本发明涉及咸鸭蛋技术领域，尤其涉及一种可持久保鲜的快速腌制咸鸭蛋的方法。
背景技术：
鸭蛋是人类最好的营养来源之一，鸭蛋中含有大量的维生素、矿物质以及高生物价值的蛋白质。将鸭蛋腌制成咸鸭蛋，会获得独特的口感和风味，深受人们喜爱，咸鸭蛋腌制历史悠久。目前，咸鸭蛋的腌制方法主要有3种：①用加盐黄泥包裹腌制：此法腌制所得产品品质最佳，但腌制周期长，较不卫生，且黄泥属自然资源，各地土质不同，成分较不稳定，不利于工业化生产。②用加盐草木灰包裹腌制：此法腌制所得产品品质较好，但腌制周期也长，且制备草木灰需燃烧草木，燃烧过程产生大量的废气和pm2.5。③用盐水腌制：此法腌制速度快、方便，利于工业化生产，但腌制所得产品不佳，蛋白和蛋黄易发黑，蛋黄出油率不高。用加盐黄泥和草木灰腌制时，黄泥和草木灰均能调节食盐向鸭蛋的渗透速度，因此其品质都比直接用水腌制好，但是使用黄泥和草木灰不利于工业化生产。这就需要在盐水腌制液中添加适量的增稠剂以提高腌制液中食盐的渗透率。为了进一步提高咸鸭蛋的腌制速度，更加适应工业化生产，也需要采取相应的工艺改进。
腌制成功的咸鸭蛋由于经过高温杀菌、真空处理，具有一定的保存期限，然而保存期时间不长，在贮藏过程中受微生物、酶、环境温度等因素的影响，品质会逐渐变差，不仅营养价值降低，而且对食用者的健康产生威胁，咸鸭蛋制品的货架期延长，可以带来更多的经济效益。因此，对腌制后的咸鸭蛋进行保鲜处理从而延长其贮藏期显得尤为重要。
技术实现要素：
本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种可持久保鲜的快速腌制咸鸭蛋的方法。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种可持久保鲜的快速腌制咸鸭蛋的方法，包括以下具体步骤：
（1）选取大小合适，形状均一的新鲜鸭蛋清洗干净，用二氧化氯消毒片进行蛋表面消毒处理，用冷风风干机风干，将风干后的鸭蛋利用柠檬酸浸泡处理10-12分钟后取出待用；
（2）称取一定量的食盐和卡拉胶，加入适量的水，放在杯中搅拌均匀，加热至50-60℃，搅拌至充分溶解，冷却至室温放入待用压力装置的腌制罐中，将腌制液倒入步骤（1）处理后的鸭蛋，淹没蛋面；
（3）控制腌制罐的真空度以及温度进行减压腌制，每天维持真空23小时，常压1小时，腌制6-7天即可进行出罐，质检合格后高压蒸煮杀菌；
（4）将步骤（3）处理好的咸鸭蛋放入0.1%的次氯酸钠溶液中浸泡30-40分钟，晾干表面水分后再浸入复合涂膜30-40秒后捞出，50-55℃热风干燥60-80分钟，形成完整的涂膜后进行真空包装即可。
一种可持久保鲜的快速腌制咸鸭蛋的方法，步骤（1）所述的用柠檬酸浸泡处理，是指利用浓度为5wt%的柠檬酸进行浸泡。
一种可持久保鲜的快速腌制咸鸭蛋的方法，步骤（2）所述的食盐的添加量为腌制液的15-18wt%，卡拉胶的添加量为腌制液的0.4-0.5wt%。
一种可持久保鲜的快速腌制咸鸭蛋的方法，步骤（3）所述的控制腌制罐的真空度以及温度进行减压腌制，具体真空度为-0.1mpa，温度40℃。
一种可持久保鲜的快速腌制咸鸭蛋的方法，步骤（3）所述的高压蒸煮杀菌，是在高压锅中在115℃下蒸煮15-20分钟。
