一种改性大豆磷脂生产过程中的加热装置的制作方法

文档序号:16239868发布日期:2018-12-11 22:59阅读:483来源:国知局
一种改性大豆磷脂生产过程中的加热装置的制作方法

本发明涉及磷脂制作设备技术领域,具体为一种改性大豆磷脂生产过程中的加热装置。



背景技术:

磷脂是人体细胞(细胞膜、核膜、质体膜)的基本成分,并对神经、生殖、激素等功有重要关系,具有很高营养价值和医用价值。现代人生活节奏紧张,磷脂营养大量流失,因此补充完整磷脂(pc、pe、pi…)对现代人而言是绝对必要。鉴于大豆磷脂类保健品是一种功能性的健康食品,虽然不是立即见效,但有著全面、长远、稳定的效果,同时又没有药物的副作用,医学家们也开始重视卵磷脂在预防疾病发生方面的积极作用。大豆磷脂是从生产大豆油的油脚中提取的产物,是由甘油、脂肪酸、胆碱或胆胺所组成的酯,能溶于油脂及非极性溶剂。大豆磷脂的组成成分复杂,主要含有卵磷脂(约34.2%)、脑磷脂(约19.7%)、肌醇磷脂(约16.0%)、磷酯酰丝氨酸(约15.8%)、磷脂酸(约3.6%)及其他磷脂(约10.7%)。为浅黄至棕色的黏稠液体或白色至浅棕色的固体粉末。

大豆磷脂的生产过程主要包括筛选、加热、压榨、过滤等,其中加热的过程是为了将大豆调至活性状态,更容易被压榨出油。现有的加热方法通常是将大豆放置在加热锅中,通过人工或机械搅拌进行加热,但这种方式比较浪费时间,且加热并不均匀,不适合于流水式生产,为此我们提出一种改性大豆磷脂生产过程中的加热装置用于解决上述问题。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种改性大豆磷脂生产过程中的加热装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种改性大豆磷脂生产过程中的加热装置,包括包括多个加热板,所述加热板之间通过弹性带连接,且每个加热板的一端都与一个第一转动柱连接,每个所述第一转动柱都与一个第一齿轮连接,每个所述第一齿轮之间相互齿和,且位于中间的第一齿轮远离第一转动柱的那一端与第二转动柱固定连接,所述第二转动柱贯穿固定板并与第二齿轮一端固定连接,所述第二齿轮与齿板相齿和,所述齿板的一端活动卡接在固定板的滑动槽内,齿板的另一端的一侧固定连接有固定柱,所述固定柱靠近第二齿轮的那一侧与连杆的一端固定连接,所述连杆的另一端固定有长条,所述长条中间的滑动槽内活动卡接有卡柱,所述卡柱远离齿板的那一端与转动板的一侧的底端连接,所述转动板的另一侧的上端与第三转动柱连接,所述第三转动柱位于第二齿轮的正上方,且第三转动柱与电机的转动轴连接,所述电机固定在装置外壳的内壁上。

优选的,所述加热板位于密闭的装置外壳内,只有加热板前端的进料口和加热板后端的出料口与外界相通,且加热板的左侧两侧与装置外壳内壁活动接触。

优选的,所述长条中间的滑动槽的两端为半圆弧的,且滑动槽的长度等于转动板的转动直径。

优选的,所述转板的转动直径小于齿板的长度。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

1.加热板在转动时,大豆会顺着加热板下滑,从而实现了对大豆的翻转,使得加热效果更好,加热更加均匀,且无需另外的机械进行辅助,节省了成本;

2.两加热板的转动,形成连续的v形波浪,能够将进料口处的大豆搬运至出料口,在加热的同时,实现运输,不仅节约了时间,还实现了流水式的作业。

3.整个装置位于密闭环境中,热量散失慢,节省了能源;

4.两加热板之间通过弹性带连接,保证了装置的严密性,使得加热板在转动时不会掉落出来;

