一种夹面输送导向机构的制作方法

本发明涉及食品加工技术领域，具体涉及面条的加工设备。

背景技术：

挂面，由压延设备对柔性面团进行连续压延成面片状，再经切割设备切割而成。其中，面片的压延主要由压延设备中的若干对压延辊进行。为提高生产效率，压延设备对较宽的面片进行初步压延后，面片分离机构将较宽面片一分为二，形成较窄的两面片，压延设备再对较窄的两面片进行压延。

技术实现要素：

本发明所解决的技术问题：面片压延加工过程中，较宽面片被分离成两较窄的面片，如何使两较窄的面片逐步分离，且能保证后续的面片压延加工顺利进行。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种夹面输送导向机构，设置在分切压延辊组和普通压延辊组之间，所述分切压延辊组将较宽面片分切成两块较窄面片；所述夹面输送导向机构包括分切倾斜皮带机和普通皮带机，分切压延辊组和普通压延辊组中所有压延辊的旋转中心轴与普通皮带机的输送辊的旋转中心轴平行，分切倾斜皮带机的输送辊的旋转中心轴倾斜于普通皮带机的输送辊的旋转中心轴。

分切压延辊组将较宽的面片分切成两块较窄的面片，位于左侧的分切倾斜皮带机对两块较窄面片中左侧的面片进行输送，输送至左侧的普通皮带机，再由左侧的普通皮带机输送至左侧的普通压延辊组；位于右侧的分切倾斜皮带机对两块较窄面片中右侧的面片进行输送，输送至右侧的普通皮带机，再由右侧的普通皮带机输送至右侧的普通压延辊组。

左侧的分切倾斜皮带机和右侧的分切倾斜皮带机构成v字形，如此，两较窄的面片逐步分离，分离后的面片再由普通皮带机输送，使分离后的面片直线向前输送入普通压延辊组，保证面片压延加工的顺利进行。

作为一种改进，分切倾斜皮带机包括上层皮带分机和下层皮带分机，上层皮带分机的输送带和下层皮带分机的输送带夹持面片并向前输送面片，保证两较窄的面片逐步分离。

附图说明

下面结合附图对本发明做进一步的说明：

图1为一种面片的分切、输送兼压延的设备的示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为图1的中a处放大图。

图中符号说明：

10、分切压延辊组；11、一对左侧分切压延辊；12、一对右侧分切压延辊；

21、一对左侧普通压延辊；22、一对右侧普通压延辊；

31、左侧分切倾斜皮带机；32、右侧分切倾斜皮带机；301、上层皮带分机的输送带；302、上层皮带分机的主动输送辊；303、下层皮带分机的主动输送辊；304、中转齿轮；305、独立电机；

41、左侧普通皮带机；42、右侧普通皮带机；43、上层皮带分机；44、下层皮带分机；401、普通皮带机的输送带；402、普通皮带机的主动输送辊；403、普通输送辊；404、张紧输送辊；

50、前端支撑组件；51、中端支撑组件；

60、前部支撑组件；61、中部支撑组件；62、后部支撑组件；601、支柱；602、螺柱；603、中部支撑柱；604、中部连接件；605、中部升降部分；606、中部旋转部分；607、第二弧形槽；

具体实施方式

以下具体实施方式参考图1至图3。

一种面片的分切、输送兼压延的设备，包括分切压延辊组10和普通压延辊组以及设置在分切压延辊组和普通压延辊组之间的分切倾斜皮带机和普通皮带机。

分切压延辊组10包括一对左侧分切压延辊11和一对右侧分切压延辊12，一对左侧分切压延辊和一对右侧分切压延辊上下错位设置。即，一对左侧分切压延辊中两个压延辊外圆周表面最接近处的间隙与一对右侧分切压延辊中两个压延辊外圆周表面最接近处的间隙上下错位，其中，一对左侧分切压延辊中两个压延辊外圆周表面最接近处的间隙和一对右侧分切压延辊中两个压延辊外圆周表面最接近处的间隙用于压延面片，或者说，面片经过上述间隙时被压延。分切压延辊组中所有压延辊的旋转中心轴平行。按上述设计，一整块较宽面片进入分切压延辊组，由于一对左侧分切压延辊和一对右侧分切压延辊上下错位设置，因此，在一对左侧分切压延辊和一对右侧分切压延辊的交界处，较宽面片被上下剪切而成型为两块面片。

所述普通压延辊组包括一对左侧普通压延辊21和一对右侧普通压延辊22。普通压延辊组中所有压延辊的旋转中心轴平行。

所述分切倾斜皮带机的数量为两个，分别为左侧分切倾斜皮带机31和右侧分切倾斜皮带机32。左侧分切倾斜皮带机位于一对左侧分切压延辊11和一对左侧普通压延辊21之间；右侧分切倾斜皮带机位于一对右侧分切压延辊12和一对右侧普通压延辊22之间。左侧分切倾斜皮带机31和右侧分切倾斜皮带机32构成v字形。

