一种柠檬果肉汁的制备方法与流程

本发明涉及果肉汁制备
技术领域：
，更具体的说是涉及一种柠檬果肉汁的制备方法。
背景技术：
：果汁是以水果为原料经过物理方法如压榨、离心、萃取等得到的汁液产品，其中仅保留有水果中相当一部分的营养成分，例如维生素、矿物质、糖分和膳食纤维中的果胶等，具有一定的营养价值；而且目前市面上出售的大部分果汁中均加入了糖、甜味剂、酸味料、香料等成分调味，且生产过程中还添加一些防腐剂、使果汁清亮的凝固剂、防止果汁变色的添加剂等，大量饮用会给人体造成危害。不添加甜味剂、酸味料、香料、防腐剂、凝固剂等，营养丰富的果汁，越来越受人们的喜爱。而100％果肉汁原料完全来自天然的水果，由于无过滤手段，其完全保留了水果的所有成分。但是，目前100％果肉汁存在明显的缺陷：一方面，100％果肉汁采用纯天然水果制备得到，不添加防腐剂，所以其保存成本高、保质期短；另一方面，100％果肉汁中含有大量的果肉，放置一段时间后会出现固液分离的现象，导致产品质量不佳。因此，提供一种100％鲜榨柠檬果肉汁的制备方法以克服上述100％果肉汁存在的缺陷是本领域技术人员亟需解决的问题。技术实现要素：有鉴于此，本发明提供了一种柠檬果肉汁的制备方法，通过从柠檬果皮中提取柠檬果胶，并加入柠檬果肉汁中，再进行均质处理，能够有效解决柠檬果肉汁分层的问题，提高柠檬果肉汁的储存性能。为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种柠檬果肉汁的制备方法，其特征在于，具体包括如下步骤：(1)提取柠檬果胶：从柠檬果皮中提取柠檬果胶；(2)制备鲜榨柠檬果肉汁：取柠檬果肉榨取新鲜果肉汁，然后与上述得到的柠檬果胶一同加入至均质机中，进行均质处理；(3)后处理和保存：取上述均质后的柠檬果肉汁先进行真空脱气处理、再进行超高压处理，最后进行低温保存。上述优选技术方案的有益效果：本发明公开的制备方法中先从柠檬果皮中提取柠檬果胶，不仅可以提高原料的利用率，而且利用柠檬果胶可以有效的解决柠檬果肉汁分层的现象；将柠檬果肉榨取的新鲜果肉汁与柠檬果胶均质可以提高产品的均一性和储存性；同时，将柠檬果肉汁先进行真空脱气处理、再进行超高压处理，最后进行低温保存，可以有效的解决柠檬果肉汁储存后分层的现象。优选的，所述步骤(1)具体包括如下步骤：(a)取柠檬果皮用水清洗干净，切成正方形切块；然后加入至水中，并在水浴条件下浸泡，最后过滤得到滤渣；取柠檬果皮用水清洗干净，切成正方形切块；然后加入至热水中，并在水浴条件下浸泡，最后过滤得到滤渣；(b)取步骤(a)中的滤渣加入至盐酸中浸泡，过滤得到滤液；然后对滤液进行减压浓缩；(c)向上述浓缩液中加入ca(oh)2，静置；再继续加入冰醋酸，静置；接着进行过滤得到滤渣；(d)取步骤(c)得到的滤渣进行离心分离，得到的下层沉淀即为柠檬果胶。优选的，所述步骤(a)中正方形切块的边长为1-2cmcm，水的温度为80～90℃，水浴温度为80-90℃，浸泡时间为40-80min。上述优选技术方案的有益效果是：本发明将柠檬果皮切成正方形切块可以方便提取其中的有效成分；同时在水浴条件下浸泡可以使酶失活，同时去除可溶性多糖成分，有利于提取柠檬果皮中的果胶。优选的，所述步骤(b)中盐酸溶液的ph＝2-3，浸泡40-80min，减压浓缩至体积缩小为原体积1/2-1/4。优选的，所述步骤(c)中按照柠檬果皮与ca(oh)2质量比为1：2-1：4加入ca(oh)2，静置30-50min；按照柠檬果皮与冰醋酸质量比为1:2-1:4加入冰醋酸，静置30-50min。优选的，所述步骤(d)中具体为将滤渣放入离心管中以2500-5000rpm/min转速离心。优选的，所述步骤(2)具体包括：(a)取新鲜的柠檬果肉加入榨汁机中进行榨汁得到新鲜果肉汁；(b)将步骤(1)得到柠檬果胶加入至上述榨取的新鲜果肉汁中，并置于均质机中，经过均质处理，即可得到柠檬果肉汁。优选的，所述步骤(a)中榨汁过程为以35-100rpm/min转速进行静磨挤压。优选的，所述步骤(b)中柠檬果胶按照质量百分比为1-4％加入至新鲜果肉汁中，匀质速度为3000-10000rpm/min。上述优选技术方案的有益效果是：本发明将柠檬果胶与新鲜果肉汁混合均匀、均质，可以减小果肉的颗粒度，同时增加果汁的粘稠度及密度，从而使果肉汁体系达到一个均衡的状态，进而有效改善果汁固液分离的现象。