本发明涉及红心猕猴桃果脯加工技术领域，具体为一种红心猕猴桃果脯加工用护色硬化装置。
背景技术：
红心猕猴桃是常见的一种水果，为了增加储存周期一般会将红心猕猴桃制作成猕猴桃干进行售卖，在制备猕猴桃干的过程中需要对红心猕猴桃进行剥皮、切片、护色、硬化、漂洗、糖制和烘干，但是现有的对红心猕猴桃杆进行护色硬化的过程中，一般是将剥皮切片后的红心猕猴桃干依次放入护色液和硬化液里面浸泡一端时间，但是红心猕猴桃杆在刚切片的完成后切割处存在一定的水分，极易造成两个或多块猕猴桃杆贴合影响护色硬化的效率，造成护色不全面，影响红心猕猴桃干制备的美观性，且现有的对红心猕猴桃干进行浸泡的方法一般是直接放置在浸泡液中不利于对红心猕猴桃的打捞，制备的效率较低。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种红心猕猴桃果脯加工用护色硬化装置，解决了现有的对红心猕猴桃干进行浸泡的方法一般是直接放置在浸泡液中不利于对红心猕猴桃的打捞，制备的效率较低的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种红心猕猴桃果脯加工用护色硬化装置，包括底板，所述底板顶部的侧面固定连接有支撑架，所述底板的顶部依次固定连接有护色浸泡罐、硬化浸泡罐和漂洗罐，所述护色浸泡罐的侧面通过第一连接块与硬化浸泡罐固定连接，所述硬化浸泡罐的侧面通过第二连接块与漂洗罐固定连接，所述支撑架侧面的顶部活动连接有匀速移动机构。
所述匀速移动机构的底部固定连接有震荡机构，所述震荡机构的底部固定连接有密封机构，所述密封机构设置在盛料漏斗内腔的顶部，所述盛料漏斗的底部设置有出料机构。
优选的，所述匀速移动机构包括螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿支撑架侧面的顶部并通过轴承与支撑架活动连接，所述螺纹杆位于支撑架左侧的一端固定连接有第一低速旋转电机，所述第一低速旋转电机的底部通过第一支撑板与支撑架固定连接，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的顶部通过固定连接在顶板底部的第一滑轨与顶板活动连接，所述螺纹套的顶部开设有与第一滑轨相契合的槽口，所述顶板的侧面与支撑架侧面的顶部焊接，所述螺纹套的底部固定连接有液压杆，所述液压杆的底部与震荡机构的顶部固定连接。
优选的，所述震荡机构包括连接板，所述连接板的顶部与液压杆的底部固定连接，所述连接板的底部固定连接有安装板，所述安装板的底部固定连接有固定板，所述固定板底部的侧面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定连接有固定块，所述固定块的侧面与盛料漏斗侧面的顶部固定连接，所述固定板的中部过盈连接有滚动导管，所述滚动导管的内壁活动连接有齿牙升降板，所述齿牙升降板的底部与密封机构的顶部固定连接，所述齿牙升降板的侧面啮合有第一半齿轮，所述第一半齿轮的中部固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆靠近安装板的一端贯穿安装板并通过轴承与安装板活动连接，所述第一转动杆远离第一半齿轮的一端固定连接有第二低速旋转电机，所述第二低速旋转电机的底部通过第二支撑板与安装板固定连接，所述第一转动杆远离第二低速旋转电机一端的外表面固定连接有主动轮，所述主动轮的外表面通过皮带传动连接有从动轮，所述从动轮固定连接在第二转动杆的外表面，所述第二转动杆靠近安装板的一端通过轴承与安装板活动连接，所述第二转动杆的外表面固定连接有第二半齿轮，所述连接板底部的中部固定连接有限位杆，所述限位杆的顶部贯穿齿牙升降板的顶部并与齿牙升降板活动连接。
