本发明涉及食品加工技术领域，具体涉及一种全程低温提取的冷溶性固体饮料的制备方法。
背景技术：
速溶桂花粉是一种能迅速溶解于水的固体饮料。以成品干桂花为原料，通过提取、过滤、浓缩、干燥等工艺过程，加工成一种易溶入水而无残渣的颗粒状、粉状或小片状的固体饮料。速溶桂花粉具有冲饮携带方便，不产生残渣和积垢，冲泡的汤色澄清透明而深受消费者欢迎。传统速溶桂花粉的加工工艺，在干花初加工、提取，浓缩，灭菌和干燥等多个环节均会受到高温长时影响，桂花里面遇热易氧化的黄酮、毛蕊花糖苷，香味和色泽均会受到破坏，使得冲泡的桂花汤整体风味较差。
技术实现要素：
发明目的：本发明提供一种全程低温提取的冷溶性固体饮料的制备方法，产品的微生物含量可达到国家固体饮料卫生标准；本发明的另一目的是制得的速溶桂花粉冷水溶解性好，冲泡的汤色澄清透明，同时最大限度地保持桂花鲜花原有的天然色泽(给人以视觉上的美感)、香气、风味以及总黄酮、毛蕊花糖苷等营养、药理成分。
技术方案：一种全程低温提取的冷溶性固体饮料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1，将桂花树,的鲜花与1-5倍质量的0-20℃低温纯水混匀，软包装后，在密闭的超高压容器内，用水作为介质施加超高压，以使桂花鲜花中的酶灭活；
步骤2，用磨浆设备将步骤1中灭酶处理后的鲜花与纯水混合液磨成粗浆液，过程中温度控制在20℃以下；
步骤3，将粗磨好的浆液搅拌提取10-30min，温度保持在20℃以下，然后经过离心去渣，温度持续保持在20℃以下后进行膜过滤，再将滤液进行膜浓缩，温度保持在20℃以下，得到浓缩液；
步骤4，浓缩液经过超高压灭菌，温度保持在20℃以下、冷冻干燥和筛分之后，即可得到冷溶性的固体饮料。
具体地，所述步骤1中超高压灭酶的压力范围为400-600mpa。
具体地，所述步骤2中磨浆设备是胶体磨或湿式磨浆机。
具体地，所述步骤2中将灭酶后的桂花鲜花与纯水混合液磨成粗浆液的整个工艺过程，通过冷却降温装置，浆液温度保持在20℃以下。
具体地，所述步骤3中搅拌提取过程温度控制在20℃以下是通过夹层冷却水控温。
具体地，所述步骤3中离心是将粗浆液在500-2000r/min的转速下进行离心去渣。
具体地，所述步骤3中膜过滤是将离心液通过10nm到500nm孔径的膜进行过滤，过滤过程通过夹层冷却水降低过滤过程中的摩擦生热，使温度控制在20℃以下，以使汤色澄清。
具体地，所述步骤3中膜浓缩是将膜过滤后的过滤液，通过反渗透膜浓缩方式，过滤过程通过夹层冷却水降低浓缩过程中的摩擦生热，使温度控制在20℃以下，使得浓缩液浓度达到10-20％。
具体地，所述步骤4中超高压灭菌是指将桂花浓缩液用软包装后，在密闭的超高压容器内，用水作为介质施加压力400-600mpa进行灭菌。
具体地，述步骤4中冷冻干燥是将灭菌后的桂花浓缩液在－40℃低温下冻结成固态后，通过真空冷冻干燥，真空度1.3-3帕，成速溶桂花粉