任一分切倾斜皮带机包括上层皮带分机43和下层皮带分机44，上层皮带分机的输送带和下层皮带分机的输送带夹持面片并向前输送面片。其中，上层皮带分机和下层皮带分机中任一皮带分机包括两个输送辊和安装在输送辊上的输送带，两个输送辊中，一个为主动输送辊。输送辊的旋转中心轴倾斜于分切压延辊组和普通压延辊组中任一压延辊的旋转中心轴。

左侧分切倾斜皮带机31和右侧分切倾斜皮带机32分别设有独立电机。左侧分切倾斜皮带机或右侧分切倾斜皮带机的下层皮带分机的主动输送辊303通过传动链与独立电机305连接，所述下层皮带分机的主动输送辊通过齿轮传动与中转齿轮304联动，所述中转齿轮再通过第二传动链与上层皮带分机的主动输送辊302联动。

任一分切倾斜皮带机的机架安装在前端支撑组件50、中端支撑组件51上，其中，所述前端支撑组件分为左侧前端支撑组件和右侧前端支撑组件，任一前端支撑组件包括前端支撑柱和前端螺纹柱，前端螺纹柱螺接在所述前端支撑柱上。

所述中端支撑组件51包括中端支撑柱和中端连接件，中端连接件包括中端升降部分和中端旋转部分；所述中端升降部分套设在所述中端支撑柱上且能够沿所述中端支撑柱升降，所述中端旋转部分呈盘状，中端旋转部分开设若干独立的第一弧形槽，所有第一弧形槽的中心与中端旋转部分的中心重合。

所述普通皮带机的数量为两个，分别为左侧普通皮带机41和右侧普通皮带机42。左侧普通皮带机位于一对左侧分切压延辊11和一对左侧普通压延辊21之间；右侧普通皮带机位于一对右侧分切压延辊12和一对右侧普通压延辊22之间。分切倾斜皮带机和普通皮带机均上下方向倾斜，左侧分切倾斜皮带机31的低端位于左侧分切压延辊组11输出端的下方，左侧普通皮带机41的低端位于左侧分切倾斜皮带机31高端的下方，左侧普通皮带机的高端位于左侧普通压延辊组21的输入端处。右侧分切倾斜皮带机32的低端位于右侧分切压延辊组12输出端的下方，右侧普通皮带机42的低端位于右侧分切倾斜皮带机32高端的下方，右侧普通皮带机的高端位于右侧普通压延辊组22的输入端处。

任一普通皮带机包括四个输送辊和安装在输送辊上的输送带401，输送辊的旋转中心轴平行于分切压延辊组和普通压延辊组中任一压延辊的旋转中心轴。任一普通皮带机的四个输送辊中，其中之一为主动输送辊402，左侧普通皮带机41的主动输送辊与第三独立电机连接，右侧普通皮带机42的主动输送辊与第四独立电机连接。任一普通皮带机的四个输送辊中，除主动输送辊402外，还包括两个普通输送辊403和一个张紧输送辊404，张紧输送辊的旋转轴上枢接有调节螺杆，调节螺杆与调节座螺接，调节座安装在普通皮带机的机架上。旋转所述调节螺杆，调节螺杆驱动张紧输送辊径向移动，以张紧安装在输送辊上的输送带。

任一普通皮带机的机架安装在前部支撑组件60、中部支撑组件61、后部支撑组件上62，其中，所述前部支撑组件分为左侧前部支撑组件和右侧前部支撑组件，所述后部支撑组件分为左侧后部支撑组件和右侧后部支撑组件，前部支撑组件、后部支撑组件中任一支撑组件包括支柱601和螺柱602，螺柱螺接在支柱上。例如，拔高左侧前部支撑组件、左侧后部支撑组件的高度，普通皮带机即向右侧倾斜；拔高右侧前部支撑组件、右侧后部支撑组件的高度，普通皮带机即向左侧倾斜。相对支柱旋转螺柱，支撑组件的长度得到调整，以此方式调整上述前部支撑组件和后部支撑组件，可使普通皮带机的左右向倾斜度得到调整，避免面片向普通皮带机的左侧或右侧积压，保证面片平铺在输送带上。

所述中部支撑组件包括中部支撑柱603和中部连接件604，中部连接件包括中部升降部分605和中部旋转部分606；所述中部升降部分套设在所述中部支撑柱上且能够沿所述中部支撑柱升降，所述中部旋转部分呈盘状，中部旋转部分开设若干独立的第二弧形槽607，所有第二弧形槽的中心与中部旋转部分的中心重合。所述第二弧形槽中设有螺纹紧固件，所述中部旋转部分通过螺纹紧固件与普通皮带机的机架连接，所述普通皮带机的机架相对所述中部连接件转动时，所述螺纹紧固件在第二弧形槽中相对转动，所述普通皮带机的机架位置确定后，拧紧所述螺纹紧固件，实现中部支撑组件与普通皮带机机架的固定连接。

实际生产中，一整块较宽面片进入分切压延辊组，被分切成两块较窄的面片，经一对左侧分切压延辊11出来的较窄面片由左侧分切倾斜皮带机31输送，经左侧普通皮带机41至一对左侧普通压延辊21；经一对右侧分切压延辊12出来的较窄面片由右侧分切倾斜皮带机32输送，经右侧普通皮带机42至一对右侧普通压延辊22。

以上内容仅为本发明的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。