优选的，所述齿牙升降板包括升降板体、齿牙和滚动槽，所述齿牙固定连接在升降板体的侧面并与第一半齿轮啮合，所述滚动槽开设在升降板体的侧面，所述滚动槽位于齿牙的下方。
优选的，所述滚动导管包括导通管和滚轮，所述升降板体的外表面与导通管的内壁活动连接，所述导通管内腔的侧面固定连接有滚轮，所述滚轮与滚动槽的内壁活动连接。
优选的，所述密封机构包括第一密封板，所述第一密封板的顶部与升降板体的底部固定连接，所述第一密封板的外表面与盛料漏斗内壁的顶部固定连接，所述第一密封板的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部贯穿并活动连接有把手，所述把手位于第一密封板内腔的一端固定连接有第二密封板，所述第二密封板的底部通过第一密封板内腔底部固定连接的第二滑轨与第一密封板活动连接，所述第二密封板的一端贯穿第一密封板的侧面并与第一密封板活动连接，所述第二密封板位于第一密封板外部的一端卡接在卡块侧面开设的卡槽的内部，所述卡块远离第二密封板的一侧与盛料漏斗的内壁固定连接，所述把手顶部靠近升降板体的一侧固定连接有第一磁铁，所述升降板体靠近第一磁铁的一侧固定连接有第二磁铁，所述第一磁铁与第二磁铁相对面的磁极相反。
优选的，所述出料机构包括出料管，所述出料管的顶部与盛料漏斗的底部固定连接，所述出料管的内部卡接有漏水卡管，所述漏水卡管的外表面固定连接有拉把。
优选的，所述漏水卡管包括卡接管，所述卡接管的顶部卡接在出料管的内部，所述卡接管的内部固定连接有漏网。
(三)有益效果
由上述对本发明的描述可知，与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：
(1)、本发明采用了盛料漏斗来对猕猴桃进行承载浸泡，具备便于对猕猴桃干进行打捞，打捞的效率更高，对盛料漏斗内部承载的猕猴桃进行震荡防止猕猴桃因相互贴合致使浸泡不完全影响对猕猴桃的护色硬化和漂洗，在震荡的过程中对猕猴桃干进行阻挡，防止猕猴桃干从盛料漏斗的内部移出不易于打捞的问题，本发明可通过同一个机械分别对猕猴桃干进行护色、硬化和漂洗，增加了制备的效率。
(2)、本发明采用了第一低速旋转电机带动螺纹杆旋转，使螺纹套在螺纹杆上左右移动，方便了对盛料漏斗的转移，方便不同工序的运行，增加了制备猕猴桃干不同工序之间的协调性，增加了制备猕猴桃干的效率，通过液压杆方便了带动盛料漏斗的升降，方便了对盛料漏斗内的猕猴桃干进行护色、硬化和漂洗。
(3)、本发明采用了第二低速旋转电机带动第一转动杆和第二转动杆转动，使第一半齿轮和第二半齿轮分别带动齿牙升降板的上升或下降，方便了对浸泡在浸泡液中的猕猴桃干进行震荡，使贴合的猕猴桃干分开，增加了浸泡的效率和作用，增加了护色硬化和清洗的效率。
(4)、本发明采用了滚轮在滚动槽的内部滚动将导通管与升降板体之间的滑动摩擦改为滚动摩擦，增加了升降的平稳性，并对升降板体进行限位，防止升降板体升降时发生旋转。
(5)、本发明当第二密封板移动到第一密封板的内部时，方便对盛料漏斗的内部添加猕猴桃干，当第二密封板与卡块卡接时，方便了对猕猴桃干进行阻挡，防止在浸泡和震荡时猕猴桃干溢出盛料漏斗，使猕猴桃干始终位于盛料漏斗的内部，方便了对猕猴桃干的打捞。
(6)、本发明采用了伸缩杆方便对盛料漏斗进行支撑限位，增加了盛料漏斗的稳定性，使盛料漏斗垂直升降，方便对猕猴桃干的震荡、浸泡和打捞。
(7)、本发明采用了限位杆方便了对升降板体的限位，防止升降板体在升降的过程中位置发生偏移影响机构的正常运行。
(8)、本发明采用了第一磁铁和第二磁铁的相互吸附，方便在第二密封板卡接在卡块内部时对第二密封板进行限位固定，防止第二密封板因震荡机构的震荡而与卡块分离，造成猕猴桃干从盛料漏斗的内部溢出，增加了对猕猴桃干加工的稳定性。
