一种食品用葵花籽剥壳设备的制作方法

文档序号:15977083发布日期:2018-11-16 23:55阅读:189来源:国知局
一种食品用葵花籽剥壳设备的制作方法

本发明涉及一种食品用剥壳设备,尤其涉及一种食品用葵花籽剥壳设备。

背景技术

食品,指各种供人食用或者饮用的成品和原料以及按照传统既是食品又是中药材的物品,但是不包括以治疗为目的的物品。食品的定义为:可供人类食用或饮用的物质,包括加工食品,半成品和未加工食品,不包括烟草或只作药品用的物质。从食品卫生立法和管理的角度,广义的食品概念还涉及到:所生产食品的原料,食品原料种植,养殖过程接触的物质和环境,食品的添加物质,所有直接或间接接触食品的包装材料,设施以及影响食品原有品质的环境。

葵花籽已经成为人们日常最喜爱的吃食之一,人们吃葵花籽通常是先将葵花籽放入嘴内,再使上下牙齿一起用力将葵花籽壳挤破,然后将葵花籽肉吃掉,最后将葵花籽壳从嘴内吐出;用牙嗑葵花籽,容易使舌头、口角糜烂,还会在吐壳时将大量津液吐掉,使味觉迟钝、食欲减少,甚至引起胃痉挛,如此不利于身体健康;且用牙嗑葵花籽不能批量剥壳,剥壳速度慢。



技术实现要素:

为了克服人们用牙嗑葵花籽不能批量剥壳、剥壳速度慢和不利于身体健康的缺点,本发明的目的是提供一种剥壳速度快、能批量剥壳,能够保护身体健康的食品用葵花籽剥壳设备。

一种食品用葵花籽剥壳设备,包括有横板、支腿、第一滑轨、第一滑块、移动板、第一放置板、固定块、橡胶垫、竖板、支板、框体、导套、导杆、挡板、第一弹簧、压板、橡胶块、第一安装板、圆盘、第一凸轮、把手、转盘、连接板、连接块、第二弹簧、连接杆、拉绳、连接球和第三弹簧,横板底部的左右两侧均连接有支腿,横板顶部的右侧嵌入式安装有第一滑轨,第一滑轨上设有第一滑块,第一滑块的顶部连接有移动板,移动板的顶部放置有第一放置板,第一放置板的顶部均匀间隔的开有多个凹槽,移动板顶部的右侧连接有固定块,固定块的左侧面连接有橡胶垫,橡胶垫的左侧面与第一放置板的右侧面接触,第一滑轨右侧的横板顶部连接有竖板,竖板左侧面的上部连接有两个支板,两个支板的左侧面之间连接有框体,框体的左侧为敞口式设置,框体顶部和底部的中间均嵌入式安装有导套,两个导套内设有导杆,导杆的下部连接有挡板,导杆上设有第一弹簧,第一弹簧的顶端与挡板的底部连接,第一弹簧的底端与下侧导套的顶部连接,导杆的底端连接有压板,压板的底部均匀间隔的连接有多个橡胶块,橡胶块位于对应的凹槽内,框体内的顶部左侧连接有第一安装板,第一安装板前侧面的下部转动式连接有圆盘,圆盘的前侧连接有第一凸轮,第一凸轮的左侧面连接有把手,下侧支板下侧的竖板前侧面转动式连接有转盘,转盘的圆周壁上连接有连接板和连接杆,连接板位于连接杆的右侧,连接板左侧面的下部连接有连接块,连接块的左侧面与固定块的右侧面之间连接有第二弹簧,连接杆顶部的右侧与下侧支板底部的右侧之间连接有拉绳,连接杆的左端连接有连接球,连接球与压板顶部的右侧之间连接有第三弹簧。

作为更进一步的优选方案,还包括有网板、安装座、第一气缸、第二滑轨、第二滑块和毛刷,横板的左部嵌入式安装有网板,横板底部的左侧开有开口,网板后侧的横板上连接有安装座,安装座的顶部安装有第一气缸,开口左右两侧的横板顶部连接有第二滑轨,第二滑轨上设有第二滑块,两个第二滑块的顶部之间连接有毛刷,第一气缸伸缩杆的前端与毛刷后侧面的中部连接。

