速溶茶粉中空造粒装置及生产中空速溶茶粉的方法与流程

本发明属于速溶茶粉生产技术领域，涉及一种速溶茶粉中空造粒装置及生产中空速溶茶粉的方法。

背景技术

目前国内速溶茶粉产品，由于技术和设备上的局限性，溶解性和流动性始终没有大的突破，体现在终端产品上无法与跨国公司竞争，严重制约着行业的进一步发展。

为提高速溶茶粉的流动性，业内曾经尝试用二氧化碳与茶浓缩液混合后，再进行喷雾干燥，采用这种方法，得到的速溶茶粉的流动性和溶解性得到提升。如中国专利公开了一种中空造粒的装置[申请号：201010218339.0]，包括：储罐、泵、换热器、液体流量计、第一止回阀、气体储罐、气体流量计、第二止回阀、第一混合器、高压泵、第二混合器、喷雾干燥塔、第一阀门、第二阀门、温度计、第一压力表、第二压力表、第三阀门、第四阀门。在喷雾干燥前，液体与不活泼性气体混合后进入高压泵，在高压泵的作用下，气体被剧烈压缩后通过混合器混匀在液体中进入喷雾塔，在液体被雾化的瞬间，雾滴里面的气体充分挥发并在雾滴表面形成一层气体保护层，有效地控制了氧化反应的发生和香味物质的挥发，使速溶茶粉中原茶的品质特性得到了保留，同时得到的茶粉为中空颗粒状，流动性和溶解性大大提高。

但仔细观察上述装置可以发现，二氧化碳气体与液体直接在第一混合器中混合，这就要求在生产过程中进入到第一混合器中的气体和液体的压力必须相同，若有任何一方压力高于另一方压力，就会造成第一混合器中只能进入压力高的那方的物质，从而无法实现气液混合均匀，该装置缺乏气液平衡进料的结构，在实际生产过程中需要不断调整气体或液体的进料压力，生产稳定性欠佳。

技术实现要素：

本发明的目的是针对上述问题，提供一种搅拌加压型速溶茶粉中空造粒装置。

本发明的另一目的是提供一种生产中空速溶茶粉的方法。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：

一种搅拌加压型速溶茶粉中空造粒装置，包括浓缩液储罐和二氧化碳储罐，所述的浓缩液储罐用一号柱塞泵连接加压混合罐，加压混合罐设有搅拌器，二氧化碳储罐连接加压混合罐，加压混合罐连接二号柱塞泵，二号柱塞泵连接喷雾干燥塔。

在上述的搅拌加压型速溶茶粉中空造粒装置中，所述的一号柱塞泵通过第一流量计连接加压混合罐，所述的二氧化碳储罐通过第二流量计连接加压混合罐，在第一流量计和加压混合罐之间设有第一压力计，在第二流量计和加压混合罐之间设有第二压力计，加压混合罐上设有第三压力计。

在上述的搅拌加压型速溶茶粉中空造粒装置中，所述的二号柱塞泵和喷雾干燥塔之间设有气液混合器，在气液混合器和喷雾干燥塔之间设有第四压力计。

在上述的搅拌加压型速溶茶粉中空造粒装置中，所述的第一流量计和一号柱塞泵之间设有第一调压通路，第一调压通路连接浓缩液储罐，第一调压通路上设有第一调压阀，第一调压通路和第一流量计之间设有第一阀门，所述的二号柱塞泵和气液混合器之间设有第二调压通路，第二调压通路连接加压混合罐，所述的第二调压通路上设有第二调压阀，所述的第二调压通路和气液混合器之间设有第二阀门。

在上述的搅拌加压型速溶茶粉中空造粒装置中，所述的二氧化碳储罐和第二流量计之间设有第三阀门，所述的第三阀门和二氧化碳储罐之间设有增压通路，增压通路上设有第四阀门，第四阀门连接气体增压泵的进口，气体增压泵的出口连接单向阀，单向阀连接第三阀门和第二流量计之间的管路。