(9)、本发明采用了漏网一方面对盛料漏斗进行密封，防止猕猴桃干从卡接管的内部流出，另一方面在对盛料漏斗进行震荡和上升时对盛料漏斗底部多余的浸泡液进行流出，通过拉动拉把使出料管与漏水卡管分离，方便了对盛放在盛料漏斗内部的猕猴桃进行出料。
(10)、本发明中的震荡机构在护色浸泡罐内部运动时，防止红心猕猴桃干相互贴合影响护色的效果，在硬化浸泡罐内部运动时，防止红心猕猴桃干相互贴合影响硬化的效果，在漂洗罐内部运动时，防止红心猕猴桃干相互贴合影响漂洗的效果，增加了对红心猕猴桃干在制备时护色、硬化和漂洗的效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明图1中震荡机构的结构示意图；
图3为本发明图2中第一转动杆的侧面结构示意图；
图4为本发明图2中齿牙升降板的侧面结构示意图；
图5为本发明图2中a部的结构示意图；
图6为本发明图2中滚动导管的俯视图；
图7为本发明图1中出料机构的结构示意图；
图8为本发明图7中漏水卡管的俯视图。
图中：1底板、2支撑架、3护色浸泡罐、4第一连接块、5硬化浸泡罐、6第二连接块、7漂洗罐、8匀速移动机构、801螺纹杆、802第一低速旋转电机、803第一支撑板、804螺纹套、805液压杆、806第一滑轨、807限位块、808顶板、9震荡机构、901连接板、902安装板、903固定板、904齿牙升降板、9041升降板体、9042齿牙、9043滚动槽、905滚动导管、9051导通管、9052滚轮、906第一转动杆、907主动轮、908第一半齿轮、909皮带、910第二低速旋转电机、911第二支撑板、912从动轮、913第二转动杆、914第二半齿轮、915限位杆、916伸缩杆、917固定块、10盛料漏斗、11密封机构、1101第一密封板、1102滑槽、1103把手、1104第一磁铁、1105第二磁铁、1106第二密封板、1107第二滑轨、1108卡块、12出料机结构、1201出料管、1202漏水卡管、12021卡接管、12022漏网、1203拉把。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种红心猕猴桃果脯加工用护色硬化装置，包括底板1，底板1顶部的侧面固定连接有支撑架2，底板1的顶部依次固定连接有护色浸泡罐3、硬化浸泡罐5和漂洗罐7，护色浸泡罐3的侧面通过第一连接块4与硬化浸泡罐5固定连接，硬化浸泡罐5的侧面通过第二连接块6与漂洗罐7固定连接，支撑架2侧面的顶部活动连接有匀速移动机构8。
匀速移动机构8包括螺纹杆801，螺纹杆801的一端贯穿支撑架2侧面的顶部并通过轴承与支撑架2活动连接，螺纹杆801位于支撑架2左侧的一端固定连接有第一低速旋转电机802，第一低速旋转电机802的底部通过第一支撑板803与支撑架2固定连接，螺纹杆801的外表面螺纹连接有螺纹套804，螺纹套804的顶部通过固定连接在顶板808底部的第一滑轨806与顶板808活动连接，第一滑轨806的两端均固定俩按揭有限位块807，螺纹套804的顶部开设有与第一滑轨806相契合的槽口，顶板808的侧面与支撑架2侧面的顶部焊接，螺纹套804的底部固定连接有液压杆805，液压杆805的底部与震荡机构9的顶部固定连接，本发明采用了第一低速旋转电机802带动螺纹杆801旋转，使螺纹套804在螺纹杆801上左右移动，方便了对盛料漏斗10的转移，方便不同工序的运行，增加了制备猕猴桃干不同工序之间的协调性，增加了制备猕猴桃干的效率，通过液压杆805方便了带动盛料漏斗10的升降，方便了对盛料漏斗10内的猕猴桃干进行护色、硬化和漂洗。
匀速移动机构8的底部固定连接有震荡机构9，震荡机构9包括连接板901，连接板901的顶部与液压杆805的底部固定连接，连接板901的底部固定连接有安装板902，安装板902的底部固定连接有固定板903，固定板903底部的侧面固定连接有伸缩杆916，伸缩杆916的底部固定连接有固定块917，固定块917的侧面与盛料漏斗10侧面的顶部固定连接，采用了伸缩杆916方便对盛料漏斗10进行支撑限位，增加了盛料漏斗10的稳定性，使盛料漏斗10垂直升降，方便对猕猴桃干的震荡、浸泡和打捞。