作为更进一步的优选方案,还包括有l形板、第二气缸、第二安装板和橡胶板,横板的左侧面连接有l形板,l形板内的顶部右侧安装有第二气缸,第二气缸伸缩杆的底端连接有第二安装板,第二安装板的底部连接有橡胶板。

作为更进一步的优选方案,还包括有第三安装板、第三滑轨、第三滑块、第二放置板、收集箱和拉手,左侧支腿右侧面的上部连接有第三安装板,第三安装板顶部的左右两侧均嵌入式安装有第三滑轨,第三滑轨上设有第三滑块,两个第三滑块的顶部之间连接有第二放置板,第二放置板的顶部放置有收集箱,收集箱位于开口的下方,收集箱前侧面的中部连接有拉手。

作为更进一步的优选方案,还包括有安装块、电机、第二凸轮和橡胶圈,移动板顶部的左侧连接有安装块,安装块的顶部安装有电机,电机的输出轴通过联轴器连接有第二凸轮,第二凸轮上套有橡胶圈,橡胶圈与第一放置板的左侧面接触。

当需要对葵花籽进行剥壳时,先人工用手通过把手使第一凸轮向上转动,使第一凸轮的凸端不与挡板接触,在第一弹簧弹力的作用下能够使挡板向上移动,挡板向上移动带动导杆向上移动,导杆向上移动通过压板使橡胶块移出凹槽内,压板通过第三弹簧和连接球使连接杆向上转动,第三弹簧随之压缩,连接杆向上转动通过转盘使连接板向左转动,连接板向左转动使连接块向左移动,连接块向左移动通过第二弹簧使固定块向左移动,第二弹簧随之压缩,固定块向左移动带动移动板经第一滑块在第一滑轨上向左移动,移动板向左移动带动第一放置板向左移动,当第一放置板向左移动至合适位置时。人工将葵花籽放置到凹槽内,随后人工用手通过把手使第一凸轮向下转动,使第一凸轮的凸端与挡板接触,挡板随之向下移动,第一弹簧随之压缩,挡板向下移动带动压板向下移动,压板向下移动通过第三弹簧和连接球使连接杆向下转动复位,连接杆向下转动复位通过转盘使连接板向右转动复位,连接板向右转动复位通过连接块和第二弹簧使固定块向右移动复位,固定块向右移动复位带动移动板向右移动复位,第一放置板随之向右移动复位,压板向下移动能够使橡胶块位于凹槽内,如此能够通过橡胶块向下移动并与凹槽配合,从而能够对葵花籽进行剥壳,且一次性可批量剥壳,剥壳速度快,如此不需要人工用牙嗑葵花籽,从而能够保护身体健康。

因为还包括有网板、安装座、第一气缸、第二滑轨、第二滑块和毛刷,横板的左部嵌入式安装有网板,横板底部的左侧开有开口,网板后侧的横板上连接有安装座,安装座的顶部安装有第一气缸,开口左右两侧的横板顶部连接有第二滑轨,第二滑轨上设有第二滑块,两个第二滑块的顶部之间连接有毛刷,第一气缸伸缩杆的前端与毛刷后侧面的中部连接。人工将剥壳后的葵花籽倒在网板上,随后人工启动第一气缸使毛刷经第二滑块在第二滑轨上向前移动,毛刷向前移动能够将葵花籽肉和壳进行分离,当葵花籽肉与壳全部分离完成后,人工启动第一气缸使毛刷向后移动复位,当毛刷向后移动复位后,人工关闭第一气缸,如此能够方便的对葵花籽肉与壳进行分离,从而能够提高葵花籽的剥壳效率。

因为还包括有l形板、第二气缸、第二安装板和橡胶板,横板的左侧面连接有l形板,l形板内的顶部右侧安装有第二气缸,第二气缸伸缩杆的底端连接有第二安装板,第二安装板的底部连接有橡胶板。在对葵花籽和壳进行分离时,人工启动第二气缸使第二安装板不断的向下和向上移动,第二安装板不断的向下和向上移动带动橡胶板不断的向下和向上移动,橡胶板不断的向下和向上移动能够不断的拍打网板,如此能够防止网板的网眼中卡有葵花籽壳,从而能够进一步提高葵花籽的剥壳效率。