一种生产中空速溶茶粉的方法，将茶浓缩液储存在浓缩液储罐中，启动一号柱塞泵将茶浓缩液泵入到加压混合罐中，将二氧化碳储罐中的二氧化碳注入到加压混合罐中，启动搅拌器将二氧化碳和茶浓缩液混合，启动二号柱塞泵，将混合有二氧化碳气体的茶浓缩液泵入到喷雾干燥塔中喷雾干燥，得到中空速溶茶粉。

一种生产中空速溶茶粉的方法，将茶浓缩液储存在浓缩液储罐中，启动一号柱塞泵将茶浓缩液泵入到加压混合罐中，将二氧化碳储罐中的二氧化碳注入到加压混合罐中，通过第一流量计读出茶浓缩液的流量，通过第二流量计读出二氧化碳的流量，二氧化碳和茶浓缩液的流量比在1:1-20之间，通过第一压力计读出茶浓缩液的压力，通过第二压力计读出二氧化碳的压力，通过第三压力计读出加压混合罐的压力，茶浓缩液的压力在0.5-1在mpa之间，二氧化碳的压力在0.5-1在mpa之间，加压混合罐的压力在0.5-1在mpa之间，启动搅拌器将二氧化碳和茶浓缩液混合，启动二号柱塞泵，将混合有二氧化碳气体的茶浓缩液泵入到喷雾干燥塔中喷雾干燥，得到中空速溶茶粉。

一种生产中空速溶茶粉的方法，将茶浓缩液储存在浓缩液储罐中，启动一号柱塞泵将茶浓缩液泵入到加压混合罐中，将二氧化碳储罐中的二氧化碳注入到加压混合罐中，通过第一流量计读出茶浓缩液的流量，通过第二流量计读出二氧化碳的流量，二氧化碳和茶浓缩液的流量比在1:1-20之间，通过第一压力计读出茶浓缩液的压力，通过第二压力计读出二氧化碳的压力，通过第三压力计读出加压混合罐的压力，茶浓缩液的压力在0.5-1在mpa之间，二氧化碳的压力在0.5-1在mpa之间，加压混合罐的压力在0.5-1在mpa之间，启动搅拌器将二氧化碳和茶浓缩液混合，启动二号柱塞泵，将混合有二氧化碳气体的茶浓缩液通过气液混合器泵入到喷雾干燥塔中喷雾干燥，通过第四压力计读出泵入到喷雾干燥塔中的茶浓缩液的压力，压力在15-25mpa之间，得到中空速溶茶粉。

一种生产中空速溶茶粉的方法，将茶浓缩液储存在浓缩液储罐中，启动一号柱塞泵将茶浓缩液泵入到加压混合罐中，将二氧化碳储罐中的二氧化碳注入到加压混合罐中，通过第一流量计读出茶浓缩液的流量，通过第二流量计读出二氧化碳的流量，通过调节第一阀门和第二阀门使二氧化碳和茶浓缩液的流量比在1:1-20之间，通过第一压力计读出茶浓缩液的压力，通过第二压力计读出二氧化碳的压力，通过第三压力计读出加压混合罐的压力，调节第一调压阀的开启度，使茶浓缩液的压力在0.5-1在mpa之间，二氧化碳的压力在0.5-1在mpa之间，加压混合罐的压力在0.5-1在mpa之间，启动搅拌器将二氧化碳和茶浓缩液混合，启动二号柱塞泵，将混合有二氧化碳气体的茶浓缩液通过气液混合器泵入到喷雾干燥塔中喷雾干燥，通过第四压力计读出泵入到喷雾干燥塔中的茶浓缩液的压力，通过调节第二阀门和第二调压阀的开启度使茶浓缩液的压力在15-25mpa之间，得到中空速溶茶粉。

