用离心力揉搓式馒头成型机的制作方法

文档序号:16511108发布日期:2019-01-05 09:20阅读:246来源:国知局
用离心力揉搓式馒头成型机的制作方法

本发明创造属于馒头加工设备领域,尤其是涉及一种用离心力揉搓式馒头成型机。



背景技术:

日常生活中我们吃的馒头大多是用于手工和面揉面揉搓成球状后入笼的,其费时费力且效率很低下,因此亟需一种馒头自动成型机,以减轻劳动强度,提高工作效率。



技术实现要素:

有鉴于此,本发明创造旨在提出一种用离心力揉搓式馒头成型机,以解决上述技术问题。

为达到上述目的,本发明创造的技术方案是这样实现的:

用离心力揉搓式馒头成型机,包括供给装置和离心揉搓装置;离心揉搓装置包括上旋转平台,上旋转平台与驱动装置连接,驱动装置能够带动上旋转平台转动,上旋转平台的上端面上围绕着上旋转平台的轴心线均匀间隔分布有若干上下开口的罩桶,罩桶的内部设置有能够旋转的旋转盘,旋转盘与罩桶同轴心设置,旋转盘能够相对于罩桶围绕着自身的轴线转动,供给装置供给的面料胚子能够掉落到罩桶内进行离心揉搓。

进一步的,旋转盘固接在旋转轴的上端,旋转轴穿过上旋转平台后其上设置有皮带轮,皮带轮通过三角皮带与主动皮带轮连接,主动皮带轮设置在旋转电机的输出轴上。

进一步的,上旋转平台的下方设置有与其相对应的下旋转平台,下旋转平台与上旋转平台平行设置,两者同轴心设置,旋转电机固定在下旋转平台上,旋转轴的下端与下旋转平台通过轴承连接。

进一步的,罩桶的侧壁与升降杆的上端固接,升降杆能够带动罩桶升降,升降杆的下端依次穿过上旋转平台、下旋转平台后其下端设置有滚轮,升降杆与上旋转平台和下旋转平台间隙配合,滚轮位于固定平台上,固定平台位于下旋转平台的下方,在罩桶旋转的过程中,滚轮围绕着固定平台的轴心线转动,固定平台上设置有与滚轮的转动轨迹重合的凸块,滚轮在行走的过程中会经过凸块,滚轮到达凸块的最高点时,罩桶的最下端高于旋转盘的最上端,且两者之间的距离大于面料胚子的最大直径,滚轮到达凸块的最低点时,旋转盘位于罩桶内,且旋转盘的上端面与罩桶的上端面之间的高度大于面料坯子的最大直径。

进一步的,凸块为半圆形结构。

进一步的,供给装置包括供给电机,供给电机的输出轴与主动齿轮同轴心固接,主动齿轮与被动齿轮啮合,被动齿轮的输出轴与螺旋输送器的转动轴的一端同轴心固接,螺旋输送器的壳体与螺旋输送器的转动轴同轴心设置,壳体内部的螺旋输送器的转动轴上设置有螺旋输送叶片,靠近供给电机的螺旋输送器上设置有与螺旋输送器内部连通的储面料斗,远离供给电机的螺旋输送器的端部的底部开有出面口。

进一步的,螺旋输送器的转动轴的另外一端与第一锥齿轮同轴心固接,第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合,第二锥齿轮的转轴通过轴承固定在螺旋输送器上,第二锥齿轮的转轴的下端固接有水平设置的旋转切削刀,旋转切削刀与出面口相配合,旋转切削刀位于出面口的下方。

进一步的,驱动装置包括设置在机架上的主电机,主电机与旋转主轴通过联轴器固接,旋转主轴穿过固定平台,旋转主轴与固定平台之间通过轴承连接,上旋转平台和下旋转平台分别与旋转主轴同轴心固接,旋转主轴的转动带动上旋转平台和下旋转平台同步转动。

相对于现有技术,本发明创造所述的用离心力揉搓式馒头成型机具有以下优势:

(1)本发明创造结构简单,设计新颖,能够大大的减轻劳动强度,提高工作效率;

(2)本发明创造自动化程度高,从面料供给到面团成形均能够实现自动化生产,省时省力的同时也大大降低了生产成本,适用范围广泛。

附图说明

构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解,本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造,并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中:

图1为本发明创造实施例的纵向剖视图;

图2为本发明创造实施例的俯视图;

图3为本发明创造实施例的罩桶和旋转盘的结构示意图;

图4为本发明创造实施例的罩桶和升降杆的结构示意图。

附图标记说明:

1、供给装置;101、供给电机;102、主动齿轮;103、被动齿轮;104、螺旋输送器;1041、出面口;105、储面料斗;106、第一锥齿轮;107、第二形齿轮;108、旋转切削刀;2、离心揉搓装置;201、上旋转平台;202、罩桶;203、旋转盘;2031、旋转轴;204、升降杆;2041、滚轮;205、下旋转平台;206、固定平台;2061、凸块;207、旋转电机;208、旋转主轴;209、主电机;3、机架。

具体实施方式

需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明创造的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明创造和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明创造的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明创造的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。

如图1、2所示,用离心力揉搓式馒头成型机,包括供给装置1和离心揉搓装置2。

供给装置1包括供给电机101,供给电机101的输出轴与主动齿轮102同轴心固接,主动齿轮102与被动齿轮103啮合,被动齿轮103的输出轴与螺旋输送器104的转动轴的一端同轴心固接,螺旋输送器104的壳体与螺旋输送器104的转动轴同轴心设置,壳体内部的螺旋输送器104的转动轴上设置有螺旋输送叶片。靠近供给电机101的螺旋输送器104上设置有与螺旋输送器104内部连通的储面料斗105,储面料斗105用于给螺旋输送器104提供面料。