因为还包括有第三安装板、第三滑轨、第三滑块、第二放置板、收集箱和拉手,左侧支腿右侧面的上部连接有第三安装板,第三安装板顶部的左右两侧均嵌入式安装有第三滑轨,第三滑轨上设有第三滑块,两个第三滑块的顶部之间连接有第二放置板,第二放置板的顶部放置有收集箱,收集箱位于开口的下方,收集箱前侧面的中部连接有拉手。葵花籽壳向下落入收集箱内,当收集箱内的葵花籽壳装满时,人工使第二放置板经第三滑块在第三滑轨上向前移动,第二放置板向前移动带动收集箱向前移动,随后人工用手通过拉手对收集箱进行拿取,然后人工对收集箱内的葵花籽壳进行处理,收集箱内的葵花籽壳处理完成后,人工将收集箱放回,随后人工将第二放置板向后移动复位,如此能够对葵花籽壳进行收集,从而能够方便人工对葵花籽壳进行处理。

因为还包括有安装块、电机、第二凸轮和橡胶圈,移动板顶部的左侧连接有安装块,安装块的顶部安装有电机,电机的输出轴通过联轴器连接有第二凸轮,第二凸轮上套有橡胶圈,橡胶圈与第一放置板的左侧面接触。人工启动电机使第二凸轮转动,第二凸轮转动带动橡胶圈转动,当第二凸轮的凸端通过橡胶圈与第一放置板接触时,人工关闭电机,如此能够对第一放置板进行固定,从而能够防止在对葵花籽剥壳时,第一放置板进行晃动,进而能够提高葵花籽剥壳的效果。

与现有技术相比,本发明具有如下优点:本发明的橡胶块向下移动并与凹槽配合能够对葵花籽进行剥壳,且一次性可批量剥壳,剥壳速度快,如此不需要人工用牙嗑葵花籽,从而能够保护身体健康;毛刷向前移动能够将葵花籽肉和壳进行分离,且收集箱能够对葵花籽壳进行收集,如此能够方便人工对葵花籽壳进行处理。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明的第二种主视结构示意图。

图3为本发明a的放大结构示意图。

图4为本发明的第三种主视结构示意图。

图5为本发明b的放大结构示意图。

图中零部件名称及序号:1横板,2支腿,3第一滑轨,4第一滑块,5移动板,6第一放置板,7凹槽,8固定块,9橡胶垫,10竖板,11支板,12框体,13导套,14导杆,15挡板,16第一弹簧,17压板,18橡胶块,19第一安装板,20圆盘,21第一凸轮,22把手,23转盘,24连接板,25连接块,26第二弹簧,27连接杆,28拉绳,29连接球,30第三弹簧,31网板,32开口,33安装座,34第一气缸,35第二滑轨,36第二滑块,37毛刷,38l形板,39第二气缸,40第二安装板,41橡胶板,42第三安装板,43第三滑轨,44第三滑块,45第二放置板,46收集箱,47拉手,48安装块,49电机,50第二凸轮,51橡胶圈。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步地进行说明。

