一种茶叶烘干装置的制作方法

本发明涉及茶叶烘干技术领域，具体来说，涉及一种茶叶烘干装置。

背景技术

随着生活水平的提高，对生活品质有了追求，茶叶是一种饮用品，茶叶的好坏直接来源于茶叶生产的过程，茶叶从采摘到上市需要很多过程，例如，烘干，采摘、萎凋、揉捻、发醇、烘干等过程目前烘干机有带式烘干，滚筒烘干，箱式烘干，塔式烘干等几种，然而在烘干过程中茶叶带有很多灰尘以及细菌，如果不及时处理便会影响茶叶的品质，同时茶叶在烘干过程中，难免出现很对破碎的茶叶，最终在打包时，碎茶叶不能技术筛选，最终影响客户的选择。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的问题，本发明提出一种茶叶烘干装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种茶叶烘干装置，其特征在于，包括工作台，所述工作台上设有固定连接的工作箱，所述工作箱包括吸料仓、搅拌仓、通风仓和传送仓，所述搅拌仓和所述通风仓位于所述吸料仓和所述传送仓之间，所述传送仓位于所述工作箱的底端，所述吸料仓位于所述工作箱的顶端，所述工作箱的顶端设有开口，所述工作箱的一侧且位于所述工作台的上端设有茶叶箱，所述茶叶箱的顶端倾斜设置有第一吸管，所述第一吸管顶端设有滚轮，所述第一吸管顶端通过所述滚轮连接有第二吸管，所述第二吸管远离所述滚轮的一端位于所述开口内部，所述工作台上设有位于所述工作箱和所述茶叶箱之间的支撑母杆，所述支撑母杆内设有支撑系统，其中，所述支撑系统包括气泵机，所述气泵机顶端设有气泵仓，所述气泵仓的顶端设有固定板，所述固定板上设有支撑弹簧，所述支撑弹簧上连接有支撑板，所述支撑板上连接有穿插于所述支撑母杆内的且位于所述第一吸管一侧的支撑子杆，所述吸料仓内设有负压泵，所述负压泵一侧设有吸料箱，所述吸料箱顶部设有吸料口，所述吸料箱底部设有出料口，所述工作箱靠近所述支撑子杆的一侧且位于所述搅拌仓处设有搅拌电机，所述搅拌电机一端连接位于所述搅拌仓内部的搅拌轴，所述搅拌轴上套设有旋转齿轮，所述旋转齿轮上套设有搅拌叶，所述搅拌仓的内壁设有紫外线发生器，所述搅拌仓与所述通风仓之间设有旋转板，所述旋转板中部设有旋转轴，所述旋转轴一端连接有位于所述工作箱外侧且靠近所述支撑子杆一侧的旋转电机，所述旋转板上方且位于所述搅拌仓一侧内壁设置有第一档板，所述旋转板下方且位于所述通风仓一侧内壁设置有第二挡板，所述第一档板与所述第二挡板关于所述旋转板交叉对称设置，所述通风仓内壁远离所述支撑子杆的一侧设有鼓风机，所述通风仓与所述传送仓之间设有移动板，所述移动板底部两侧连接对称设置且位于所述传送仓内部的伸缩杆，所述伸缩杆的一端连接有位于所述传送仓底部的伸缩电机，所述伸缩杆上均套设有伸缩弹簧，所述移动板底部设有位于所述伸缩杆之间的振动器，所述工作箱远离所述支撑子杆的一侧设有打包箱。

进一步的，所述固定板上设有气动阀门。

进一步的，所述吸料仓和所述搅拌仓之间设有隔板，所述隔板上设有通口，所述通口与所述出料口匹配，所述第二吸管与所述吸料口匹配。

进一步的，所述搅拌轴上设有凹槽，所述凹槽与所述旋转齿轮匹配。

进一步的，所述旋转板上包裹有多层电热丝。

进一步的，所述通风仓内壁靠近所述支撑子杆的一侧设有第一卡板，所述传送仓内壁远离所述支撑子杆的一侧设有第二卡板。

进一步的，所述移动板两端设有滑动轮，所述传送仓与所述通风仓的内壁设有位于所述第一卡板和所述第二卡板之间设有移动槽，所述滑动轮与所述移动槽匹配。

进一步的，所述传送仓上位于所述打包箱连接处设有传送口。

本发明的有益效果是：通过吸料仓、搅拌仓、通风仓和传送仓的设置，使得茶叶在烘干的过程中，成为一条自动化的作业线，大大降低了人力投入；通过在搅拌仓内设置紫外线，给茶叶起到杀菌的作用，同时在搅拌的作用下，使得茶叶在烘干时起到均匀烘干的作用，大大提高了茶叶的质量，降低了茶叶在该过程中的毁坏程度，提高了装置的有效性，大大降低了给生产者的投入资金；通过旋转板的设置，以及在振动器的作用下，将茶叶的灰尘以及碎茶叶筛选出了，保证了茶叶的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例的一种茶叶烘干装置的结构示意图；