固定板903的中部过盈连接有滚动导管905，滚动导管905的内壁活动连接有齿牙升降板904，齿牙升降板904的底部与密封机构11的顶部固定连接，齿牙升降板904的侧面啮合有第一半齿轮908，第一半齿轮908的中部固定连接有第一转动杆906，第一转动杆906靠近安装板902的一端贯穿安装板902并通过轴承与安装板902活动连接，第一转动杆906远离第一半齿轮908的一端固定连接有第二低速旋转电机910，第二低速旋转电机910的底部通过第二支撑板911与安装板902固定连接，第一转动杆906远离第二低速旋转电机910一端的外表面固定连接有主动轮907，主动轮907的外表面通过皮带909传动连接有从动轮912，从动轮912固定连接在第二转动杆913的外表面，第二转动杆913靠近安装板902的一端通过轴承与安装板902活动连接，第二转动杆913的外表面固定连接有第二半齿轮914，连接板901底部的中部固定连接有限位杆915，限位杆915的顶部贯穿齿牙升降板904的顶部并与齿牙升降板904活动连接，采用了限位杆915方便了对升降板体9041的限位，防止升降板体9041在升降的过程中位置发生偏移影响机构的正常运行。
本发明采用了第二低速旋转电机910带动第一转动杆906和第二转动杆913转动，使第一半齿轮908和第二半齿轮914分别带动齿牙升降板904的上升或下降，方便了对浸泡在浸泡液中的猕猴桃干进行震荡，使贴合的猕猴桃干分开，增加了浸泡的效率和作用，增加了护色硬化和清洗的效率。
齿牙升降板904包括升降板体9041、齿牙9042和滚动槽9043，齿牙9042固定连接在升降板体9041的侧面并与第一半齿轮908啮合，滚动槽9043开设在升降板体9041的侧面，滚动槽9043位于齿牙9042的下方。
滚动导管905包括导通管9051和滚轮9052，升降板体9041的外表面与导通管9051的内壁活动连接，导通管9051内腔的侧面固定连接有滚轮9052，滚轮9052与滚动槽9043的内壁活动连接，采用了滚轮9052在滚动槽9043的内部滚动将导通管9051与升降板体9041之间的滑动摩擦改为滚动摩擦，增加了升降的平稳性，并对升降板体9041进行限位，防止升降板体9041升降时发生旋转。
震荡机构9的底部固定连接有密封机构11，密封机构11包括第一密封板1101，第一密封板1101的顶部与升降板体9041的底部固定连接，第一密封板1101的外表面与盛料漏斗10内壁的顶部固定连接，第一密封板1101的顶部开设有滑槽1102，滑槽1102的内部贯穿并活动连接有把手1103，把手1103位于第一密封板1101内腔的一端固定连接有第二密封板1106，第二密封板1106的底部通过第一密封板1101内腔底部固定连接的第二滑轨1107与第一密封板1101活动连接，第二密封板1106的一端贯穿第一密封板1101的侧面并与第一密封板1101活动连接，第二密封板1106位于第一密封板1101外部的一端卡接在卡块1108侧面开设的卡槽的内部，卡块1108远离第二密封板1106的一侧与盛料漏斗10的内壁固定连接，当第二密封板1106移动到第一密封板1101的内部时，方便对盛料漏斗10的内部添加猕猴桃干，当第二密封板1106与卡块1108卡接时，方便了对猕猴桃干进行阻挡，防止在浸泡和震荡时猕猴桃干溢出盛料漏斗10，使猕猴桃干始终位于盛料漏斗10的内部，方便了对猕猴桃干的打捞。