实施例1

一种食品用葵花籽剥壳设备,如图1-5所示,包括有横板1、支腿2、第一滑轨3、第一滑块4、移动板5、第一放置板6、固定块8、橡胶垫9、竖板10、支板11、框体12、导套13、导杆14、挡板15、第一弹簧16、压板17、橡胶块18、第一安装板19、圆盘20、第一凸轮21、把手22、转盘23、连接板24、连接块25、第二弹簧26、连接杆27、拉绳28、连接球29和第三弹簧30,横板1底部的左右两侧均连接有支腿2,横板1顶部的右侧嵌入式安装有第一滑轨3,第一滑轨3上设有第一滑块4,第一滑块4的顶部连接有移动板5,移动板5的顶部放置有第一放置板6,第一放置板6的顶部均匀间隔的开有多个凹槽7,移动板5顶部的右侧连接有固定块8,固定块8的左侧面连接有橡胶垫9,橡胶垫9的左侧面与第一放置板6的右侧面接触,第一滑轨3右侧的横板1顶部连接有竖板10,竖板10左侧面的上部连接有两个支板11,两个支板11的左侧面之间连接有框体12,框体12的左侧为敞口式设置,框体12顶部和底部的中间均嵌入式安装有导套13,两个导套13内设有导杆14,导杆14的下部连接有挡板15,导杆14上设有第一弹簧16,第一弹簧16的顶端与挡板15的底部连接,第一弹簧16的底端与下侧导套13的顶部连接,导杆14的底端连接有压板17,压板17的底部均匀间隔的连接有多个橡胶块18,橡胶块18位于对应的凹槽7内,框体12内的顶部左侧连接有第一安装板19,第一安装板19前侧面的下部转动式连接有圆盘20,圆盘20的前侧连接有第一凸轮21,第一凸轮21的左侧面连接有把手22,下侧支板11下侧的竖板10前侧面转动式连接有转盘23,转盘23的圆周壁上连接有连接板24和连接杆27,连接板24位于连接杆27的右侧,连接板24左侧面的下部连接有连接块25,连接块25的左侧面与固定块8的右侧面之间连接有第二弹簧26,连接杆27顶部的右侧与下侧支板11底部的右侧之间连接有拉绳28,连接杆27的左端连接有连接球29,连接球29与压板17顶部的右侧之间连接有第三弹簧30。

实施例2

一种食品用葵花籽剥壳设备,如图1-5所示,包括有横板1、支腿2、第一滑轨3、第一滑块4、移动板5、第一放置板6、固定块8、橡胶垫9、竖板10、支板11、框体12、导套13、导杆14、挡板15、第一弹簧16、压板17、橡胶块18、第一安装板19、圆盘20、第一凸轮21、把手22、转盘23、连接板24、连接块25、第二弹簧26、连接杆27、拉绳28、连接球29和第三弹簧30,横板1底部的左右两侧均连接有支腿2,横板1顶部的右侧嵌入式安装有第一滑轨3,第一滑轨3上设有第一滑块4,第一滑块4的顶部连接有移动板5,移动板5的顶部放置有第一放置板6,第一放置板6的顶部均匀间隔的开有多个凹槽7,移动板5顶部的右侧连接有固定块8,固定块8的左侧面连接有橡胶垫9,橡胶垫9的左侧面与第一放置板6的右侧面接触,第一滑轨3右侧的横板1顶部连接有竖板10,竖板10左侧面的上部连接有两个支板11,两个支板11的左侧面之间连接有框体12,框体12的左侧为敞口式设置,框体12顶部和底部的中间均嵌入式安装有导套13,两个导套13内设有导杆14,导杆14的下部连接有挡板15,导杆14上设有第一弹簧16,第一弹簧16的顶端与挡板15的底部连接,第一弹簧16的底端与下侧导套13的顶部连接,导杆14的底端连接有压板17,压板17的底部均匀间隔的连接有多个橡胶块18,橡胶块18位于对应的凹槽7内,框体12内的顶部左侧连接有第一安装板19,第一安装板19前侧面的下部转动式连接有圆盘20,圆盘20的前侧连接有第一凸轮21,第一凸轮21的左侧面连接有把手22,下侧支板11下侧的竖板10前侧面转动式连接有转盘23,转盘23的圆周壁上连接有连接板24和连接杆27,连接板24位于连接杆27的右侧,连接板24左侧面的下部连接有连接块25,连接块25的左侧面与固定块8的右侧面之间连接有第二弹簧26,连接杆27顶部的右侧与下侧支板11底部的右侧之间连接有拉绳28,连接杆27的左端连接有连接球29,连接球29与压板17顶部的右侧之间连接有第三弹簧30。

还包括有网板31、安装座33、第一气缸34、第二滑轨35、第二滑块36和毛刷37,横板1的左部嵌入式安装有网板31,横板1底部的左侧开有开口32,网板31后侧的横板1上连接有安装座33,安装座33的顶部安装有第一气缸34,开口32左右两侧的横板1顶部连接有第二滑轨35,第二滑轨35上设有第二滑块36,两个第二滑块36的顶部之间连接有毛刷37,第一气缸34伸缩杆的前端与毛刷37后侧面的中部连接。

