本发明涉及一种刺梨加工方法，尤其涉及一种刺梨糖片制备方法；属于以刺梨为原料制备休闲保健食品的方法。
背景技术
刺梨是蔷薇科植物，其果实中含有维生素、微量元素、超氧化物歧化酶（sod）和过氧化物酶、刺梨多糖等多种对人体有益的营养物质。分析研究证实，每100克刺梨鲜果中含维生素c高达2500毫克、含sod2100个活力单位、含维生素p2900毫克；另外，刺梨鲜果中还含有铁、硒、锌、胡萝卜素以及14种氨基酸。
刺梨虽然有益于人体健康，但其果实表面密布小刺，食用很不方便。另外，刺梨鲜果采收期较短、不宜储藏和运输，难以广泛推广。第三，刺梨中单宁等成分含量较高，果肉酸涩、且粗糙，生食口感较差；这也是刺梨难以被人们接受的主要原因之一。为了方便食用刺梨、并改善其口感，市面上出现了刺梨糖果、刺梨粉等以刺梨为主要原料的食品。
“cn101073370b”公开了一种刺梨糖果制品的制备方法，该发明专利制备的刺梨糖果虽然可有效克服了刺梨鲜果的诸多缺陷，但存在制备工艺复杂、涩味去除效果不理想等缺陷。“cn105394646a”公开了一种水溶性刺梨粉生产工艺，该申请虽然采用了反渗透法配合喷雾干燥法制取刺梨粉，可以消除刺梨酸涩味；但在干燥过程中没有采取保护措施，刺梨营养成分、固有的清香、刺梨粉的成色均有较大改变。另外，由于该专利申请产品为散剂，相对于片剂而言存在携带和食用都比较麻烦的缺陷。
技术实现要素：
针对现有技术中存在的上述缺陷，本发明旨在提供一种刺梨糖片制备方法，利用本发明方法制备的糖片不仅酸甜柔和、口感细腻，而且能够较好地保留刺梨营养成分和原有风味。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：它包括制备刺梨果粉、制备糖片；具体步骤如下：
1）制备刺梨果粉
1.1）榨取刺梨果汁；
1.2）采用孔径为≤0.5nm的反渗透膜浓缩所述果汁两次，得浓缩果汁；
1.3）向浓缩果汁中加入麦芽糊精和β-环糊精、混匀，得果汁混合料；保证该果汁混合料中麦芽糊精质量百分含量为10-20%、β-环糊精质量百分含量为5-15%；
1.4）将所述果汁混合料喷雾干燥，得果粉；控制干燥设备进风温度为165-185℃、出风温度为80-95℃，干燥塔内负压为1.5pa；
2）糖片制备
2.1）按质量百分含量计算，将所述果粉30-40%、白砂糖35-45%、苹果酸2.5%、柠檬酸2.5%、乳糖10-20%、羧甲基纤维素钠0-10%混合，微粉碎至160目，得混合微粉；
2.2）向所述混合微粉中加入5-7%倍重的粘合剂、混匀，得湿微粉；所述粘合剂是10-15克pvpk30/100毫升60%乙醇；
2.3）将所述湿微粉按分段温度曲线加热至60℃、烘干，得干燥粒料；
2.4）所述干燥粒料过0.6㎜孔筛，保证整粒后的细粉比重为10-20%；
2.5）在空气湿度低于40%的环境中，将所述细粉模压成片剂。
上述技术方案步骤1.3）中，麦芽糊精质量百分含量为17%、β-环糊精质量百分含量为8%。
上述技术方案步骤1.4）中的进风温度为170-180℃、出风温度为85℃。
进一步地，上述技术方案步骤1.4）中的进风温度为175℃。
上述技术方案步骤2.1）中，各原料的质量百分含量为果粉30%、白砂糖42%、苹果酸2.5%、柠檬酸2.5%、乳糖17%、羧甲基纤维素钠6%。
上述技术方案步骤2.2）中所述粘合剂是12克pvpk30/100毫升60%乙醇。
上述技术方案步骤2.4）中所述细粉比重为15%。
上述各技术方案的步骤2.3）中，所述分段温度曲线加热温度为：匀速升温至40℃、保温20分钟；然后继续匀速升温至50℃、保温20分钟；最后匀速升温至60℃、保温6小时。
与现有技术比较，本发明由于采用了上述技术方案，因此具有以下优点：
1、采用两次反渗透浓缩工艺，不仅能较好过滤果汁中的缩合单宁，去除刺梨果实的大部分酸涩味、改善产品口味，而且还可提高浓缩效率。