一种生产中空速溶茶粉的方法，将茶浓缩液储存在浓缩液储罐中，启动一号柱塞泵将茶浓缩液泵入到加压混合罐中，将二氧化碳储罐中的二氧化碳注入到加压混合罐中，通过第一流量计读出茶浓缩液的流量，通过第二流量计读出二氧化碳的流量，通过调节第一阀门和第三阀门使二氧化碳和茶浓缩液的流量比在1:1-20之间，通过第一压力计读出茶浓缩液的压力，通过第二压力计读出二氧化碳的压力，通过第三压力计读出加压混合罐的压力，调节第一调压阀的开启度，使茶浓缩液的压力在0.5-1在mpa之间，调节第三阀门使二氧化碳的压力在0.5-1mpa之间，

当二氧化碳储罐内的压力小于0.5mpa时，关闭第三阀门，打开第四阀门并开启气体增压泵，使二氧化碳的压力在0.5-1mpa之间，将二氧化碳气体泵入到加压混合罐中，

加压混合罐的压力在0.5-1在mpa之间，启动搅拌器将二氧化碳和茶浓缩液混合，启动二号柱塞泵，将混合有二氧化碳气体的茶浓缩液通过气液混合器泵入到喷雾干燥塔中喷雾干燥，通过第四压力计读出泵入到喷雾干燥塔中的茶浓缩液的压力，通过调节第二阀门和第二调压阀的开启度使茶浓缩液的压力在15-25mpa之间，得到中空速溶茶粉。

与现有的技术相比，本发明的优点在于：

1、二氧化碳和茶浓缩液通过压力混合罐混合，使二氧化碳和茶浓缩液分别能够平稳进料，相互不产生影响，进料过程稳定可靠，适用于大批量生产作业，使二氧化碳能够提高在茶浓缩液中的溶解度，从而得到中空的速溶茶粉。

2、采用机械方法使气液混合，并使压力混合罐内的压力保持平衡，可实现平稳的输送混合后的茶浓缩液，得到中空的速溶茶粉。

3、通过气体增压泵，能够稳定二氧化碳的压力，并能充分使用二氧化碳储罐中的二氧化碳气体，节约成本，防止气体浪费。

本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1是本发明提供的结构示意图。

图中：浓缩液储罐1、二氧化碳储罐2、一号柱塞泵3、加压混合罐4、搅拌器5、搅拌桨5a、变速箱5b、电机5c、二号柱塞泵6、喷雾干燥塔7、第一流量计8、第二流量计9、第一压力计10、第二压力计11、第三压力计12、气液混合器13、第四压力计14、第一调压通路15、第一调压阀16、第一阀门17、第二调压通路18、第二调压阀19、第二阀门20、第三阀门21、增压通路22、第四阀门23、气体增压泵24、单向阀25。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行进一步说明。

实施例1

如图1所示，一种搅拌加压型速溶茶粉中空造粒装置，包括浓缩液储罐1和二氧化碳储罐2，所述的浓缩液储罐1用一号柱塞泵3连接加压混合罐4，加压混合罐4设有搅拌器5，搅拌器5包括位于加压混合罐4内的搅拌桨5a，连接搅拌桨5a的变速箱5b，连接变速器的电机5c，二氧化碳储罐2连接加压混合罐4，加压混合罐4连接二号柱塞泵6，二号柱塞泵6连接喷雾干燥塔7，喷雾干燥塔7为压力式喷雾干燥塔。

一种生产中空速溶茶粉的方法，将茶浓缩液储存在浓缩液储罐1中，启动一号柱塞泵3将茶浓缩液泵入到加压混合罐4中，将二氧化碳储罐2中的二氧化碳注入到加压混合罐4中，启动搅拌器5将二氧化碳和茶浓缩液混合，启动二号柱塞泵6，将混合有二氧化碳气体的茶浓缩液泵入到喷雾干燥塔7中喷雾干燥，得到中空速溶茶粉。喷雾干燥塔7的塔内温度可以根据不同的茶浓缩液浓度或流量进行适当调整，此为公知常识，在本实施例中，喷雾干燥塔7的进风温度在160-220℃之间，回风温度在120-160℃之间，出风温度在70-90℃之间，以下实施例同。