一种可持久保鲜的快速腌制咸鸭蛋的方法，步骤（4）所述的复合涂膜，具体制备方法为：称取一定量的聚乙烯醇溶于20倍量的去离子水中，85℃磁力搅拌至完全溶解，然后加入适量纳米二氧化硅，在超声功率密度65w/l条件下超声20分钟，使其均匀分散于聚乙烯醇溶液中，并用0.1mol/l的盐酸和0.1mol/l的氢氧化钠溶液调节ph至6.2；再称取适量硬脂酸加到25-30倍量的95%的乙醇中，加热溶解，当聚乙烯醇基纳米二氧化硅混合溶液和硬脂酸乙醇溶液的温度都达到85℃时将两者混合，同时加入适量戊二醛，混合溶液在85℃条件下交联反应60分钟后再次超声分散并脱除气泡，得到聚乙烯醇基纳米二氧化硅复合涂膜材料。
一种可持久保鲜的快速腌制咸鸭蛋的方法中的复合涂膜的制备方法，制备原料聚乙烯醇、纳米二氧化硅、硬脂酸、戊二醛是按照500:5:152:46的质量比进行添加的。
本发明的优点是：本发明首先在腌制液中添加适量卡拉胶作为增稠剂调价腌制液的形状，能够提高了腌制液的渗透率；然后采用酸浸减压法进行鸭蛋的腌制，用柠檬酸处理后的鸭蛋表面会出现粗糙的气孔，利于腌制液的渗透于附着，再在真空条件的配合下，物料整体会产生一定的膨胀，导致间距加大，出现变形松弛现象，也有利于物料的快速渗透，大大缩短了腌制时间，提高了腌制效率；采用此方法制成的咸鸭蛋蛋壳完整、洁净、无黑斑，蛋清完整、无蜂窝、切面光滑，蛋黄油润松沙，具有油脂香味；最后在腌制成功的咸鸭蛋表面进行次氯酸钠杀菌和聚乙烯醇基纳米二氧化硅复合材料涂膜的工艺，次氯酸钠能杀灭鸭蛋表面细菌，杀菌后采用聚乙烯醇基纳米二氧化硅复合材料密封包装可有效抑制蛋内水分损失以及持续抑制微生物的生长，从而延长了咸鸭蛋的货架期，进一步提高了经济效益。
具体实施方式
一种可持久保鲜的快速腌制咸鸭蛋的方法，包括以下具体步骤：
（1）选取大小合适，形状均一的新鲜鸭蛋清洗干净，用二氧化氯消毒片进行蛋表面消毒处理，用冷风风干机风干，将风干后的鸭蛋利用浓度为5wt%的柠檬酸进行浸泡处理10分钟后取出待用；
（2）称取腌制液质量15wt%的食盐和腌制液质量0.4wt%的卡拉胶，加入适量的水，放在杯中搅拌均匀，加热至50℃，搅拌至充分溶解，冷却至室温放入待用压力装置的腌制罐中，将腌制液倒入步骤（1）处理后的鸭蛋，淹没蛋面；
（3）控制腌制罐的真空度为-0.1mpa，温度40℃进行减压腌制，每天维持真空23小时，常压1小时，腌制6天即可进行出罐，质检合格后在高压锅中在115℃下蒸煮15分钟杀菌；
（4）将步骤（3）处理好的咸鸭蛋放入0.1%的次氯酸钠溶液中浸泡30分钟，晾干表面水分后再浸入复合涂膜30秒后捞出，50℃热风干燥60分钟，形成完整的涂膜后进行真空包装即可。
一种可持久保鲜的快速腌制咸鸭蛋的方法，步骤（4）所述的复合涂膜，具体制备方法为：称取一定量的聚乙烯醇溶于20倍量的去离子水中，85℃磁力搅拌至完全溶解，然后加入适量纳米二氧化硅，在超声功率密度65w/l条件下超声20分钟，使其均匀分散于聚乙烯醇溶液中，并用0.1mol/l的盐酸和0.1mol/l的氢氧化钠溶液调节ph至6.2；再称取适量硬脂酸加到25倍量的95%的乙醇中，加热溶解，当聚乙烯醇基纳米二氧化硅混合溶液和硬脂酸乙醇溶液的温度都达到85℃时将两者混合，同时加入适量戊二醛，混合溶液在85℃条件下交联反应60分钟后再次超声分散并脱除气泡，得到聚乙烯醇基纳米二氧化硅复合涂膜材料；其中聚乙烯醇、纳米二氧化硅、硬脂酸、戊二醛是按照500:5:152:46的质量比进行添加的。