实施例3

一种食品用葵花籽剥壳设备,如图1-5所示,包括有横板1、支腿2、第一滑轨3、第一滑块4、移动板5、第一放置板6、固定块8、橡胶垫9、竖板10、支板11、框体12、导套13、导杆14、挡板15、第一弹簧16、压板17、橡胶块18、第一安装板19、圆盘20、第一凸轮21、把手22、转盘23、连接板24、连接块25、第二弹簧26、连接杆27、拉绳28、连接球29和第三弹簧30,横板1底部的左右两侧均连接有支腿2,横板1顶部的右侧嵌入式安装有第一滑轨3,第一滑轨3上设有第一滑块4,第一滑块4的顶部连接有移动板5,移动板5的顶部放置有第一放置板6,第一放置板6的顶部均匀间隔的开有多个凹槽7,移动板5顶部的右侧连接有固定块8,固定块8的左侧面连接有橡胶垫9,橡胶垫9的左侧面与第一放置板6的右侧面接触,第一滑轨3右侧的横板1顶部连接有竖板10,竖板10左侧面的上部连接有两个支板11,两个支板11的左侧面之间连接有框体12,框体12的左侧为敞口式设置,框体12顶部和底部的中间均嵌入式安装有导套13,两个导套13内设有导杆14,导杆14的下部连接有挡板15,导杆14上设有第一弹簧16,第一弹簧16的顶端与挡板15的底部连接,第一弹簧16的底端与下侧导套13的顶部连接,导杆14的底端连接有压板17,压板17的底部均匀间隔的连接有多个橡胶块18,橡胶块18位于对应的凹槽7内,框体12内的顶部左侧连接有第一安装板19,第一安装板19前侧面的下部转动式连接有圆盘20,圆盘20的前侧连接有第一凸轮21,第一凸轮21的左侧面连接有把手22,下侧支板11下侧的竖板10前侧面转动式连接有转盘23,转盘23的圆周壁上连接有连接板24和连接杆27,连接板24位于连接杆27的右侧,连接板24左侧面的下部连接有连接块25,连接块25的左侧面与固定块8的右侧面之间连接有第二弹簧26,连接杆27顶部的右侧与下侧支板11底部的右侧之间连接有拉绳28,连接杆27的左端连接有连接球29,连接球29与压板17顶部的右侧之间连接有第三弹簧30。

还包括有网板31、安装座33、第一气缸34、第二滑轨35、第二滑块36和毛刷37,横板1的左部嵌入式安装有网板31,横板1底部的左侧开有开口32,网板31后侧的横板1上连接有安装座33,安装座33的顶部安装有第一气缸34,开口32左右两侧的横板1顶部连接有第二滑轨35,第二滑轨35上设有第二滑块36,两个第二滑块36的顶部之间连接有毛刷37,第一气缸34伸缩杆的前端与毛刷37后侧面的中部连接。

还包括有l形板38、第二气缸39、第二安装板40和橡胶板41,横板1的左侧面连接有l形板38,l形板38内的顶部右侧安装有第二气缸39,第二气缸39伸缩杆的底端连接有第二安装板40,第二安装板40的底部连接有橡胶板41。