优选的，所述步骤(3)具体包括如下步骤：a、取上述均质后的柠檬果肉汁在0.07-0.09mpa条件下进行真空脱气处理；接着在300-550mpa高压条件下处理5-15min，即可得到柠檬果肉汁成品；b、将上述得到的柠檬果肉汁成品置于4-10℃条件下储藏。上述优选技术方案的有益效果是：本发明将均质后的柠檬果肉汁先进行真空脱气处理再进行高压处理，可以有效的杀灭病菌以防止果汁变质，并且可以防止芽孢萌发，避免柠檬果肉汁固液分离。经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本发明公开提供了一种柠檬果肉汁的制备方法，先从柠檬果皮中提取柠檬果胶，可以使资源得到充分利用，且制备得到的果胶纯天然、无公害；将制备得到的柠檬果胶加入到果肉汁中并经过均质可以有效改善柠檬果肉汁固液分离的现象；最后得到的柠檬果肉汁经过脱气处理、高压处理能够有效的抑制或杀死微生物，延长产品的贮藏期。附图说明为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1附图为柠檬果胶对柠檬果肉汁的影响；图2附图为高压条件对柠檬果肉汁的影响。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。实施例1一种柠檬果肉汁的制备方法，具体包括如下步骤：(1)提取柠檬果胶(a)先将新鲜的柠檬果肉分离，取柠檬果皮用水清洗干净，切成边长为1cm的正方形切块；然后加入至90℃热水中，并在90℃水浴条件下浸泡60min，过滤得到滤渣；(b)取步骤(a)中的滤渣加入至ph＝2.5的盐酸中浸泡60min，过滤得到滤液；然后对滤液进行减压浓缩至体积缩小为原体积1/2；(c)按照柠檬果皮与ca(oh)2质量比为1：2向上述浓缩液中加入ca(oh)2，静置40min；再按照柠檬果皮与冰醋酸质量比为1:2继续加入冰醋酸，静置40min；接着进行过滤得到滤渣；(d)取步骤(c)得到的滤渣加入至离心管中以3500rpm/min转速离心，得到的下层沉淀即为柠檬果胶。(2)制备鲜榨柠檬果肉汁(a)取新鲜的柠檬果肉加入榨汁机中以40rpm/min转速进行静磨挤压，得到新鲜果肉汁；(b)将步骤(1)得到柠檬果胶按照质量百分比为2％加入至上述榨取的新鲜果肉汁中，并置于均质机中匀质速度为8000rpm/min，经过均质处理即可得到柠檬果肉汁。(3)后处理和保存a、取上述均质后的柠檬果肉汁在0.07mpa条件下进行真空脱气处理；接着在550mpa高压条件下处理5min，即可得到柠檬果肉汁成品；b、将上述得到的柠檬果肉汁成品置于4℃条件下储藏。实施例2一种柠檬果肉汁的制备方法，具体包括如下步骤：(1)提取柠檬果胶(a)先将新鲜的柠檬果肉分离，取柠檬果皮用水清洗干净，切成边长为1cm的正方形切块；然后加入至80℃热水中，并在80℃水浴条件下浸泡40min，过滤得到滤渣；(b)取步骤(a)中的滤渣加入至ph＝2的盐酸中浸泡40min，过滤得到滤液；然后对滤液进行减压浓缩至体积缩小为原体积1/4；(c)按照柠檬果皮与ca(oh)2质量比为1：4向上述浓缩液中加入ca(oh)2，静置30min；再按照柠檬果皮与冰醋酸质量比为1:3继续加入冰醋酸，静置30min；接着进行过滤得到滤渣；(d)取步骤(c)得到的滤渣加入至离心管中以2500rpm/min转速离心，得到的下层沉淀即为柠檬果胶。(2)制备鲜榨柠檬果肉汁(a)取新鲜的柠檬果肉加入榨汁机中以35rpm/min转速进行静磨挤压，得到新鲜果肉汁；(b)将步骤(1)得到柠檬果胶按照质量百分比为1％加入至上述榨取的新鲜果肉汁中，并置于均质机中匀质速度为3000rpm/min，经过均质处理即可得到柠檬果肉汁。(3)后处理和保存a、取上述均质后的柠檬果肉汁在0.08mpa条件下进行真空脱气处理；接着在450mpa高压条件下处理10min，即可得到柠檬果肉汁成品；b、将上述得到的柠檬果肉汁成品置于7℃条件下储藏。实施例3一种柠檬果肉汁的制备方法，具体包括如下步骤：(1)提取柠檬果胶(a)先将新鲜的柠檬果肉分离，取柠檬果皮用水清洗干净，切成边长为1cm的正方形切块；然后加入至85℃热水中，并在85℃水浴条件下浸泡80min，过滤得到滤渣；(b)取步骤(a)中的滤渣加入至ph＝3的盐酸中浸泡80min，过滤得到滤液；然后对滤液进行减压浓缩至体积缩小为原体积1/3；(c)按照柠檬果皮与ca(oh)2质量比为1：3向上述浓缩液中加入ca(oh)2，静置50min；再按照柠檬果皮与冰醋酸质量比为1:4继续加入冰醋酸，静置50min；接着进行过滤得到滤渣；(d)取步骤(c)得到的滤渣加入至离心管中以5000rpm/min转速离心，得到的下层沉淀即为柠檬果胶。