本发明涉及食品技术领域，尤其涉及一种果汁软糖的制备方法。
背景技术：
吉利丁又称明胶或鱼胶，它是从动物的骨头(多为牛骨或鱼骨)提炼出来的胶质，主要成分为蛋白质，含有18种氨基酸，其中7种为人体所必需，除16％以下的水分和无机盐外，蛋白质的含量占82％以上，是一种理想的蛋白源。吉利丁被广泛用于慕斯蛋糕、果冻等甜品的制作，主要起稳定结构的作用。果汁软糖是一种水分含量高、柔软、有弹性和韧性的糖果，因色彩及营养丰富，深受消费者的喜爱。制作果汁软糖时通常添加吉利丁用于成型。但是，使用吉利丁成型的果汁软糖，因吉利丁的特性，需冷藏保存，在温热的环境下很容易融化变形，且果汁软糖一般需要密封保存以防止其表面产生胶质表层，另外因糖会降低吉利丁的凝结程度，果汁软糖中的糖含量越多其越软，糖的添加量受到限制。
技术实现要素：
本发明针对现有使用吉利丁成型的果汁软糖存在糖添加量受限、常温下易融化变形、保存不方便的问题，提供一种使用复配胶来成型的果汁软糖的制备方法，制备的果汁软糖易于脱模，可制作复杂造型，存放在常温下不变形，表面不易产生胶质表层且口感与使用吉利丁成型的果汁软糖的口感无明显差别。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案。
一种果汁软糖的制备方法，包括以下步骤：
s1，按以下重量份分别称取复配胶、水和果汁备用：复配胶9-11份，水30-50份，果汁50-70份；所述复配胶由以下重量份的各组分组成：卡拉胶10-15份、黄原胶10-15份、槐豆胶35-40份、结冷胶55-65份。
优选的，所述复配胶、水和果汁的重量份分别是：复配胶10份，水35份，果汁65份。
优选的，所述复配胶由以下重量份的各组分组成：卡拉胶12份、黄原胶12份、槐豆胶38份、结冷胶60份。
s2，将复配胶与水混合并加热至100℃，得复配胶液。
s3，将复配胶液冷却至60-70℃，然后向复配胶液中加入果汁并搅拌均匀，得果汁胶液。
优选的，步骤s3中，还包括先向果汁中加入果汁重量5-10％的糖。
优选的，步骤s3中，还包括将果汁胶液倒入模具中。
优选的，所述果汁由水果的果肉经搅拌粉碎后形成的汁液和果泥组成。
s4，将果汁胶液冷却至室温后置于4℃以下冷藏2h以上，制得果汁软糖。
若步骤s3中将果汁胶液倒入模具中时，步骤s4还包括将果汁软糖从模具中取出。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过使用本发明所述的复配胶，先将复配胶与水混合制成复配胶液，然后再加入果汁，制得的果汁软糖易于脱模，脱模过程中不会造成果汁软糖的外形缺损，并且果汁软糖的表面平整光滑，从而通过使用不同造型的模具可制作具有不同造型的精美的果汁软糖，并且本发明制备的果汁软糖存放在常温下不变形，表面不易产生胶质表层。本发明通过使用适量的复配胶，使制得的果汁软糖具有一定的弹韧口感，口感与使用吉利丁成型的果汁软糖的口感无明显差别，并且加入本发明所述的复配胶后不会影响果汁原本的成色。
具体实施方式
为了更充分的理解本发明的技术内容，下面结合具体实施例对本发明的技术方案作进一步介绍和说明。
实施例1-19
实施例1-19分别提供了一种果汁软糖的制作方法，各实施例中使用的各组分及用量如下表1所示。
具体的制作步骤如下：
s1，按表1数据分别称取各组分，备用。其中，果汁由水果的果肉经搅拌粉碎后形成的汁液和果泥组成。
s2，将复配胶与水混合并加热至100℃，得复配胶液。
s3，向果汁中加入白沙糖，搅拌使白砂糖溶解；待复配胶液自然冷却至60-70℃时，向复配胶液中加入果汁并搅拌均匀，得果汁胶液。接着，将果汁胶液倒入模具中。
模具的轮廓为五角星形状，成型模具的最大宽度为2.5cm，成型模具的底部设有三个直径分别为0.7cm、0.5cm、0.3cm的半球形凹槽。
s4，模具中的果汁胶液自然冷却至室温后置于0-4℃下冷藏2h，制得果汁软糖。然后倒扣模具并敲击模具的底部使模具内的果汁软糖脱模。
表1实施例1-19中各组分的用量(g)
比较例
分别称取100g果汁(果汁是橘子经料理机搅拌粉碎后形成的汁液和果泥)、20g吉利丁和10g白沙糖，三者混合后进行加热并搅拌使混合物中的吉利丁融化，制得软糖液。将软糖液趁热倒入模具中，待软糖液自然冷却至室温后将其置于0-4℃下冷藏2h以上，制得果汁软糖。然后倒扣模具并敲击模具的底部使模具内的果汁软糖脱模。
模具的轮廓为五角星形状，成型模具的最大宽度为2.5cm，成型模具的底部设有三个直径分别为0.7cm、0.5cm、0.3cm的半球形凹槽。
由实施例1-19制备的水果软糖的造型为五角星造型，且具有三个大小不同的凸起的半球形，所有的水果软糖的五角星轮廓及表面的半球形均完好无损，表面光滑平整。由对比例制备的水果软糖，大部分的成品在脱模时五角星的轮廓出现了不同程度的缺损。由实施例1-19制备的水果软糖其颜色保持几乎保持原果汁的颜色，仅是比原果汁的颜色略淡。
将实施例1-19和对比例制备的水果软糖放置在28℃的环境中24h，
实施例1-19制备的水果软糖外形无变化，形状保持得很好，且表面无明显胶质表层出现；对比例制备的水果软糖形状出现坍塌，且表面出现明显的胶质表层。
试吃调查：20名年龄在20-25岁的试吃者(男女分别10名)分别品尝实施例1-19和对比例制备的水果软糖，并评价水果软糖的口感。20名试吃者对实施例2、3、10-13、对比例制备的水果软糖的口感的好评度最高(好评度分别依次是：95％、100％、90％、95％、85％、95％、90％)，具有一定的弹韧口感，弹韧性适中，实施例2、3制备的水果软糖与对比例制备的水果软糖的口感较为接近。实施例14、18制备的水果软糖的弹韧性口感过强，而实施例15-17、19制备的水果软糖的弹韧性口感则略显不足。实施例14-19制备的水果软糖的试吃好评度(30％)明显低于比较例制备的水果软糖(90％)。
以上所述仅以实施例来进一步说明本发明的技术内容，以便于读者更容易理解，但不代表本发明的实施方式仅限于此，任何依本发明所做的技术延伸或再创造，均受本发明的保护。