实施例4

一种食品用葵花籽剥壳设备,如图1-5所示,包括有横板1、支腿2、第一滑轨3、第一滑块4、移动板5、第一放置板6、固定块8、橡胶垫9、竖板10、支板11、框体12、导套13、导杆14、挡板15、第一弹簧16、压板17、橡胶块18、第一安装板19、圆盘20、第一凸轮21、把手22、转盘23、连接板24、连接块25、第二弹簧26、连接杆27、拉绳28、连接球29和第三弹簧30,横板1底部的左右两侧均连接有支腿2,横板1顶部的右侧嵌入式安装有第一滑轨3,第一滑轨3上设有第一滑块4,第一滑块4的顶部连接有移动板5,移动板5的顶部放置有第一放置板6,第一放置板6的顶部均匀间隔的开有多个凹槽7,移动板5顶部的右侧连接有固定块8,固定块8的左侧面连接有橡胶垫9,橡胶垫9的左侧面与第一放置板6的右侧面接触,第一滑轨3右侧的横板1顶部连接有竖板10,竖板10左侧面的上部连接有两个支板11,两个支板11的左侧面之间连接有框体12,框体12的左侧为敞口式设置,框体12顶部和底部的中间均嵌入式安装有导套13,两个导套13内设有导杆14,导杆14的下部连接有挡板15,导杆14上设有第一弹簧16,第一弹簧16的顶端与挡板15的底部连接,第一弹簧16的底端与下侧导套13的顶部连接,导杆14的底端连接有压板17,压板17的底部均匀间隔的连接有多个橡胶块18,橡胶块18位于对应的凹槽7内,框体12内的顶部左侧连接有第一安装板19,第一安装板19前侧面的下部转动式连接有圆盘20,圆盘20的前侧连接有第一凸轮21,第一凸轮21的左侧面连接有把手22,下侧支板11下侧的竖板10前侧面转动式连接有转盘23,转盘23的圆周壁上连接有连接板24和连接杆27,连接板24位于连接杆27的右侧,连接板24左侧面的下部连接有连接块25,连接块25的左侧面与固定块8的右侧面之间连接有第二弹簧26,连接杆27顶部的右侧与下侧支板11底部的右侧之间连接有拉绳28,连接杆27的左端连接有连接球29,连接球29与压板17顶部的右侧之间连接有第三弹簧30。

还包括有网板31、安装座33、第一气缸34、第二滑轨35、第二滑块36和毛刷37,横板1的左部嵌入式安装有网板31,横板1底部的左侧开有开口32,网板31后侧的横板1上连接有安装座33,安装座33的顶部安装有第一气缸34,开口32左右两侧的横板1顶部连接有第二滑轨35,第二滑轨35上设有第二滑块36,两个第二滑块36的顶部之间连接有毛刷37,第一气缸34伸缩杆的前端与毛刷37后侧面的中部连接。

还包括有l形板38、第二气缸39、第二安装板40和橡胶板41,横板1的左侧面连接有l形板38,l形板38内的顶部右侧安装有第二气缸39,第二气缸39伸缩杆的底端连接有第二安装板40,第二安装板40的底部连接有橡胶板41。

还包括有第三安装板42、第三滑轨43、第三滑块44、第二放置板45、收集箱46和拉手47,左侧支腿2右侧面的上部连接有第三安装板42,第三安装板42顶部的左右两侧均嵌入式安装有第三滑轨43,第三滑轨43上设有第三滑块44,两个第三滑块44的顶部之间连接有第二放置板45,第二放置板45的顶部放置有收集箱46,收集箱46位于开口32的下方,收集箱46前侧面的中部连接有拉手47。

实施例5

一种食品用葵花籽剥壳设备,如图1-5所示,包括有横板1、支腿2、第一滑轨3、第一滑块4、移动板5、第一放置板6、固定块8、橡胶垫9、竖板10、支板11、框体12、导套13、导杆14、挡板15、第一弹簧16、压板17、橡胶块18、第一安装板19、圆盘20、第一凸轮21、把手22、转盘23、连接板24、连接块25、第二弹簧26、连接杆27、拉绳28、连接球29和第三弹簧30,横板1底部的左右两侧均连接有支腿2,横板1顶部的右侧嵌入式安装有第一滑轨3,第一滑轨3上设有第一滑块4,第一滑块4的顶部连接有移动板5,移动板5的顶部放置有第一放置板6,第一放置板6的顶部均匀间隔的开有多个凹槽7,移动板5顶部的右侧连接有固定块8,固定块8的左侧面连接有橡胶垫9,橡胶垫9的左侧面与第一放置板6的右侧面接触,第一滑轨3右侧的横板1顶部连接有竖板10,竖板10左侧面的上部连接有两个支板11,两个支板11的左侧面之间连接有框体12,框体12的左侧为敞口式设置,框体12顶部和底部的中间均嵌入式安装有导套13,两个导套13内设有导杆14,导杆14的下部连接有挡板15,导杆14上设有第一弹簧16,第一弹簧16的顶端与挡板15的底部连接,第一弹簧16的底端与下侧导套13的顶部连接,导杆14的底端连接有压板17,压板17的底部均匀间隔的连接有多个橡胶块18,橡胶块18位于对应的凹槽7内,框体12内的顶部左侧连接有第一安装板19,第一安装板19前侧面的下部转动式连接有圆盘20,圆盘20的前侧连接有第一凸轮21,第一凸轮21的左侧面连接有把手22,下侧支板11下侧的竖板10前侧面转动式连接有转盘23,转盘23的圆周壁上连接有连接板24和连接杆27,连接板24位于连接杆27的右侧,连接板24左侧面的下部连接有连接块25,连接块25的左侧面与固定块8的右侧面之间连接有第二弹簧26,连接杆27顶部的右侧与下侧支板11底部的右侧之间连接有拉绳28,连接杆27的左端连接有连接球29,连接球29与压板17顶部的右侧之间连接有第三弹簧30。

