一种免加工、卫生、防霉变的食品工艺的制作方法

文档序号:19678058发布日期:2020-01-14 16:55阅读:237来源:国知局

本发明涉及食品加工领域,具体是一种免加工、卫生、防霉变的食品工艺。



背景技术:

食品工艺就是将原料加工成半成品或将原料和半成品加工成食品的工程和方法,它包括了从原料到成品或将配料转变成最终消费品所需要的加工步骤或全部过程。传统的食品加工工艺中,由于不适当的加工方法导致所制得的原料出现营养流失,同时当前的生产工艺流程复杂不易控制也增加了原料的损耗,也降低了生产量,且在运输过程中存在保鲜保质的问题,不能满足现代化的食品加工的需要,另外食品工艺的包装过程中我们最常见的是有聚乙烯所制成的塑料套袋纸,其制作采用的原料是塑料,有一定的毒性,在我们日常的使用中,特别是一些白领上班族,特别喜欢定一些外卖,而外卖商贩为了图方便,在塑料或者纸制碗里套一个塑料袋,然后把食品放置在塑料袋内,一般的食品其刚加工出来还具有一定的温度,当这些塑料袋遇上高温,其就会释放出一些有毒物质慢慢的毒害消费者。同时,一些食品为了能延长保质期,会在外层增加包装纸,其包装纸都具有一定的防霉抗菌的效果,但效果大多不理想。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种免加工、卫生、防霉变的食品工艺,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种免加工、卫生、防霉变的食品工艺,包括以下步骤:

a、原料接收,包括待加工原材料接收、消毒液的接收和包装材料的接收并进行检验,不合格的按照不合格品退回处理;

b、原材料处理,对原材料进行初步加工处理,

c、原材料杀菌消毒,具体包括:

c1、药液杀菌,将分检合格的产品用含氯量为200ppm的溶液浸泡不少于10分钟杀菌,随时监测有效氯浓度并保持200ppm,杀菌后产品的细菌总数小于等于100000cfu/g,大肠菌群小于等于30mpn/100g;

c2、漂烫杀菌,使用带式漂烫机对原材料进行漂烫杀菌,用漂烫池漂烫,水温98℃以上,漂烫时间为50-55秒,进一步杀菌;

c3、原材料的第三次清洗,对消毒杀菌后的原材料进行常温清洗,把通过漂烫池的原材料再次用常温水清洗,洗掉残留的氯,以闻不到氯的气味为准;

d、原材料的烘干,对经过第三次清洗后的原材料进行沥干和烘干,具体包括:

e、原料精选;

f、产品切片处理,具体包括:

f1、选取外形完整的产品;

f2、用铡刀将整个产品切片但保持每一片的根部相连;

g、产品包装,具体采用防霉抗菌食品包装袋进行包装,所述防霉抗菌食品包装袋包括设置在最上方的防霉抗菌层,及设置在防霉抗菌层下方的防水层,及设置在防水层下方的防油层,及设置在防油层下方的原纸基层,所述防水层包括树脂、淀粉、亚硫酸盐浆构成,防油层包括淀粉、塑化剂、含氟化合物、壳聚糖,防霉抗菌层由石榴果皮植物油、桧柏植物油、大蒜植物油、植物芳香剂、乙醇混合构成;

h、入库储藏、运输。

进一步的:所述步骤a中首先对于代加工产品原料接收,原料采集于公司己备案的无污染原料基地或合格供应商,定期对基地进行符合验证,采收前对原料进行抽检,并对每批进场的原料进行感官验收;其次对于消毒液的接收,从合格供应商进货,有效氯浓度大于等于8%,并将消毒液储藏在有毒有害物品库,避兔阳光直射;最后包装材料的接收,从合格供应商进货,并进行检验,存在干燥清洁的包装物料库,包装袋使用前进行紫外线消毒,避免包装袋给产品带来的二次污染。