(2)制备鲜榨柠檬果肉汁(a)取新鲜的柠檬果肉加入榨汁机中以100rpm/min转速进行静磨挤压，得到新鲜果肉汁；(b)将步骤(1)得到柠檬果胶按照质量百分比为4％加入至上述榨取的新鲜果肉汁中，并置于均质机中匀质速度为10000rpm/min，经过均质处理即可得到柠檬果肉汁。(3)后处理和保存a、取上述均质后的柠檬果肉汁在0.09mpa条件下进行真空脱气处理；接着在300mpa高压条件下处理15min，即可得到柠檬果肉汁成品；b、将上述得到的柠檬果肉汁成品置于10℃条件下储藏。一、对上述实施例1-3制备得到柠檬果肉汁，分别按照其保存条件保存，然后定期观察，结果如下表1所示。表1保存时间实施例1实施例2实施例32月未变质、未分层未变质、未分层未变质、未分层3月未变质、未分层出现明显分层未变质、未分层5月未变质、未分层变质、未分层6月未变质、未分层二、柠檬果胶对柠檬果肉汁的影响将上述实施例1制备得到柠檬果肉汁作为试验组，将按照实施例1步骤(a)中的方法得到的新鲜果肉汁作为对照组，分别采用相同的后处理手段、并在相同的保存条件下储藏，并进行定期观察，储藏6个月后观察结果如附图1所示。(1)试验组：如实施例1所示。(2)对照组：取新鲜的柠檬果肉加入榨汁机中以40rpm/min转速进行静磨挤压，得到新鲜果肉汁；然后置于均质机中匀质速度为8000rpm/min，经过均质处理即可得到柠檬果肉汁。将上述均质后的柠檬果肉汁在0.07mpa条件下进行真空脱气处理；接着在550mpa高压条件下处理5min，即可得到柠檬果肉汁成品；并置于4℃条件下储藏。由图1结果可以明显得知：试验组保存效果良好，未出现分层、变质现象；对照组仅进行均质未添加果胶，出现了明显的分层现象。本发明在柠檬果肉汁中添加柠檬果胶能够有效的改善果汁分层的现象。三、高压条件对柠檬果肉汁的影响取新鲜的柠檬果肉加入榨汁机中以100rpm/min转速进行静磨挤压，得到柠檬果肉汁，在0.09mpa条件下进行真空脱气处理；接着分别按照100、300、500mpa的超高压处理5min；然后置于4℃条件下储存，储藏3个月后观察结果如图2所示。对照组取新鲜的柠檬果肉加入榨汁机中以100rpm/min转速进行静磨挤压，得到柠檬果肉汁，在0.09mpa条件下进行真空脱气处理，然后置于4℃条件下储存，结果如图2显示。由图2结果可知：对照组在储存1个月后出现胀气现象，经过100mpa超高压处理组存放2个月出现胀气现象，经过300mpa或500mpa超高压处理处理组放置3个月未出现胀气现象，同时色泽未发生变化。四、高压处理和柠檬果胶对柠檬果肉汁的影响(1)试验组：如实施例1所示。(2)对照组1：按照实施例1步骤(1)～(2)制备得到的柠檬果肉汁成品。将上述得到的柠檬果肉汁成品置于4℃条件下储藏。(3)对照组2：先取新鲜的柠檬果肉加入榨汁机中以40rpm/min转速进行静磨挤压，得到新鲜果肉汁；取上述新鲜果肉汁置于均质机中按照均质速度为8000rpm/min处理即可得到柠；接着在0.07mpa条件下进行真空脱气处理；最后在550mpa高压条件下处理5min，即可得到柠檬果肉汁成品；将上述得到的柠檬果肉汁成品置于4℃条件下储藏。按照上述试验组和对照组1～2的方法进行制备和储藏，各组得到的柠檬果肉汁成品进行检测，结果如表2所示；并且定期对各组柠檬果肉汁成品进行观察，结果如下表3所示。表2表3由上述表2和表3中的结果可以明显得知：实施例1得到的柠檬果肉汁成品的粘度增加，且其保存效果最好，未出现分层、变质现象，同时有效的保存了成品张的vc；而对照组1未进行超高压处理，氧化变质较快，且vc含量损失严重，虽然可短时间内保存果汁，但在储存3个月后，仍出现分层现象；对照组2仅进行均质未添加果胶，出现了明显的分层现象。由此证明，本发明在柠檬果肉汁中添加柠檬果胶同时联合超高压技术，在添加较少的果胶的情况下，能有效增加果汁的粘度，够有效的改善果汁分层的现象，使果汁长期保持均一稳定状态。本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。当前第1页12