还包括有网板31、安装座33、第一气缸34、第二滑轨35、第二滑块36和毛刷37,横板1的左部嵌入式安装有网板31,横板1底部的左侧开有开口32,网板31后侧的横板1上连接有安装座33,安装座33的顶部安装有第一气缸34,开口32左右两侧的横板1顶部连接有第二滑轨35,第二滑轨35上设有第二滑块36,两个第二滑块36的顶部之间连接有毛刷37,第一气缸34伸缩杆的前端与毛刷37后侧面的中部连接。

还包括有l形板38、第二气缸39、第二安装板40和橡胶板41,横板1的左侧面连接有l形板38,l形板38内的顶部右侧安装有第二气缸39,第二气缸39伸缩杆的底端连接有第二安装板40,第二安装板40的底部连接有橡胶板41。

还包括有第三安装板42、第三滑轨43、第三滑块44、第二放置板45、收集箱46和拉手47,左侧支腿2右侧面的上部连接有第三安装板42,第三安装板42顶部的左右两侧均嵌入式安装有第三滑轨43,第三滑轨43上设有第三滑块44,两个第三滑块44的顶部之间连接有第二放置板45,第二放置板45的顶部放置有收集箱46,收集箱46位于开口32的下方,收集箱46前侧面的中部连接有拉手47。

还包括有安装块48、电机49、第二凸轮50和橡胶圈51,移动板5顶部的左侧连接有安装块48,安装块48的顶部安装有电机49,电机49的输出轴通过联轴器连接有第二凸轮50,第二凸轮50上套有橡胶圈51,橡胶圈51与第一放置板6的左侧面接触。

当需要对葵花籽进行剥壳时,先人工用手通过把手22使第一凸轮21向上转动,使第一凸轮21的凸端不与挡板15接触,在第一弹簧16弹力的作用下能够使挡板15向上移动,挡板15向上移动带动导杆14向上移动,导杆14向上移动通过压板17使橡胶块18移出凹槽7内,压板17通过第三弹簧30和连接球29使连接杆27向上转动,第三弹簧30随之压缩,连接杆27向上转动通过转盘23使连接板24向左转动,连接板24向左转动使连接块25向左移动,连接块25向左移动通过第二弹簧26使固定块8向左移动,第二弹簧26随之压缩,固定块8向左移动带动移动板5经第一滑块4在第一滑轨3上向左移动,移动板5向左移动带动第一放置板6向左移动,当第一放置板6向左移动至合适位置时。人工将葵花籽放置到凹槽7内,随后人工用手通过把手22使第一凸轮21向下转动,使第一凸轮21的凸端与挡板15接触,挡板15随之向下移动,第一弹簧16随之压缩,挡板15向下移动带动压板17向下移动,压板17向下移动通过第三弹簧30和连接球29使连接杆27向下转动复位,连接杆27向下转动复位通过转盘23使连接板24向右转动复位,连接板24向右转动复位通过连接块25和第二弹簧26使固定块8向右移动复位,固定块8向右移动复位带动移动板5向右移动复位,第一放置板6随之向右移动复位,压板17向下移动能够使橡胶块18位于凹槽7内,如此能够通过橡胶块18向下移动并与凹槽7配合,从而能够对葵花籽进行剥壳,且一次性可批量剥壳,剥壳速度快,如此不需要人工用牙嗑葵花籽,从而能够保护身体健康。