进一步的:所述步骤b具体包括:

b1、原材料整理,精选出无腐烂、无病虫害、没有异色斑疤的原料作为加工原料;

b2、原材料的第一次清洗,将原料置入水槽中用流动水进行清洗,具体采用深井水进行清洗;

b3、浸泡清洗,浸入时间为3-5分钟,时间依需延长,具体采用深井水进行浸泡;

b4、原材料的第二次清洗,置入水槽中用流动水进行清洗。

进一步的:所述步骤d具体包括:

d1、振动沥水,启动机械鼓风和振动沥水设备,对消毒后的原材料进行振动沥水;

d2、烘干,使用烘干装置对沥水后的原料进行烘干操作。

进一步的:所述步骤e具体包括:

e1、原料选别,其中车间的相对湿度小于等于60%,温度小于等于25摄氏度,无明显不良品、无头发、睫毛或头发异物,去除异物;

e2、过磁过筛,去除金属、粉末及不符合规格的产品,筛网规格依据不同的原料种类进行选择,下脚料、异物去除;

e3、过x光机、金检,依据不同的原料种类设定不同的参数信息,并将可疑物进行挑拣,挑拣后不符合要求的进行报废,符合要求再次进行过x光机、金检处理。

进一步的:所述步骤g中,防水层由重量份数比为56份树脂、33份淀粉、11份亚硫酸盐浆构成,防油层由重量份数比为80份淀粉、13份塑化剂、3份含氟化合物、4份壳聚糖构成,防霉抗菌层由重量份数比为6份石榴果皮植物油、7份桧柏植物油,87份乙醇构成。

进一步的:所述步骤h中,入库时不接地分批码放,码高小于等于6个箱高,运输时需防雨雪、车厢清洁、卫生、干燥、无毒和无异味;所述步骤g中入库储藏或运输中温度为小于等于25摄氏度,湿度小于等于60%。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

1、本生产工艺流程易控、生产效率高,降低了生产中原料的损耗,能有效的保证所加工的成品富含营养,营养成分流失少,具有正常的营养功效。

2、加工过程中消除了杂菌感染的条件,得到的产品既符合绿色食品卫生要求,又解决了产品在不变质要求下的储藏、运输和销售的问题。

3、利用防霉抗菌食品包装袋对产品进行包装,具有防水层、防油层和防霉抗菌层,可以起到优越的防水、防油和防霉抗菌的效果,且无毒对人体没有损害,保障人在食用食品时的安全,同时,防霉抗菌食品包装袋的制作工艺简单,采用多为生活中常见的材料制成,制造成本低,可广泛推广使用。

4、切片处理后仍然保持整个产品的外形形状,防止往产品里掺杂、掺假,在人们食用时也不需要单独进行切片,只需讲根部相连的切片掰下即可食用。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

本发明实施例中,一种免加工、卫生、防霉变的食品工艺,包括以下步骤,

a、原料接收,包括待加工原材料接收、消毒液的接收和包装材料的接收并进行检验,不合格的按照不合格品退回处理;所述步骤a中首先对于原蔬菜原料接收,原料采集于公司己备案的无污染原料基地或合格供应商,定期对基地进行符合验证,采收前对原料进行抽检,并对每批进场的原料进行感官验收;其次对于消毒液的接收,从合格供应商进货,有效氯浓度大于等于8%,并将消毒液储藏在有毒有害物品库,避兔阳光直射;最后包装材料的接收,从合格供应商进货,并进行检验,存在干燥清洁的包装物料库,内包装袋使用前进行紫外线消毒,避免包装袋给产品带来的二次污染。

b、原材料处理,对原材料进行初步加工处理,具体包括:

b1、原材料整理,精选出无腐烂、无病虫害、没有异色斑疤的原料作为加工原料;

b2、原材料的第一次清洗,将原料置入水槽中用流动水进行清洗,具体采用深井水进行清洗;

b3、浸泡清洗,浸入时间为3-5分钟,时间依需延长,具体采用深井水进行浸泡;

b4、原材料的第二次清洗,置入水槽中用流动水进行清洗。

c、原材料杀菌消毒,具体包括:

c1、药液杀菌,将分检合格的产品用含氯量为200ppm的溶液浸泡不少于10分钟杀菌,随时监测有效氯浓度并保持200ppm,杀菌后产品的细菌总数小于等于100000cfu/g,大肠菌群小于等于30mpn/100g;

