本发明涉及茶叶加工
技术领域：
，具体涉及一种绿茶的加工工艺。
背景技术：
：绿茶(greentea)，是中国的主要茶类之一，是指采取茶树的新叶或芽，未经发酵，经杀青、整形、烘干等工艺而制作的饮品。其制成品的色泽和冲泡后的茶汤较多的保存了鲜茶叶的绿色格调。常饮绿茶能防癌，降脂和减肥，对吸烟者也可减轻其受到的尼古丁伤害。绿茶是以茶树新叶为原料，经过鲜叶萎凋—杀青—揉捻—烘干干燥等典型工序，杀青是绿茶加工过程中非常重要的一环，直接影响到绿茶的成色和香气，而杀青时需要遵循先高温、后低温的原则才能使杀青的效果达到最佳，但是由于目前对绿茶的需求量大，使用先高温、后低温的杀青原则，会导致加工的效率低，并且需要采用两套设备进行，导致成本高，因此目前的杀青均采用的是同一温度杀青，导致绿茶的口感不佳。技术实现要素：本发明意在提供一种绿茶的加工工艺，以解决现有技术中绿茶不能实现先高温后低温的杀青原则，导致绿茶的口感不佳的问题。一种绿茶的加工工艺，包括以下步骤：步骤一、采摘：采摘一芽一叶和一芽二叶的茶叶作为原料；步骤二、萎凋：当室外的温度为25～30℃时，将步骤一采摘的茶叶平铺于竹筐内，在太阳下晒10～15min，每隔3min翻动茶叶一次；步骤三、杀青：在杀青时使用到杀青装置，杀青装置包括箱体和杀青机构，所述箱体内嵌有横向的隔板，所述隔板的右侧设有通口，所述隔板的顶部和箱体的内壁形成第一杀青腔，所述隔板的底部和箱体的内壁形成第二杀青腔，所述箱体包括设有左侧板和设有夹层的右侧板，所述左侧板的顶部设有第一进气口，所述右侧板内壁的顶部设有第二进气口，所述右侧板内壁的底部设有第三进气口，所述左侧板的底部设有出气口；所述杀青机构包括和左侧板转动连接的转轴，所述转轴上设有螺旋叶片，所述杀青机构包括第一杀青机构和第二杀青机构，所述第一杀青机构设于第一杀青腔内，所述第二杀青机构设于第二杀青腔内，所述箱体顶部的左侧设有进料口，所述箱体的底部设有与进料口对应的出料口，从第一进气口通入高温蒸汽，并使转轴转动，将经过步骤二处理的茶叶从进料口投入到箱体内进行杀青，杀青时间为5～7min；步骤四、揉捻：将经过杀青的茶叶放入到揉捻机进行揉捻，保持温度在30～35℃，揉捻时间为50～70min；步骤五、干燥：将揉捻后的茶条放入烘干机内进行烘干，烘干温度控制在105～115℃，摊叶厚度3～5cm,烘干时间为5～10min，然后取出茶条摊凉至叶温30～40℃，然后放入炒锅中，先在温度为70～80℃下慢炒至茶条转为浅绿色，然后将温度降至50～60℃进行快炒至有茶香味即可出锅，得到成品茶。本发明的工作原理及有益效果：步骤一种采摘一芽一叶和一芽二叶的茶叶作为原料，步骤二中将采摘的茶叶进行萎凋，萎凋能够去除茶叶中的部分水分，步骤三中将经过步骤二处理的茶叶从进料口投入到箱体内，茶叶进入到第一杀青腔内，并在第一进气口通入高温蒸汽，使转轴发生转动，高温蒸汽进入到第一杀青腔内对茶叶杀青。在杀青的过程中，转轴上设有多个螺旋叶片，螺旋叶片在转轴的带动下发生转动，使茶叶发生翻动，并使茶叶朝向通口移动，茶叶再通过通口掉落进第二杀青腔内，高温蒸汽对茶叶杀青后其温度会降低，此时这些高温蒸汽再通过第二进气口、夹层和第三进气口进入到第二杀青腔内，这些降温后的高温蒸汽再对掉落进第二杀青腔的茶叶进行杀青，同理在转轴带动下，第二杀青机构的螺旋叶片带动茶叶翻动并朝向出料口落出，完成对茶叶的杀青，第二杀青腔内的高温蒸汽再通过出风口排出，重复上述过程，便能不断的对茶叶进行杀青，同时达到先对茶叶先高温杀青，后低温杀青的目的，高温使茶叶里酶的活性在较短的时间内受到破坏，随后温度降低，促进内含物的转化，保证茶叶的口感，使茶叶泡制的茶汤浓醇爽口。经过杀青的茶叶经过揉捻，揉捻的目的使茶叶的表皮细胞破裂，茶汁溢出，再经过烘干后即可成为成品茶，进一步，步骤二中茶叶的铺设厚度为1～2cm。使茶叶通风顺畅，易于茶叶蒸发掉部分水分。进一步，所述转轴的转动速度为5-7r/min。这样的转速，可以保证茶叶杀青的有效时间，同时螺旋叶片的转速下，可以防止茶叶的破碎，保证茶叶的完整性。进一步，所述进料口和通口之间的距离为1.5～2m。这样的设置能够保证茶叶的杀青时间。进一步，步骤四揉捻过程中，每隔10min，向茶叶喷洒一次单宁酶溶液，喷洒量为茶叶重量的3％。单宁酶能够使茶叶内的酯类儿茶素向简单儿茶素转化，减少苦涩味。进一步，步骤五烘干时，向茶叶喷水，喷水量为茶叶重量的1％。在烘干时，喷水能够使茶叶的滋味平衡协调。