有益效果：与现有技术相比，本发明的优点在于：通过将桂花鲜花，加纯水混匀，软包装后，在密闭的超高压容器内，用水作为介质施加超高压，以使桂花鲜花中的酶灭活，灭活后的鲜花与纯水混合液通过磨浆工艺制得桂花浆液，再通过提取、离心、过滤、浓缩、灭菌和干燥等工艺的组合应用，全程控制在低温条件20℃以下，获得速溶桂花粉产品；产品在冷水中的溶解性好，冲泡的汤色澄清透明，不但符合国家固体饮料卫生标准，还最大限度地保持了桂花鲜花原有的天然色泽(给人以视觉上的美感)、香气、风味以及总黄酮、毛蕊花糖苷等营养、药理成分。
具体实施方式
下面结合具体实施方式，进一步阐明本发明。
实施例1
一种全程低温提取的冷溶性固体饮料的制备方法，包括以下步骤：
a)将桂花树的鲜花拣选干净后，浸入30倍质量的10-20℃低温水进行水浴气泡清洗；
b)将清洗后的桂花鲜花与2倍质量的0-5℃低温纯水混匀，用20kg的食品级无菌袋包装后，在密闭的超高压容器内，用水作为介质施加压力500mpa以使桂花鲜花中的酶灭活；
c)用胶体磨将灭酶后的桂花鲜花与纯水混合液磨成粗浆液，料液过60目筛网，桂花浆液在磨浆过程中，温度保持在10℃以下；
d)将粗磨好的浆液加入2倍质量的纯水后，搅拌提取30min，通过夹层冷却水控温保持10℃以下后，用卧螺离心机进行离心去渣；
e)将离心液用50nm的超滤膜进行过滤，过滤过程通过夹层冷却水降低过滤过程中的摩擦生热，使温度控制在10℃以下。
f)将膜过滤后的过滤液，通过反渗透膜浓缩方式，过滤过程通过夹层冷却水降低浓缩过程中的摩擦生热，使温度控制在10℃以下，使得浓缩液浓度达到10％。
g)浓缩液用软包装后，在密闭的超高压容器内，用水作为介质施加压力600mp进行灭菌。
h)灭菌后的桂花浓缩液在－40℃低温下冻结成固态后，通过真空冷冻干燥，真空度1.3-3帕，成固体饮料(速溶桂花粉)。
实施例2
一种全程低温提取的冷溶性固体饮料的制备方法，包括以下步骤：
a)将桂花树的鲜花拣选干净后，浸入20倍质量的10-20℃低温水进行水浴气泡清洗；
b)将清洗后的桂花鲜花与1倍质量的0-5℃低温纯水混匀，用20kg的食品级无菌袋包装后，在密闭的超高压容器内，用水作为介质施加压力600mpa以使桂花鲜花中的酶灭活；
c)用胶体磨将灭酶后的桂花鲜花与纯水混合液磨成粗浆液，料液过60目筛网，桂花浆液在磨浆过程中，温度保持在10℃以下；
d)将粗磨好的浆液加入2倍质量的纯水后，搅拌提取30min，通过夹层冷却水控温保持15℃以下后，用蝶式离心机进行离心去渣；
e)将离心液用0.5μm的陶瓷膜进行过滤，过滤过程通过夹层冷却水降低过滤过程中的摩擦生热，使温度控制在15℃以下。
f)将膜过滤后的过滤液，通过反渗透膜浓缩方式，过滤过程通过夹层冷却水降低浓缩过程中的摩擦生热，使温度控制在15℃以下，使得浓缩液浓度达到10％。
g)浓缩液用软包装后，在密闭的超高压容器内，用水作为介质施加压力600mpa进行灭菌。
h)灭菌后的桂花浓缩液在－40℃低温下冻结成固态后，通过真空冷冻干燥，真空度1.3帕～3帕，成固体饮料(速溶桂花粉)。
产品除供直接冲饮外，可广泛应用于桂花饮料、桂花蛋糕、桂花面包、桂花挂面、桂花饼干、桂花豆腐；桂花奶冻、桂花冰淇淋、速冻桂花汤圆、桂花雪糕、桂花酸奶；桂花糖果、桂花巧克力、桂花瓜子、桂花月饼馅料、医药保健品、化妆品、日用化工品等之中，以强化其营养保健功效，满足公众对天然营养健康的诉求。