一种生产茶叶用揉捻设备的制作方法

本发明涉及茶叶加工设备技术领域，具体为一种生产茶叶用揉捻设备。

背景技术：

茶叶是指可用于泡茶的常绿灌木茶树的叶子，以及用这些叶子泡制的饮料，后来引申为所有用植物花、叶、种子、根泡制的草本茶等，在中国文学中亦称雷芽，揉捻是茶叶初制的塑型工序，通过揉捻形成其紧结弯曲的外形，并对内质改善也有所影响。

现有的茶叶加工多通过人工对茶叶进行揉捻，加工时间长，工作效率低下，生产成本较高，而现有的茶叶加工用揉捻设备无法适用于不同的揉捻方式，无法同时适用于热揉和冷揉两种方式的加工，适用性不佳，同时现有的揉捻装置无法根据揉捻时的茶叶湿度调节揉捻力度，无法根据茶叶量调节揉捻需求，不便于装置加工不同含量的茶叶，不便于装置的使用。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种生产茶叶用揉捻设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种生产茶叶用揉捻设备，包括注料斗、加工箱和固定架，所述固定架底部的两端皆均匀安装有万向轮，固定架的顶部安装有加工箱，加工箱的一端安装有plc控制器，且加工箱顶部的两端均安装有注料斗，所述注料斗之间加工箱顶部的中央安装有伺服电机，伺服电机通过导线与plc控制器电连接，且伺服电机的输出端延伸至加工箱的内部并安装有转轴，转轴的一端安装有固定杆，所述固定杆底部的两端均安装有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的输出端均安装有揉捻座，且揉捻座底部的中央均安装有压力传感器，压力传感器的输出端均与plc控制器的输入端电性连接，所述压力传感器外侧揉捻座的底端均匀安装有第一揉捻齿，第一揉捻齿上方揉捻座内部的底端皆均匀安装有加热块，加热块均通过导线与plc控制器电连接，且固定杆上方加工箱内部两端的侧壁上均安装有下料板，所述加工箱内部的中央安装有揉捻盘，揉捻盘顶部的中央安装有凸块，凸块外侧的揉捻盘上皆均匀铰接有揉捻板，揉捻板的顶部皆均匀安装有第二揉捻齿，且揉捻板下方加工箱的内壁上皆均匀铰接有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的输出端均与揉捻板的底部铰接固定，所述凸块下方揉捻板之间的揉捻盘上安装有吸水棉，凸块内部底端安装有湿度传感器，湿度传感器的输出端与plc控制器的输入端电性连接，且湿度传感器的输入端与吸水棉固定连接，所述揉捻盘下方加工箱的内部安装有集料斗，且集料斗下方加工箱内部的底端通过滑条安装有集料盒。

优选的，所述注料斗与加工箱的连接处均设有落料孔，且凸块的顶部设为弧形结构。

优选的，所述加工箱内部的底端皆均匀设有与滑条相互配合的滑槽，加工箱与集料盒之间通过滑条构成抽拉式结构。

优选的，所述固定杆与揉捻座之间通过第一电动伸缩杆构成伸缩结构。

优选的，所述第一揉捻齿与第二揉捻齿均设为弧形结构，揉捻座和揉捻板通过第一揉捻齿和揉捻板构成揉捻结构。

优选的，所述揉捻板通过第二电动伸缩杆与加工箱的内壁铰接固定，加工箱与揉捻板之间通过第二电动伸缩杆构成伸缩转动结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该生产茶叶用揉捻设备通过设置有注料斗、加工箱和固定架，加工箱顶部的两端均安装有注料斗，注料斗之间加工箱伺服电机输出端延伸至加工箱的内部并安装有转轴，转轴一端固定杆底部的两端均通过第一电动伸缩杆安装有揉捻座，加工箱内部的中央安装有揉捻盘，且揉捻座和揉捻盘中央揉捻板上分别安装有第一揉捻齿与第二揉捻齿，便于通过第一揉捻齿与第二揉捻齿相互交错摩擦对茶叶进行揉捻，便于减少人工操作，增加加工效率，降低生产成本，便于装置的使用，且揉捻座底部的中央均安装有压力传感器，通过压力传感器感应揉捻座与茶叶之间的挤压力，便于装置根据需求调节第一电动伸缩杆从而调节揉捻座的使用高度，便于装置调节不同的揉捻力度，便于装置进行加工，第一揉捻齿上方揉捻座内部的底端皆均匀安装有加热块，便于加热块通电发热，对茶叶进行加热揉捻加工，便于增加装置的揉捻方式，便于增加装置的适用性，本发明凸块下方揉捻板之间的揉捻盘上安装有吸水棉，凸块内部底端安装有湿度传感器，便于揉捻过程中通过吸水棉吸附揉捻过程中茶叶挤出的汁液，并通过湿度传感器感应茶叶湿度，便于装置根据茶叶湿度调节不同的揉捻力度，便于装置的加工。