c2、漂烫杀菌,使用带式漂烫机对原材料进行漂烫杀菌,用漂烫池漂烫,水温98℃以上,漂烫时间为50-55秒,进一步杀菌;

c3、原材料的第三次清洗,对消毒杀菌后的原材料进行常温清洗,把通过漂烫池的原材料再次用常温水清洗,洗掉残留的氯,以闻不到氯的气味为准。

d、原材料的烘干,对经过第三次清洗后的原材料进行沥干和烘干,具体包括:

d1、振动沥水,启动机械鼓风和振动沥水设备,对消毒后的原材料进行振动沥水;

d2、烘干,使用烘干装置对沥水后的原料进行烘干操作。

e、原料精选,具体包括:

e1、原料选别,其中车间的相对湿度小于等于60%,温度小于等于25摄氏度,无明显不良品、无头发、睫毛或头发异物,去除异物;

e2、过磁过筛,去除金属、粉末及不符合规格的产品,筛网规格依据不同的原料种类进行选择,下脚料、异物去除;

e3、过x光机、金检,依据不同的原料种类设定不同的参数信息,并将可疑物进行挑拣,挑拣后不符合要求的进行报废,符合要求再次进行过x光机、金检处理。

f、产品切片处理,具体包括:

f1、选取外形完整的产品;

f2、用铡刀将整个产品切片但保持每一片的根部相连;

g、产品包装,具体采用防霉抗菌食品包装袋进行包装,所述防霉抗菌食品包装袋包括设置在最上方的防霉抗菌层,及设置在防霉抗菌层下方的防水层,及设置在防水层下方的防油层,及设置在防油层下方的原纸基层,所述防水层包括树脂、淀粉、亚硫酸盐浆构成,防油层包括淀粉、塑化剂、含氟化合物、壳聚糖,防霉抗菌层由石榴果皮植物油、桧柏植物油、大蒜植物油、植物芳香剂、乙醇混合构成。

所述防水层由重量份数比为56份树脂、33份淀粉、11份亚硫酸盐浆构成,防油层由重量份数比为80份淀粉、13份塑化剂、3份含氟化合物、4份壳聚糖构成,防霉抗菌层由重量份数比为6份石榴果皮植物油、7份桧柏植物油,87份乙醇构成。

防霉抗菌食品包装袋的制备方法包括以下步骤:

1、首先由防油层由重量份数比为80份淀粉、13份塑化剂,3份含氟化合物、4份壳聚糖先由搅拌机搅拌3小时,然后使粘度不少于400pa·s,然后把涂料采用塑压法涂布在50-60g/㎡的原纸基层上,形成带有防油层的原纸基层,塑压机的进度为3-7m/min,温度为30-35度,然后把涂布后的原纸层放置烘干箱烘干,烘干温度为80摄氏度。

2、然后把防水层由重量份数比为56份树脂、33份淀粉、11份亚硫酸盐浆由搅拌机搅拌1.5小时,然后使粘度不少于300pa·s,然后把涂料涂布在步骤1的原纸基层上,形成带有防水层的原纸基层,后把涂布后的原纸层放置烘干箱烘干,烘干温度为80摄氏度。

3、然后把带有防水层和防油层的基纸放置在紫外线光照下杀菌,时间为1小时,然后用6份石榴果皮植物油、7份桧柏植物油、87份乙醇构成搅拌机搅拌,搅拌时间为2小时,把搅拌后的制品均匀涂抹在步骤2形成的原纸基层上,然后在无尘室晾干1到2小时,再在晾干后的基纸上先喷洒一层大蒜植物油,然后喷洒一层植物芳香剂,放入到无尘室晾干2小时后,最后形成防霉抗菌食品包装袋。

h、入库储藏、运输,其中入库时不接地分批码放,码高小于等于6个箱高,运输时需防雨雪、车厢清洁、卫生、干燥、无毒和无异味;所述步骤g中入库储藏或运输中温度为小于等于25摄氏度,湿度小于等于60%。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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