图2是根据本发明实施例的一种茶叶烘干装置的工作箱内部图；

图3是根据本发明实施例的一种茶叶烘干装置的支撑系统结构图；

图4是根据本发明实施例的一种茶叶烘干装置的吸料仓内部图；

图5是根据本发明实施例的一种茶叶烘干装置的旋转板示意图。

图中：

1、工作台；2、伸缩电机；3、工作箱；4、茶叶箱；5、气泵机；6、支撑板；7、第二吸管；8、第一吸管；9、搅拌电机；10、支撑子杆；11、滚轮；12、支撑母杆；13、开口；14、吸料仓；15、搅拌仓；16、旋转板；17、传送口；18、移动板；19、传送仓；20、旋转电机；21、气泵仓；22、固定板；23、支撑弹簧；24、伸缩杆；25、伸缩弹簧；26、振动器；27、打包箱；28、电热丝；29、第一档板；30、第二挡板；31、旋转轴；32、鼓风机；33、通风仓；34、搅拌叶；35、旋转齿轮；36、紫外线发生器；37、负压泵；38、吸料箱；39、搅拌轴；40、吸料口；41、出料口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

根据本发明的实施例，提供了一种茶叶烘干装置。

如图1-5所示，根据本发明实施例的茶叶烘干装置，其特征在于，包括工作台1，所述工作台1上设有固定连接的工作箱3，所述工作箱3包括吸料仓14、搅拌仓15、通风仓33和传送仓19，所述搅拌仓15和所述通风仓33位于所述吸料仓14和所述传送仓19之间，所述传送仓19位于所述工作箱3的底端，所述吸料仓14位于所述工作箱3的顶端，所述工作箱3的顶端设有开口13，所述工作箱3的一侧且位于所述工作台1的上端设有茶叶箱4，所述茶叶箱4的顶端倾斜设置有第一吸管8，所述第一吸管8顶端设有滚轮11，所述第一吸管8顶端通过所述滚轮11连接有第二吸管7，所述第二吸管7远离所述滚轮11的一端位于所述开口13内部，所述工作台1上设有位于所述工作箱3和所述茶叶箱4之间的支撑母杆12，所述支撑母杆12内设有支撑系统，其中，所述支撑系统包括气泵机5，所述气泵机5顶端设有气泵仓21，所述气泵仓21的顶端设有固定板22，所述固定板22上设有支撑弹簧23，所述支撑弹簧23上连接有支撑板6，所述支撑板6上连接有穿插于所述支撑母杆12内的且位于所述第一吸管8一侧的支撑子杆10，所述吸料仓14内设有负压泵37，所述负压泵37一侧设有吸料箱38，所述吸料箱38顶部设有吸料口40，所述吸料箱38底部设有出料口41，所述工作箱3靠近所述支撑子杆10的一侧且位于所述搅拌仓15处设有搅拌电机9，所述搅拌电机9一端连接位于所述搅拌仓15内部的搅拌轴39，所述搅拌轴39上套设有旋转齿轮35，所述旋转齿轮35上套设有搅拌叶34，所述搅拌仓15的内壁设有紫外线发生器36，所述搅拌仓15与所述通风仓33之间设有旋转板16，所述旋转板16中部设有旋转轴31，所述旋转轴31一端连接有位于所述工作箱3外侧且靠近所述支撑子杆10一侧的旋转电机20，所述旋转板16上方且位于所述搅拌仓15一侧内壁设置有第一档板29，所述旋转板16下方且位于所述通风仓33一侧内壁设置有第二挡板30，所述第一档板29与所述第二挡板30关于所述旋转板16交叉对称设置，所述通风仓33内壁远离所述支撑子杆10的一侧设有鼓风机32，所述通风仓33与所述传送仓19之间设有移动板18，所述移动板18底部两侧连接对称设置且位于所述传送仓19内部的伸缩杆24，所述伸缩杆24的一端连接有位于所述传送仓19底部的伸缩电机2，所述伸缩杆24上均套设有伸缩弹簧25，所述移动板18底部设有位于所述伸缩杆24之间的振动器26，所述工作箱3远离所述支撑子杆10的一侧设有打包箱27。

另外，在一个实施例中，所述固定板22上设有气动阀门。

另外，在一个实施例中，所述吸料仓14和所述搅拌仓15之间设有隔板，所述隔板上设有通口，所述通口与所述出料口41匹配，所述第二吸管7与所述吸料口40匹配。

另外，在一个实施例中，所述搅拌轴39上设有凹槽，所述凹槽与所述旋转齿轮35匹配。

另外，在一个实施例中，所述旋转板16上包裹有多层电热丝28。

另外，在一个实施例中，所述通风仓33内壁靠近所述支撑子杆10的一侧设有第一卡板，所述传送仓19内壁远离所述支撑子杆10的一侧设有第二卡板。

另外，在一个实施例中，所述移动板18两端设有滑动轮，所述传送仓19与所述通风仓33的内壁设有位于所述第一卡板和所述第二卡板之间设有移动槽，所述滑动轮与所述移动槽匹配。

另外，在一个实施例中，所述传送仓19上位于所述打包箱27连接处设有传送口17。

综上所述，借助于本发明的上述技术方案，通过吸料仓、搅拌仓、通风仓和传送仓的设置，使得茶叶在烘干的过程中，成为一条自动化的作业线，大大降低了人力投入；通过在搅拌仓内设置紫外线，给茶叶起到杀菌的作用，同时在搅拌的作用下，使得茶叶在烘干时起到均匀烘干的作用，大大提高了茶叶的质量，降低了茶叶在该过程中的毁坏程度，提高了装置的有效性，大大降低了给生产者的投入资金，通过旋转板的设置，以及在振动器的作用下，将茶叶的灰尘以及碎茶叶筛选出了，保证了茶叶的质量。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。