附图说明

图1为本发明的装置侧视结构示意图；

图2为本发明的图1中a处放大结构示意图；

图3为本发明的揉捻盘俯视结构示意图。

图中：1、注料斗；2、加工箱；3、下料板；4、固定杆；5、第一电动伸缩杆；6、揉捻座；7、揉捻盘；8、第二电动伸缩杆；9、集料斗；10、固定架；11、伺服电机；12、转轴；13、plc控制器；14、压力传感器；15、加热块；16、第一揉捻齿；17、揉捻板；18、集料盒；19、滑条；20、万向轮；21、凸块；22、湿度传感器；23、吸水棉；24、第二揉捻齿。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供的一种实施例：一种生产茶叶用揉捻设备，包括注料斗1、加工箱2和固定架10，固定架10底部的两端皆均匀安装有万向轮20，固定架10的顶部安装有加工箱2，加工箱2的一端安装有plc控制器13，且加工箱2顶部的两端均安装有注料斗1，注料斗1之间加工箱2顶部的中央安装有伺服电机11，伺服电机11的型号可为y2-90l-2伺服电机，伺服电机11通过导线与plc控制器13电连接，且伺服电机11的输出端延伸至加工箱2的内部并安装有转轴12，转轴12的一端安装有固定杆4，固定杆4底部的两端均安装有第一电动伸缩杆5，第一电动伸缩杆5的输出端均安装有揉捻座6，固定杆4与揉捻座6之间通过第一电动伸缩杆5构成伸缩结构，便于根据生产需求通过调节第一电动伸缩杆5，调节固定杆4与揉捻座6之间的使用距离，便于装置调节不同的揉捻高度，便于装置对不同含量的茶叶进行揉捻，便于装置的使用，且揉捻座6底部的中央均安装有压力传感器14，压力传感器14的型号可为mpx10压力传感器，压力传感器14的输出端均与plc控制器13的输入端电性连接，压力传感器14外侧揉捻座6的底端均匀安装有第一揉捻齿16，第一揉捻齿16上方揉捻座6内部的底端皆均匀安装有加热块15，加热块15均通过导线与plc控制器13电连接，且固定杆4上方加工箱2内部两端的侧壁上均安装有下料板3，加工箱2内部的中央安装有揉捻盘7，揉捻盘7顶部的中央安装有凸块21，注料斗1与加工箱2的连接处均设有落料孔，且凸块21的顶部设为弧形结构，便于装置下料，减少茶叶残留在加工箱2的内部，便于装置的使用，凸块21外侧的揉捻盘7上皆均匀铰接有揉捻板17，揉捻板17的顶部皆均匀安装有第二揉捻齿24，第一揉捻齿16与第二揉捻齿24均设为弧形结构，揉捻座6和揉捻板17通过第一揉捻齿16和揉捻板17构成揉捻结构，便于通过第一揉捻齿16与第二揉捻齿24相互交错摩擦对茶叶进行揉捻，便于减少人工操作，增加加工效率，降低生产成本，便于装置的使用，且揉捻板17下方加工箱2的内壁上皆均匀铰接有第二电动伸缩杆8，第二电动伸缩杆8的输出端均与揉捻板17的底部铰接固定，揉捻板17通过第二电动伸缩杆8与加工箱2的内壁铰接固定，加工箱2与揉捻板17之间通过第二电动伸缩杆8构成伸缩转动结构，便于通过第二电动伸缩杆8伸缩带动揉捻板17转动，便于对捻揉完成的茶叶下料，便于装置的使用，凸块21下方揉捻板17之间的揉捻盘7上安装有吸水棉23，凸块21内部底端安装有湿度传感器22，湿度传感器22的型号可为dht11湿度传感器，湿度传感器22的输出端与plc控制器13的输入端电性连接，且湿度传感器22的输入端与吸水棉23固定连接，揉捻盘7下方加工箱2的内部安装有集料斗9，且集料斗9下方加工箱2内部的底端通过滑条19安装有集料盒18，加工箱2内部的底端皆均匀设有与滑条19相互配合的滑槽，加工箱2与集料盒18之间通过滑条19构成抽拉式结构，便于集料盒18通过滑条19抽出，便于集中取出集料盒18内加工完成的茶叶，便于装置的使用。

工作原理：使用时，首先通过万向轮20将装置移动到所需位置，接通外接电源，然后将需要进行加工的茶叶通过注料斗1投入加工箱2的内部，通过控制器13控制伺服电机11工作，使得伺服电机11带动转轴12以及固定杆4转动，同时使得第一电动伸缩杆5根据加工茶叶含量伸缩，便于揉捻座6揉捻不同含量的茶叶，便于装置的加工，接着通过伺服电机11带动两个揉捻座6绕转轴12转动，使得第一揉捻齿16与第二揉捻齿24相互交错摩擦对茶叶进行揉捻，便于减少人工操作，增加加工效率，降低生产成本，便于装置的使用，揉捻过程中可根据生产需求对茶叶进行热揉或冷揉，当需要进行热揉时，使得加热块15通电发热，对茶叶进行加热揉捻加工，便于增加装置的揉捻方式，便于增加装置的适用性，揉捻过程中，吸水棉23能有效吸附揉捻过程中茶叶挤出的汁液，并通过湿度传感器22感应茶叶湿度，便于调节第一电动伸缩杆5调节揉捻座6的使用，便于通过压力传感器14感应揉捻座6与茶叶之间的挤压力，便于装置根据需求调节不同的揉捻力度，便于装置进行加工，加工完成后，通过调节第二电动伸缩杆8，带动揉捻板17转动，使得揉捻板17绕铰接轴旋转，使得加工完成的茶叶自动下料，通过集料斗9集中落入集料盒18内部，便于对加工完成的茶叶进行集中收集，即完成茶叶的揉捻加工。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。