茶浓缩液由茶提取物浓缩制得，在本实施例中，茶浓缩液的制备方法如下：将茶叶用10-20倍的80-100℃热水浸泡30-60分钟，过滤滤液得到茶汤，茶汤浓缩成固含量在18-30之间，得到茶浓缩液。

加压混合罐4为压力储罐，搅拌器5与加压混合罐4为密封连接，二氧化碳用管道通入到加压混合罐4底部从而使二氧化碳与茶浓缩液能充分混合并在高压下溶解在茶浓缩液中，加压混合罐4内的压力与二氧化碳及茶浓缩液的压力平衡后，可提高搅拌器5转速，加速搅拌混合，压力再次平衡后，可开启二号柱塞泵6泵料。

实施例2

如图1所示，一种搅拌加压型速溶茶粉中空造粒装置，包括浓缩液储罐1和二氧化碳储罐2，所述的浓缩液储罐1用一号柱塞泵3连接加压混合罐4，加压混合罐4设有搅拌器5，二氧化碳储罐2连接加压混合罐4，加压混合罐4连接二号柱塞泵6，二号柱塞泵6连接喷雾干燥塔7。

一号柱塞泵3通过第一流量计8连接加压混合罐4，所述的二氧化碳储罐2通过第二流量计9连接加压混合罐4，在第一流量计8和加压混合罐4之间设有第一压力计10，在第二流量计9和加压混合罐4之间设有第二压力计11，加压混合罐4上设有第三压力计12。

搅拌器5包括位于加压混合罐4内的搅拌桨5a，连接搅拌桨5a的变速箱5b，连接变速器的电机5c，加压混合罐4为压力储罐，搅拌器5与加压混合罐4为密封连接，二氧化碳用管道通入到加压混合罐4底部从而使二氧化碳与茶浓缩液能充分混合并在高压下溶解在茶浓缩液中，喷雾干燥塔7为压力式喷雾干燥塔。

一种生产中空速溶茶粉的方法，将茶浓缩液储存在浓缩液储罐1中，启动一号柱塞泵3将茶浓缩液泵入到加压混合罐4中，将二氧化碳储罐2中的二氧化碳注入到加压混合罐4中，通过第一流量计8读出茶浓缩液的流量，通过第二流量计9读出二氧化碳的流量，二氧化碳和茶浓缩液的流量比在1:1-20之间，优选为1:8，通过第一压力计10读出茶浓缩液的压力，通过第二压力计11读出二氧化碳的压力，通过第三压力计12读出加压混合罐4的压力，茶浓缩液的压力在0.5-1在mpa之间，优选为0.8mpa，二氧化碳的压力在0.5-1在mpa之间，优选为0.8mpa，加压混合罐4的压力在0.5-1在mpa之间，优选为0.8mpa，茶浓缩液灌满压力混合罐4后，停止一号柱塞泵3，同时停止向压力混合罐内输入二氧化碳气体，启动搅拌器5将二氧化碳和茶浓缩液混合，启动二号柱塞泵6，将混合有二氧化碳气体的茶浓缩液泵入到喷雾干燥塔7中喷雾干燥，得到中空速溶茶粉。

茶浓缩液由茶提取物浓缩制得，在本实施例中，茶浓缩液的制备方法如下：将茶叶用10-20倍的80-100℃热水浸泡30-60分钟，过滤滤液得到茶汤，茶汤浓缩成固含量在18-30之间，得到茶浓缩液。

本领域技术人员应当理解，茶浓缩液并不局限于不实施例提供的方法制取。

实施例3

如图1所示，一种搅拌加压型速溶茶粉中空造粒装置，包括浓缩液储罐1和二氧化碳储罐2，所述的浓缩液储罐1用一号柱塞泵3连接加压混合罐4，加压混合罐4设有搅拌器5，二氧化碳储罐2连接加压混合罐4，加压混合罐4连接二号柱塞泵6，二号柱塞泵6连接喷雾干燥塔7。二氧化碳储罐2可采用二氧化碳钢瓶，以下实施例同。