把手1103顶部靠近升降板体9041的一侧固定连接有第一磁铁1104，升降板体9041靠近第一磁铁1104的一侧固定连接有第二磁铁1105，第一磁铁1104与第二磁铁1105相对面的磁极相反，采用了第一磁铁1104和第二磁铁1105的相互吸附，方便在第二密封板1106卡接在卡块1108内部时对第二密封板1106进行限位固定，防止第二密封板1106因震荡机构9的震荡而与卡块1108分离，造成猕猴桃干从盛料漏斗10的内部溢出，增加了对猕猴桃干加工的稳定性。
密封机构11设置在盛料漏斗10内腔的顶部，盛料漏斗10的底部设置有出料机构12，出料机构12包括出料管1201，出料管1201的顶部与盛料漏斗10的底部固定连接，出料管1201的内部卡接有漏水卡管1202，漏水卡管1202的外表面固定连接有拉把1203。
漏水卡管1202包括卡接管12021，卡接管12021的顶部卡接在出料管1201的内部，卡接管12021的内部固定连接有漏网12022，采用了漏网12022一方面对盛料漏斗10进行密封，防止猕猴桃干从卡接管12021的内部流出，另一方面在对盛料漏斗10进行震荡和上升时对盛料漏斗10底部多余的浸泡液进行流出，通过拉动拉把1203使出料管1201与漏水卡管1202分离，方便了对盛放在盛料漏斗10内部的猕猴桃进行出料。
本发明采用了盛料漏斗10来对猕猴桃进行承载浸泡，具备便于对猕猴桃干进行打捞，打捞的效率更高，对盛料漏斗10内部承载的猕猴桃进行震荡防止猕猴桃因相互贴合致使浸泡不完全影响对猕猴桃的护色硬化和漂洗，在震荡的过程中对猕猴桃干进行阻挡，防止猕猴桃干从盛料漏斗10的内部移出不易于打捞的问题，本发明可通过同一个机械分别对猕猴桃干进行护色、硬化和漂洗，增加了制备的效率。
本发明中的震荡机构9在护色浸泡罐3内部运动时，防止红心猕猴桃干相互贴合影响护色的效果，在硬化浸泡罐5内部运动时，防止红心猕猴桃干相互贴合影响硬化的效果，在漂洗罐8内部运动时，防止红心猕猴桃干相互贴合影响漂洗的效果，增加了对红心猕猴桃干在制备时护色、硬化和漂洗的效率。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
工作原理：将使用工具进行剥皮和切片后的猕猴桃干放入盛料漏斗10的内部，拉动把手1103将第二密封板1106与卡块1108卡接，此时第一磁铁1104和第二磁铁1105相互吸附增加了第二密封板1106与卡块1108卡接的紧密性，控制液压杆805带动盛料漏斗10下降，将盛料漏斗10完全没入护色浸泡罐3中的浸泡液中，开启第二低速旋转电机910带动第一转动杆906转动，使第一半齿轮908逆时针转动，带动齿牙升降板904上升，此时主动轮907经过皮带909带动从动轮912转动，带动第二转动杆913转动，使第二半齿轮914逆时针转动，当第一半齿轮908与齿牙升降板904将要分离时第二半齿轮914与齿牙升降板904上的齿牙9042接触，带动齿牙升降板904下降，起到带动盛料漏斗10在护色液中上升和下降的作用，使盛料漏斗10内部盛放的猕猴桃干在护色液中升降漂浮震荡，将贴合的猕猴桃干分离，使护色更加的均匀。
五分钟后停止第二低速旋转电机910的转动，当浸泡完成后，控制液压杆805上升，带动盛料漏斗10上升与护色浸泡罐3分离，当盛料漏斗10位于护色浸泡罐3上方时停止液压杆805的工作，控制第一低速旋转电机802转动，使螺纹套804在螺纹杆801上向右移动，移动到硬化浸泡罐5的上方。
重复上述地动作，直到对猕猴桃干护色、硬化和漂洗完成后，将盛放猕猴桃干的容器放置在漂洗罐7的上方，拉动拉把1203使卡接管12022与出料管1201分离，护色、硬化和漂洗完成后的猕猴桃干从出料管1201中流出，对猕猴桃干进行收集转移进行深加工即可。
以上对本发明所提供的红心猕猴桃果脯加工用护色硬化装置进行了详细介绍。本发明应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。