一种瓜子去壳装置的制作方法

本发明涉及去壳领域，具体涉及一种瓜子去壳装置。

背景技术：

瓜子即向日葵的果实，可供食用和油用，瓜子富含不饱和脂肪酸、维生素与微量元素，味道可口，是一种十分受欢迎的休闲零食和食用油源。

瓜子不易去壳，长时间嗑瓜子很容易造成牙齿的损伤，去壳的瓜子仁能解决这一问题，而生产瓜子仁首先需要去壳。简单手工去壳处理不仅不卫生，而且工作效率低，不利于人们长时间劳作，因此瓜子机械去壳非常有必要，但目前采用机械去壳的方式，无法做到进料和去壳工序同步，瓜子进料过多不仅存在漏去壳的现象，造成去壳不及时，而且容易造成瓜子在设备中堆积和堵塞，需要人工处理，而为防止瓜子堵塞，瓜子进料过少会造成去壳效率低。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种瓜子去壳装置，结构简单，不仅实现瓜子的快速高效去壳，而且通过联动装置实现瓜子进料和去壳的同时进行，避免进料时瓜子堵塞，实现瓜子去壳机械化，效率更高。

为实现上述目的，本瓜子去壳装置包括上支撑框、下支撑框、联动装置、动力装置和底框；

所述下支撑框包括上部分和下部分，所述下支撑框上部分的上端设置进料装置，所述下支撑框下部分内部设置去壳装置、下端安装在底框上且设置出料口，所述上支撑框上端设置进料口、下端通过支撑装置上下滑动套装在下支撑框的上部分外侧；

所述进料装置位于上支撑框内，且为一对，一对进料装置左右相对设置，所述进料装置包括竖直设置在下支撑框上的支撑杆和活动安装在支撑杆上端的翻转料斗，所述翻转料斗上设有前后布置的限位杆，所述限位杆另一端转动安装在上支撑框上，一对翻转料斗在当上支撑框滑动至下支撑框的上部分上端时处于相对封闭状态，在当上支撑框滑动至下支撑框的上部分下端时处于相对打开状态；

所述联动装置包括第一连杆、第二连杆、第三连杆和第一偏心轮；所述第一连杆一端固定安装在上支撑框上，所述第二连杆一端与第一连杆另一端转动连接，且另一端与第三连杆一端固定连接，所述第三连杆另一端转动安装在第一偏心轮上，所述第一偏心轮转动安装在固定设置在底框上的支撑柱上端；

所述去壳装置包括去壳板，所述第一偏心轮的周面与去壳板一侧接触；所述动力装置设置在上支撑框上。

进一步的，所述去壳板左右两侧设置为弧形面，所述联动装置为一对，一对的联动装置左右对称设置，且一对第一偏心轮分别与去壳板左右两侧的弧形面接触。

进一步的，所述动力装置包括曲杆和第一升降连杆，所述曲杆后部转动安装在第一支撑板上、前部为弯曲结构，所述第一升降连杆一端转动安装在曲杆的弯曲处、另一端转动安装在上支撑框上，所述第一支撑板固定安装在底框上。

进一步的，所述曲杆后端设置脚踏装置，所述脚踏装置包括上脚踏板、下脚踏板、第三升降连杆和第二偏心轮；所述上脚踏板一端与下脚踏板一端转动连接，另一端的下侧通过弹性装置与下脚踏板另一端连接、上侧活动连接第三升降连杆的一端，所述第三升降连杆另一端转动安装在第二偏心轮上，且位于偏心位置，所述第二偏心轮的偏心处转动安装在曲杆的后端。

进一步的，所述动力装置包括电机、中心轮、行星轮、内齿圈和第二升降连杆，所述电机输出端固定连接中心轮，所述中心轮、行星轮和内齿圈构成行星轮系，所述第二升降连杆一端转动安装在行星轮上、另一端转动安装在上支撑框上，所述内齿圈固定安装在第二支撑板上，所述第二支撑板固定在底框上。

进一步的，所述支撑装置为多个，每个支撑装置均包括导柱和压缩弹簧，所述上支撑框下端设置多个盲孔，多个导柱竖直设置且下端固定在下支撑框上、上端对应滑动设置在盲孔中，多个压缩弹簧分别套装在导柱上，且一端与上支撑框底端接触、另一端与下支撑框下部分接触。

进一步的，所述支撑装置包括滑轨，所述滑轨竖直设置且固定设置在下支撑框上部分外侧，所述上支撑框内壁滑动安装在滑轨上。

进一步的，本装置还包括调节装置，所述调节装置位于进料口和进料装置之间，包括转动手柄和调节叶片，所述转动手柄的转动轴转动安装在上支撑框两侧，所述的转动手柄的手柄位于上支撑框外侧，所述调节叶片设置在转动手柄上并位于上支撑框内。

进一步的，本装置还包括分离装置，所述分离装置包括风机、过滤板、第一收集箱和第二收集箱；所述底框中心线方向前后布置，所述风机设置在底框后侧且风口朝过滤板，所述过滤板上设置多个通气孔，且后端向上倾斜位于出料口下侧，所述过滤板后端向上倾斜设置，所述第一收集箱位过滤板前侧，所述第二收集箱间隔设置在第一收集箱前侧。