一号柱塞泵3通过第一流量计8连接加压混合罐4，所述的二氧化碳储罐2通过第二流量计9连接加压混合罐4，在第一流量计8和加压混合罐4之间设有第一压力计10，在第二流量计9和加压混合罐4之间设有第二压力计11，加压混合罐4上设有第三压力计12。

二号柱塞泵6和喷雾干燥塔7之间设有气液混合器13，在气液混合器13和喷雾干燥塔7之间设有第四压力计14。

搅拌器5包括位于加压混合罐4内的搅拌桨5a，连接搅拌桨5a的变速箱5b，连接变速器的电机5c，加压混合罐4为压力储罐，搅拌器5与加压混合罐4为密封连接，二氧化碳用管道通入到加压混合罐4底部从而使二氧化碳与茶浓缩液能充分混合并在高压下溶解在茶浓缩液中，喷雾干燥塔7为压力式喷雾干燥塔。

一种生产中空速溶茶粉的方法，将茶浓缩液储存在浓缩液储罐1中，启动一号柱塞泵3将茶浓缩液泵入到加压混合罐4中，将二氧化碳储罐2中的二氧化碳注入到加压混合罐4中，通过第一流量计8读出茶浓缩液的流量，通过第二流量计9读出二氧化碳的流量，二氧化碳和茶浓缩液的流量比在1:1-20之间，优选为1:5-10之间，通过第一压力计10读出茶浓缩液的压力，通过第二压力计11读出二氧化碳的压力，通过第三压力计12读出加压混合罐4的压力，茶浓缩液的压力在0.5-1在mpa之间，优选为0.85mpa，二氧化碳的压力在0.5-1在mpa之间，优选为0.9mpa，加压混合罐4的压力在0.5-1在mpa之间，具体使二氧化碳在茶浓缩液中的溶解度决定，在本实施例中，当茶浓缩液布满压力混合罐4一半以上体积时，停止一号柱塞泵，继续通入二氧化碳，并在压力混合罐中的压力与输入的二氧化碳压力相同时，停止输入二氧化碳。

启动搅拌器5将二氧化碳和茶浓缩液混合，启动二号柱塞泵6，将混合有二氧化碳气体的茶浓缩液通过气液混合器13泵入到喷雾干燥塔7中喷雾干燥，通过第四压力计读出泵入到喷雾干燥塔7中的茶浓缩液的压力，压力在15-25mpa之间，优选为20mpa，得到中空速溶茶粉。

茶浓缩液由茶提取物浓缩制得，在本实施例中，茶浓缩液的制备方法如下：将茶叶用10-20倍的80-100℃热水浸泡30-60分钟，过滤滤液得到茶汤，茶汤浓缩成固含量在18-30之间，得到茶浓缩液。

本领域技术人员应当理解，茶浓缩液并不局限于不实施例提供的方法制取。

实施例4

如图1所示，一种搅拌加压型速溶茶粉中空造粒装置，包括浓缩液储罐1和二氧化碳储罐2，所述的浓缩液储罐1用一号柱塞泵3连接加压混合罐4，加压混合罐4设有搅拌器5，二氧化碳储罐2连接加压混合罐4，加压混合罐4连接二号柱塞泵6，二号柱塞泵6连接喷雾干燥塔7。

一号柱塞泵3通过第一流量计8连接加压混合罐4，所述的二氧化碳储罐2通过第二流量计9连接加压混合罐4，在第一流量计8和加压混合罐4之间设有第一压力计10，在第二流量计9和加压混合罐4之间设有第二压力计11，加压混合罐4上设有第三压力计12。