2、若单一采用多孔环状结构的β-环糊精作为喷雾助干剂，虽然可对果汁中易挥发物质，光敏热敏物质形成稳定包覆，减少果汁香味、颜色、营养成分等物质散失，保证果粉具有刺梨清香和固有的淡黄色；但又存在β-环糊精用量较大、成本高等缺陷。若单一添加麦芽糊精作为喷雾助干剂，虽然能够提高果粉得率，但果粉又存在异味、果香味不明显，颜色呈现土黄色等缺陷。
本发明同时选用麦芽糊精和β-环糊精作为喷雾助干剂，两者协同使用，因此果粉能够保持原有的刺梨果香、且呈淡黄色。据测定，本发明果粉sod的活力是刺梨鲜果的18.68倍，vc含量是刺梨鲜果的3倍。麦芽糊精和β-环糊精协同作用不仅可避免直接喷雾干燥容易破坏果汁中的vc、单宁等营养物质的缺陷，而且还能防止果粉发生粘连而堵塞设备。
3、采用微粉调配工艺，能够保证原料更加均匀细腻，片剂表面更加滑润，口感效果更好。
4、同时采用乳糖、羧甲基纤维素钠作为润滑剂，能够使各种原料充分移动而混合均匀，保证片剂质地均匀。
5、采用分段加热方式可有效避免升温过快而导致颗粒表面焦化，从而出现片剂颜色不均现象。
6、控制细粉粒度既可避免因颗粒过大而导致压片不实、又能防止颗粒过小而易吸潮、阻塞下料孔的缺陷。
7、控制环境湿度可避免粉料吸潮而影响压片质量。
具体实施方式
下面结合具体的实施例对本发明作进一步说明，具体步骤如下：
实施例1
1）制备刺梨果粉
1.1）榨取刺梨果汁；
1.2）采用孔径为≤0.5nm的反渗透膜浓缩所述果汁两次，得浓缩果汁；
1.3）向浓缩果汁中加入麦芽糊精和β-环糊精、混匀，得果汁混合料；保证该果汁混合料中麦芽糊精质量百分含量为10%、β-环糊精质量百分含量为15%，其余为浓缩刺梨果汁；
1.4）将所述果汁混合料喷雾干燥，得果粉；控制干燥设备进风温度为165℃、出风温度为95℃，干燥塔内负压为1.5pa；
2）糖片制备
2.1）按质量百分含量计算，将所述果粉30%、白砂糖45%、苹果酸2.5%、柠檬酸2.5%、乳糖10、羧甲基纤维素钠10%混合，微粉碎至160目，得混合微粉；
2.2）向所述混合微粉中加入5-7%倍重的粘合剂、混匀，得湿微粉；所述粘合剂是10克pvpk30/100毫升60%乙醇；
2.3）将所述湿微粉按分段温度曲线加热至60℃、烘干，得干燥粒料；
2.4）所述干燥粒料过0.6㎜孔筛，保证整粒后的细粉比重为20%；
2.5）在空气湿度低于40%的环境中，将所述细粉模压成0.6㎜厚的片剂。
实施例2，各步骤同实施例1；其中：
步骤1.3）中的麦芽糊精重量为20%、β-环糊精重量为5%，其余为浓缩刺梨果汁；
步骤1.4）中的进风温度为185℃、出风温度为80℃；
步骤2.1）中的各原料质量百分含量为果粉40%、白砂糖35%、苹果酸2.5%、柠檬酸2.5%、乳糖20%、羧甲基纤维素钠0%；
步骤2.2）中的所述粘合剂是15克pvpk30/100毫升60%乙醇；
步骤2.4）中的细粉比重为10%。
实施例3，各步骤同实施例1；其中：
步骤1.4）中的进风温度为175℃、出风温度为87℃；
步骤2.1）中的各原料质量百分含量为果粉30%、白砂糖42%、苹果酸2.5%、柠檬酸2.5%、乳糖17%、羧甲基纤维素钠6%；
步骤2.2）中的所述粘合剂是12克pvpk30/100毫升60%乙醇；
步骤2.4）中的所述细粉比重为15%。
实施例4，各步骤同实施例1；其中：
步骤1.3）中的麦芽糊精为15%、β-环糊精的重量为10%，其余为浓缩果汁；
步骤1.4）中的进风温度为175℃、出风温度为92℃；
步骤2.1）中的各原料质量百分含量为果粉35%、白砂糖40%、苹果酸2.5%、柠檬酸2.5%、乳糖15%、羧甲基纤维素钠5%。
在上述各实施例中，步骤步骤2.3）中的所述升温曲线分段加热温度为：匀速升温至40℃、保温20分钟；然后继续匀速升温至50℃、保温20分钟；最后匀速升温至60℃、保温6小时。