附图说明图1为本发明一种绿茶的加工工艺中杀青装置的剖面结构示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细说明：说明书附图中的附图标记包括：第三进气口1、通口2、隔板3、出料口4、出气口5、电机6、第一进气口7、左侧板8、进料口9、螺旋叶片10、转轴11、第二进气口12、夹层13、右侧板14。如图1所示：杀青装置包括箱体和杀青机构，箱体内嵌有横向的隔板3，隔板3的右侧设有通口2，隔板3的顶部和箱体的内壁形成第一杀青腔，隔板3的底部和箱体的内壁形成第二杀青腔，箱体包括设有左侧板8和设有夹层13的右侧板14，左侧板8的顶部设有第一进气口7，右侧板14内壁的顶部设有第二进气口12，右侧板14内壁的底部设有第三进气口1，左侧板8的底部设有出气口5；杀青机构包括和左侧板8转动连接的转轴11，转轴11上设有螺旋叶片10，杀青机构包括第一杀青机构和第二杀青机构，第一杀青机构设于第一杀青腔内，第二杀青机构设于第二杀青腔内，箱体顶部的左侧设进料口9，箱体的底部设有与进料口9对应的出料口4，从第一进气口7通入高温蒸汽，电机6驱动转轴11转动。实施例1：一种绿茶的加工工艺，包括以下步骤：步骤一、采摘：采摘一芽一叶和一芽二叶的茶叶作为原料；步骤二、萎凋：当室外的温度为25℃时，将步骤一采摘的茶叶平铺于竹筐内，茶叶的铺设厚度为1cm，在太阳下晒10min，每隔3min翻动茶叶一次；步骤三、杀青：在杀青时使用到杀青装置，将经过步骤二处理的茶叶加入到杀青装置进行杀青，杀青时间为5min，转轴11的转速为5r/min，进料口9和通口2之间的距离为1.5m；步骤四、揉捻：将经过杀青的茶叶放入到揉捻机进行揉捻，保持温度在30℃，揉捻时间为50min，每隔10min，向茶叶喷洒一次单宁酶溶液，喷洒量为茶叶重量的3％；步骤五、干燥：将揉捻后的茶条放入烘干机内进行烘干，烘干温度控制在105℃，摊叶厚度3cm,烘干时间为5min，在烘干时，向茶叶喷水，喷水量为茶叶重量的1％，然后取出茶条摊凉至叶温30℃，然后放入炒锅中，先在温度为70℃下慢炒至茶条转为浅绿色，然后将温度降至50℃进行快炒至有茶香味即可出锅，得到成品茶。实施例2：一种绿茶的加工工艺，包括以下步骤：步骤一、采摘：采摘一芽一叶和一芽二叶的茶叶作为原料；步骤二、萎凋：当室外的温度为27℃时，将步骤一采摘的茶叶平铺于竹筐内，茶叶的铺设厚度为1.5cm，在太阳下晒12min，每隔3min翻动茶叶一次；步骤三、杀青：在杀青时使用到杀青装置，，将经过步骤二处理的茶叶加入到杀青装置内进行杀青，杀青时间为6min，转轴11的转速为6r/min，进料口9和通口2之间的距离为2m；步骤四、揉捻：将经过杀青的茶叶放入到揉捻机进行揉捻，保持温度在32.5℃，揉捻时间为60min，每隔10min，向茶叶喷洒一次单宁酶溶液，喷洒量为茶叶重量的3％；步骤五、干燥：将揉捻后的茶条放入烘干机内进行烘干，烘干温度控制在110℃，摊叶厚度4cm,烘干时间为7.5min，在烘干时，向茶叶喷水，喷水量为茶叶重量的1％，然后取出茶条摊凉至叶温35℃，然后放入炒锅中，先在温度为75℃下慢炒至茶条转为浅绿色，然后将温度降至55℃进行快炒至有茶香味即可出锅，得到成品茶。实施例3：一种绿茶的加工工艺，包括以下步骤：步骤一、采摘：采摘一芽一叶和一芽二叶的茶叶作为原料；步骤二、萎凋：当室外的温度为30℃时，将步骤一采摘的茶叶平铺于竹筐内，茶叶的铺设厚度为2cm，在太阳下晒15min，每隔3min翻动茶叶一次；步骤三、杀青：在杀青时使用到杀青装置，将经过步骤二处理的茶叶加入到杀青装置内进行杀青，杀青时间为7min，转轴11的转速为7r/min，进料口9和通口2之间的距离为1.75m；步骤四、揉捻：将经过杀青的茶叶放入到揉捻机进行揉捻，保持温度在35℃，揉捻时间为70min，每隔10min，向茶叶喷洒一次单宁酶溶液，喷洒量为茶叶重量的3％；步骤五、干燥：将揉捻后的茶条放入烘干机内进行烘干，烘干温度控制在115℃，摊叶厚度5cm,烘干时间为10min，在烘干时，向茶叶喷水，喷水量为茶叶重量的1％，然后取出茶条摊凉至叶温40℃，然后放入炒锅中，先在温度为80℃下慢炒至茶条转为浅绿色，然后将温度降至60℃进行快炒至有茶香味即可出锅，得到成品茶。对比例常用高温杀青得到的茶叶500，将实施例1～实施例3制得的茶叶500g，冲泡制成茶汤后，经过100人分别品尝后，对茶汤的口味进行评价，评价的标准为：茶汤入口浓醇爽口得到以下数据：组别茶汤的口味合格率实施例196％实施例297％实施例395％对比例63％通过以上数据，实施例1～实施例3的茶汤香气和颜色的合格率高于对比例，因此通过高温杀青后，再进行低温杀青可以有效的提高绿茶品质。当前第1页12