冻过程的主要作用一方面脱出红薯糟中所含有的自由水和结合水，另一方面也使得红薯糟中的红薯纤维进一步膨松，以利于提高红薯纤维杂粮饼干的口感质量；
(d)把步骤(c)中冷冻后的红薯糟进行升温解冻，夏季室温解冻，冬季移入30～35℃的空调室内解冻；
(e)把步骤(d)中解冻后的红薯糟用多层隧道烤炉进行烘干，烘干温度85℃，时间2h，也可以继续用冻干机进行冻干处理，最终得到成品膨松颗粒状或膨松粗粉状的红薯纤维颗粒；
(2)按配比准备原料，将适量的水、碳铵、小苏打、鲜鸡蛋和麦芽糖醇或海藻糖放入搅拌机内搅拌约3min，然后将植物油、奶粉和食用香精香料加入所述搅拌机中搅拌均匀；
(3)将步骤(1)中制备的所述红薯纤维颗粒、小麦粉、燕麦片、薏米仁粉、黑芝麻仁和食盐全加入所述搅拌机内，按照酥性饼干的搅拌工艺搅拌5min，制得面团；
(4)将步骤(3)中搅拌好的面团倒出静置5min后进行饼干的成型操作；
(5)入炉焙烤：按照酥性饼干焙烤工艺设定好焙烤温度，面火250～200℃，底火180～200℃；烤制出色泽金黄、口感酥脆、香气诱人、风味独特的红薯纤维杂粮营养饼干；
(6)将焙烤出炉的饼干进行喷油冷却，然后将冷却至室温的饼干及时包装入库。
以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。