二号柱塞泵6和喷雾干燥塔7之间设有气液混合器13，在气液混合器13和喷雾干燥塔7之间设有第四压力计14。

第一流量计8和一号柱塞泵3之间设有第一调压通路15，第一调压通路15连接浓缩液储罐1，第一调压通路15上设有第一调压阀16，第一调压通路15和第一流量计8之间设有第一阀门17，所述的二号柱塞泵6和气液混合器13之间设有第二调压通路18，第二调压通路18连接加压混合罐4，所述的第二调压通路18上设有第二调压阀19，所述的第二调压通路18和气液混合器13之间设有第二阀门20。

搅拌器5包括位于加压混合罐4内的搅拌桨5a，连接搅拌桨5a的变速箱5b，连接变速器的电机5c，加压混合罐4为压力储罐，搅拌器5与加压混合罐4为密封连接，二氧化碳用管道通入到加压混合罐4底部从而使二氧化碳与茶浓缩液能充分混合并在高压下溶解在茶浓缩液中，喷雾干燥塔7为压力式喷雾干燥塔。

一种生产中空速溶茶粉的方法，将茶浓缩液储存在浓缩液储罐1中，启动一号柱塞泵3将茶浓缩液泵入到加压混合罐4中，将二氧化碳储罐2中的二氧化碳注入到加压混合罐4中，通过第一流量计8读出茶浓缩液的流量，通过第二流量计9读出二氧化碳的流量，通过调节第一阀门17和第二阀门20使二氧化碳和茶浓缩液的流量比在1:1-20之间，优选为1:9，通过第一压力计10读出茶浓缩液的压力，通过第二压力计11读出二氧化碳的压力，通过第三压力计12读出加压混合罐4的压力，调节第一调压阀16的开启度，使茶浓缩液的压力在0.5-1在mpa之间，二氧化碳的压力在0.5-1在mpa之间，加压混合罐4的压力在0.5-1在mpa之间。

在本实施例中，二氧化碳压力大于茶浓缩液压力0.1mpa，防止因茶浓缩液注满压力混合罐4后导致茶浓缩液反灌到二氧化碳储罐中。加压混合罐4内的压力不大于二氧化碳的压力。

启动搅拌器5将二氧化碳和茶浓缩液混合，启动二号柱塞泵6，将混合有二氧化碳气体的茶浓缩液通过气液混合器13泵入到喷雾干燥塔7中喷雾干燥，通过第四压力计读出泵入到喷雾干燥塔7中的茶浓缩液的压力，通过调节第二阀门20和第二调压阀19的开启度使茶浓缩液的压力在15-25mpa之间，优选为22mpa，得到中空速溶茶粉。

实施例5

如图1所示，一种搅拌加压型速溶茶粉中空造粒装置，包括浓缩液储罐1和二氧化碳储罐2，所述的浓缩液储罐1用一号柱塞泵3连接加压混合罐4，加压混合罐4设有搅拌器5，二氧化碳储罐2连接加压混合罐4，加压混合罐4连接二号柱塞泵6，二号柱塞泵6连接喷雾干燥塔7。

一号柱塞泵3通过第一流量计8连接加压混合罐4，所述的二氧化碳储罐2通过第二流量计9连接加压混合罐4，在第一流量计8和加压混合罐4之间设有第一压力计10，在第二流量计9和加压混合罐4之间设有第二压力计11，加压混合罐4上设有第三压力计12。

二号柱塞泵6和喷雾干燥塔7之间设有气液混合器13，在气液混合器13和喷雾干燥塔7之间设有第四压力计14。

第一流量计8和一号柱塞泵3之间设有第一调压通路15，第一调压通路15连接浓缩液储罐1，第一调压通路15上设有第一调压阀16，第一调压通路15和第一流量计8之间设有第一阀门17，所述的二号柱塞泵6和气液混合器13之间设有第二调压通路18，第二调压通路18连接加压混合罐4，所述的第二调压通路18上设有第二调压阀19，所述的第二调压通路18和气液混合器13之间设有第二阀门20。