因为还包括有网板31、安装座33、第一气缸34、第二滑轨35、第二滑块36和毛刷37,横板1的左部嵌入式安装有网板31,横板1底部的左侧开有开口32,网板31后侧的横板1上连接有安装座33,安装座33的顶部安装有第一气缸34,开口32左右两侧的横板1顶部连接有第二滑轨35,第二滑轨35上设有第二滑块36,两个第二滑块36的顶部之间连接有毛刷37,第一气缸34伸缩杆的前端与毛刷37后侧面的中部连接。人工将剥壳后的葵花籽倒在网板31上,随后人工启动第一气缸34使毛刷37经第二滑块36在第二滑轨35上向前移动,毛刷37向前移动能够将葵花籽肉和壳进行分离,当葵花籽肉与壳全部分离完成后,人工启动第一气缸34使毛刷37向后移动复位,当毛刷37向后移动复位后,人工关闭第一气缸34,如此能够方便的对葵花籽肉与壳进行分离,从而能够提高葵花籽的剥壳效率。

因为还包括有l形板38、第二气缸39、第二安装板40和橡胶板41,横板1的左侧面连接有l形板38,l形板38内的顶部右侧安装有第二气缸39,第二气缸39伸缩杆的底端连接有第二安装板40,第二安装板40的底部连接有橡胶板41。在对葵花籽和壳进行分离时,人工启动第二气缸39使第二安装板40不断的向下和向上移动,第二安装板40不断的向下和向上移动带动橡胶板41不断的向下和向上移动,橡胶板41不断的向下和向上移动能够不断的拍打网板31,如此能够防止网板31的网眼中卡有葵花籽壳,从而能够进一步提高葵花籽的剥壳效率。

因为还包括有第三安装板42、第三滑轨43、第三滑块44、第二放置板45、收集箱46和拉手47,左侧支腿2右侧面的上部连接有第三安装板42,第三安装板42顶部的左右两侧均嵌入式安装有第三滑轨43,第三滑轨43上设有第三滑块44,两个第三滑块44的顶部之间连接有第二放置板45,第二放置板45的顶部放置有收集箱46,收集箱46位于开口32的下方,收集箱46前侧面的中部连接有拉手47。葵花籽壳向下落入收集箱46内,当收集箱46内的葵花籽壳装满时,人工使第二放置板45经第三滑块44在第三滑轨43上向前移动,第二放置板45向前移动带动收集箱46向前移动,随后人工用手通过拉手47对收集箱46进行拿取,然后人工对收集箱46内的葵花籽壳进行处理,收集箱46内的葵花籽壳处理完成后,人工将收集箱46放回,随后人工将第二放置板45向后移动复位,如此能够对葵花籽壳进行收集,从而能够方便人工对葵花籽壳进行处理。

因为还包括有安装块48、电机49、第二凸轮50和橡胶圈51,移动板5顶部的左侧连接有安装块48,安装块48的顶部安装有电机49,电机49的输出轴通过联轴器连接有第二凸轮50,第二凸轮50上套有橡胶圈51,橡胶圈51与第一放置板6的左侧面接触。人工启动电机49使第二凸轮50转动,第二凸轮50转动带动橡胶圈51转动,当第二凸轮50的凸端通过橡胶圈51与第一放置板6接触时,人工关闭电机49,如此能够对第一放置板6进行固定,从而能够防止在对葵花籽剥壳时,第一放置板6进行晃动,进而能够提高葵花籽剥壳的效果。

以上结合具体实施例描述了本发明实施例的技术原理。这些描述只是为了解释本发明实施例的原理,而不能以任何方式解释为对本发明实施例保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明实施例的其它具体实施方式,这些方式都将落入本发明实施例的保护范围之内。

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