远离供给电机101的螺旋输送器104的端部的底部开有出面口1041,螺旋输送器104的转动轴的另外一端与第一锥齿轮106同轴心固接,第一锥齿轮106与第二锥齿轮107啮合,第二锥齿轮107的转轴通过轴承固定在螺旋输送器104上,第二锥齿轮107的转轴的下端固接有水平设置的旋转切削刀108,旋转切削刀108与出面口1041相配合,旋转切削刀108位于出面口1041的下方,出面口1041的投影能够投影在旋转切削刀108上,也就是旋转切削刀108旋转的过程中能对出面口1041的面柱进行切削。

离心揉搓装置2包括上旋转平台201,上旋转平台201与驱动装置连接,驱动装置能够带动上旋转平台201转动。上旋转平台201的上端面上围绕着上旋转平台201的轴心线均匀间隔分布有若干上下开口的罩桶202,罩桶202靠近上旋转平台201的外圆周。罩桶202的内部设置有能够旋转的旋转盘203,旋转盘203与罩桶202同轴心设置,旋转盘203能够相对于罩桶202围绕着自身的轴线转动。

旋转盘203固接在旋转轴2031的上端,旋转轴2031穿过上旋转平台201后其上设置有皮带轮,皮带轮通过三角皮带与主动皮带轮连接,主动皮带轮设置在旋转电机207的输出轴上,上旋转平台201的下方设置有与其相对应的下旋转平台205,下旋转平台205与上旋转平台201平行设置,两者同轴心设置。旋转电机207固定在下旋转平台205上,旋转轴2031的下端与下旋转平台205通过轴承连接。

罩桶202的侧壁与升降杆204的上端固接,升降杆204能够带动罩桶202升降,升降杆204的下端依次穿过上旋转平台201、下旋转平台205后其下端设置有滚轮2041,升降杆204与上旋转平台201和下旋转平台205间隙配合。滚轮2041位于固定平台206上,固定平台206位于下旋转平台205的下方,固定平台206固定不动。在罩桶202旋转的过程中,滚轮2041围绕着固定平台206的轴心线转动,固定平台206上设置有与滚轮2041的转动轨迹重合的半圆形凸块2061,滚轮2041在行走的过程中会经过凸块2061。滚轮2041到达凸块2061的最高点时,罩桶202的最下端高于旋转盘203的最上端,且两者之间的距离大于面料胚子的最大直径。滚轮2041到达凸块2061的最高点时,罩桶202内的面料坯子能够在离心力的作用下从旋转盘203上甩出。

滚轮2041到达凸块2061的最低点时,旋转盘203位于罩桶202内,且旋转盘203的上端面与罩桶202的上端面之间的高度大于面料坯子的最大直径,以保证面料胚子不会从罩桶202内甩出。

驱动装置包括设置在机架3上的主电机209,主电机209与旋转主轴208通过联轴器固接,旋转主轴208穿过固定平台206,旋转主轴208与固定平台206之间通过轴承连接,上旋转平台201和下旋转平台205分别与旋转主轴208同轴心固接,旋转主轴208的转动带动上旋转平台201和下旋转平台205同步转动。

日常生活中我们吃的馒头大多是用于手工和面揉面揉搓成球状后入笼的,其费时费力且效率很低下,因此设计本发明创造以减轻劳动强度,提高工作效率。

供给装置1的主要作用是输送供给面料,且匀量切成面料坯子,离心揉搓装置2主要作用是把供给的面料坯子在高速旋转的离心力的作用下,揉搓成圆球状的坯子,使馒头成形以便入笼。

本发明创造的工作原理:

由供给电机101带动主动齿轮102转动,主动齿轮102再带动被动齿轮103工作,被动齿轮103带动螺旋输送器104的螺旋输送叶片旋转,螺旋输送叶片将面料挤压到出面口1041流出来成面柱,再由螺旋输送器104的转动轴上的第一锥齿轮106带动第二锥齿轮107,第二锥齿轮107带动旋转切削刀108旋转,旋转切削刀108将面柱间隔均匀切断而成面料坯子,旋转切削刀108每旋转一圈切成一个面料坯子,被切好的面料坯子自动掉入其下方的罩桶202内。控制供给电机101和主电机209的转速,使得旋转刀片108的转速与罩桶202的转速相对应。

上旋转平台201和下旋转平台205固接在旋转主轴208上,在旋转主轴208的带动下同步匀速转动,上旋转平台201和下旋转平台205的转动载着上旋转平台201上的多个旋转盘203围绕着上旋转平台201的轴心线匀速转动,旋转盘203又在旋转电机207的驱动下通过三角皮带轮的互相带动下同步同速且高速自转。

旋转盘203的外面套有罩桶202,面料坯子自动掉入罩桶202里在离心力的作用下面料坯子与罩桶202表面摩擦旋转,面料坯子在离心力作用下挤压旋转成圆球形。这就是馒头成形机的工作原理。

成形的圆球形坯料在罩桶202升起时在离心力的作用下抛出罩桶202抛到被输送机上运走入笼,罩桶202与升降杆204固连,升降杆204的升降带动罩桶202升降。

以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已,并不用以限制本发明创造,凡在本发明创造的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明创造的保护范围之内。

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