二氧化碳储罐2和第二流量计9之间设有第三阀门21，所述的第三阀门21和二氧化碳储罐2之间设有增压通路22，增压通路22上设有第四阀门23，第四阀门23连接气体增压泵24的进口，气体增压泵24的出口连接单向阀25，单向阀25连接第三阀门21和第二流量计9之间的管路。

搅拌器5包括位于加压混合罐4内的搅拌桨5a，连接搅拌桨5a的变速箱5b，连接变速器的电机5c，加压混合罐4为压力储罐，搅拌器5与加压混合罐4为密封连接，二氧化碳用管道通入到加压混合罐4底部从而使二氧化碳与茶浓缩液能充分混合并在高压下溶解在茶浓缩液中，喷雾干燥塔7为压力式喷雾干燥塔。

一种生产中空速溶茶粉的方法，将茶浓缩液储存在浓缩液储罐1中，启动一号柱塞泵3将茶浓缩液泵入到加压混合罐4中，将二氧化碳储罐2中的二氧化碳注入到加压混合罐4中，通过第一流量计8读出茶浓缩液的流量，通过第二流量计9读出二氧化碳的流量，通过调节第一阀门17和第三阀门21使二氧化碳和茶浓缩液的流量比在1:1-20之间，优选为1:10，通过第一压力计10读出茶浓缩液的压力，通过第二压力计11读出二氧化碳的压力，通过第三压力计12读出加压混合罐4的压力，调节第一调压阀16的开启度，使茶浓缩液的压力在0.5-1在mpa之间，优选为0.6-0.9mpa，调节第三阀门21使二氧化碳的压力在0.5-1mpa之间，优选为0.65-0.95mpa，二氧化碳的压力略高于茶浓缩液的压力。

当二氧化碳储罐2内的压力小于0.5mpa时，关闭第三阀门21，打开第四阀门23并开启气体增压泵24，使二氧化碳的压力在0.5-1mpa之间，优选为0.65-0.95mpa，二氧化碳的压力略高于茶浓缩液的压力，将二氧化碳气体泵入到加压混合罐4中，

加压混合罐4的压力在0.5-1在mpa之间，加压混合罐4内的压力不大于二氧化碳的压力，启动搅拌器5将二氧化碳和茶浓缩液混合，启动二号柱塞泵6，将混合有二氧化碳气体的茶浓缩液通过气液混合器13泵入到喷雾干燥塔7中喷雾干燥，通过第四压力计14读出泵入到喷雾干燥塔7中的茶浓缩液的压力，通过调节第二阀门20和第二调压阀19的开启度使茶浓缩液的压力在15-25mpa之间，优选为18mpa，得到中空速溶茶粉。

对比例1

一种搅拌加压型速溶茶粉中空造粒装置，包括浓缩液储罐，浓缩液储罐用柱塞泵连接喷雾干燥塔直接进行喷雾干燥，制得速溶茶粉。

本对比例中，茶浓缩液的制备方法与实施例1相同。将对比例1和实施例1-5的速溶茶粉进行理化指标对比，详见表1。

表1各项理化指标对比

从上表中可以看出，实施例1-5的速溶茶粉，其容重基本是对比例1的1/3，只有12g/ml左右，且溶解速度远远快于对比例1，其他各项理化指标没有较大变化，符合中空造粒产品特点。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了浓缩液储罐1、二氧化碳储罐2、一号柱塞泵3、加压混合罐4、搅拌器5、搅拌桨5a、变速箱5b、电机5c、二号柱塞泵6、喷雾干燥塔7、第一流量计8、第二流量计9、第一压力计10、第二压力计11、第三压力计12、气液混合器13、第四压力计14、第一调压通路15、第一调压阀16、第一阀门17、第二调压通路18、第二调压阀19、第二阀门20、第三阀门21、增压通路22、第四阀门23、气体增压泵24、单向阀25等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。