5.本发明结构简单,造价便宜。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明转动装置处结构示意图;

图3为本发明加热板与弹性带连接示意图。

图中:1加热板、2弹性带、3第一转动柱、4第一齿轮、5第二转动柱、6固定板、7齿板、8第二齿轮、9固定柱、10连杆、11长条、12卡柱、13转动板、14第三转动柱、15电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种改性大豆磷脂生产过程中的加热装置,包括多个加热板1,其特征在于:加热板1之间通过弹性带2连接,且每个加热板1的一端都与一个第一转动柱3连接,每个第一转动柱3都与一个第一齿轮4连接,每个第一齿轮4之间相互齿和,且位于中间的第一齿轮4远离第一转动柱3的那一端与第二转动柱5固定连接,第二转动柱5贯穿固定板6并与第二齿轮8一端固定连接,第二齿轮8与齿板7相齿和,齿板7的一端活动卡接在固定板6的滑动槽内,齿板7的另一端的一侧固定连接有固定柱9,固定柱9靠近第二齿轮8的那一侧与连杆10的一端固定连接,连杆10的另一端固定有长条11,长条11中间的滑动槽内活动卡接有卡柱12,卡柱12远离齿板7的那一端与转动板13的一侧的底端连接,转动板13的另一侧的上端与第三转动柱14连接,第三转动柱14位于第二齿轮8的正上方,且第三转动柱14与电机15的转动轴连接,电机15固定在装置外壳的内壁上。

进一步的,加热板1位于密闭的装置外壳内,只有加热板1前端的进料口和加热板1后端的出料口与外界相通,且加热板1的左侧两侧与装置外壳内壁活动接触,密闭状态是为了尽量减少热量的损失,使得加热效果更好。

进一步的,长条11中间的滑动槽的两端为半圆弧的,且滑动槽的长度等于转动板13的转动直径,使得转动板13和卡柱12的转动更加顺畅。

进一步的,转板13的转动直径小于齿板7的长度,保证齿板7不会与第二齿轮8脱落。

工作原理:本发明在使用时,启动电机15,电机15带动第三转动柱14转动,第三转动柱14带动转动板13转动,转动板13带动卡柱12做圆周运动,卡柱12在做圆周运动时会挤压长条11,但长条11与齿板7为固定连接,而齿板7只能做左右运动,所以长条11做来回的左右运动,从而带动齿板7来回左右移动,齿板7与第二齿轮8相齿和,从而带动第二齿轮8来回转动,第二齿轮8带动第二转动柱5来回转动,第二转动柱5带动第一齿轮4来回转动,第一齿轮4带动第一转动柱3来回转动,第一转动柱3带动加热板1来回转动,由于转动板13的长度为设计好的,既电机转动一圈,第二齿轮8刚好转动90度,所以加热板1也只能转动90度,两加热板1的转动形成了v形波浪,从而不仅实现了对大豆的翻滚,还实现了对大豆的向前运输,解热效果好,还节省时间。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种改性大豆磷脂生产过程中的加热装置,包括包括多个加热板,所述加热板之间通过弹性带连接,且每个加热板的一端都与一个第一转动柱连接,每个所述第一转动柱都与一个第一齿轮连接,每个所述第一齿轮之间相互齿和,且位于中间的第一齿轮远离第一转动柱的那一端与第二转动柱固定连接,所述第二转动柱贯穿固定板并与第二齿轮一端固定连接,所述第二齿轮与齿板相齿和,所述齿板的一端活动卡接在固定板的滑动槽内,齿板的另一端的一侧固定连接有固定柱,所述固定柱靠近第二齿轮的那一侧与连杆的一端固定连接,所述连杆的另一端固定有长条,所述长条中间的滑动槽内活动卡接有卡柱。

技术研发人员:胡建新
受保护的技术使用者:安徽元创科技有限公司
技术研发日:2018.08.28
技术公布日:2018.12.11
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