进一步的，所述调节叶片为多个，且圆周均匀设置在转动手柄上。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1)本发明由于在下支撑框上端设置进料装置，并通过联动装置上端连接上支撑框、下端与去壳板接触，当动力装置带动上支撑框在下支撑框上下运动时，不仅通过第一偏心轮来回偏转运动，实现对落在去壳板上的瓜子挤压去壳，达到快速高效去壳的目的，而且通过翻转料斗的转动，实现瓜子进料和去壳的同时进行，避免进料时瓜子堵塞，使得去壳更加完整，更加省时省力。

2)本发明由于设置一对联动装置，并且去壳板左右两侧设置为弧形面，利用一对第一偏心轮分别与去壳板左右两侧的弧形面碾压接触，提高碾压去壳效率，并且利用弧形面的结构，不仅方便对瓜子的快速高效挤压去壳，而且实现瓜子去壳的机械化，方便其出料。

3)本发明设置动力装置和支撑装置，动力装置可采用曲连接脚踏装置的方式，人工脚踏的方式实现曲杆转动，且由于曲杆一端为弯曲结构，并且导柱和压缩弹簧设置在上支撑框和下支撑框之间，因此方便不仅方便实现上支撑框在下支撑框上的上下移动，而且使得上支撑框回到初始位置，方便下次进行进料和去壳工序，另外动力装置可采用电动带动行星轮系实现上支撑框和在下支撑框上的上下移动，效率更高。

4)本发明设置分离装置，通过风机将落在过滤板上碾压去壳后的瓜子进行过滤，碾压去壳后的瓜子经过风吹后瓜子肉落入第一收集箱内，瓜子壳落入第二收集箱，因此实现果壳分离，避免人工与瓜子的接触，操作灵活。

附图说明

图1是本发明的整体示意图；

图2是本发明中进料装置的放大图；

图3是本发明中去壳装置的放大图；

图4是本发明中分离装置示意图；

图5是本发明中的动力装置另一个实施方式的示意图；

图6是图5的行星轮系主视图。

图中：1、上支撑框，11、进料口，2、下支撑框，21、盲孔，22、导柱，23、压缩弹簧，24、出料口，3、底框，31、第一支撑板，4、进料装置，41、支撑杆，42、翻转料斗，43、限位杆，51、第一连杆，52、第二连杆，53、第三连杆，54、第一偏心轮，55、支撑柱，6、去壳装置，61、去壳板，62、弧形面，71、转动手柄，72、调节叶片，81、曲杆，82、第一升降连杆，83、第二偏心轮，84、第三升降连杆，85、上脚踏板，86、弹性装置，87、下脚踏板，91、风机，92、过滤板，93、第一收集箱，94、第二收集箱，101、电机，102、中心轮，103、行星轮，104、第二升降连杆，105、内齿圈，106、第二支撑板。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

如图1、图2、图3所示，本瓜子去壳装置包括上支撑框1、下支撑框2、联动装置、动力装置和底框3；

所述下支撑框2包括上部分和下部分，所述下支撑框2上部分外侧尺寸小于下部分外侧尺寸，且上端设置进料装置4，所述下支撑框2下部分内部设置去壳装置6、下端安装在底框3上且设置出料口24，所述上支撑框1上端设置进料口11、下端通过支撑装置上下滑动套装在下支撑框2的上部分外侧；

所述进料装置4位于上支撑框1内，且为一对，一对进料装置4左右相对设置，所述进料装置4包括竖直设置在下支撑框2上的支撑杆41和活动安装在支撑杆41上端的翻转料斗42，所述翻转料斗42上设置限位杆43，所述限位杆43前后设置且一端转动安装在上支撑框1上，一对翻转料斗42在当上支撑框1滑动至下支撑框2的上部分上端时处于相对封闭状态；即当上支撑框1滑动至下支撑框2的上部分上端时，一对翻转料斗42相对封闭实现对瓜子的储存，当上支撑框1滑动至下支撑框2的上部分下端时，一对翻转料斗42相对打开实现对瓜子的进料，方便联动装置和去壳装置对瓜子的同时挤压去壳处理。

所述联动装置包括第一连杆51、第二连杆52、第三连杆53和第一偏心轮54；所述第一连杆51一端固定安装在上支撑框1上，所述第二连杆52一端与第一连杆51另一端转动连接，且另一端与第三连杆53一端固定连接，所述第三连杆53另一端转动安装在第一偏心轮54上，所述第一偏心轮54转动安装在固定设置在底框3上支撑柱55的上端。采用此联动装置在实现第一偏心轮54更好的偏转挤压去壳的同时，结构更加简单方便，操作灵活。

所述联动装置也可以采用这种方式：第二连杆52一端与第一连杆51另一端转动连接，另一端与第三连杆53一端转动连接，所述第二连杆52与第三连杆53一端转动连接处与拉伸弹簧一端连接，所述拉伸弹簧另一端与下支撑框2连接。当联动装置进行工作时，第一连杆51带动第二连接52和第三连杆53移动，为避免第二连杆52与第三连杆53连接处向外侧移动，造成第一偏心轮54偏心角度过小或无法进行对瓜子的挤压去壳，因此通过拉伸弹簧，时刻对第三连杆53进行限位，实现第一偏心轮54更好的偏转挤压。

所述去壳装置6包括去壳板61，所述第一偏心轮54周面与去壳板61一侧接触；所述动力装置设置在上支撑框1上。

进一步的，所述去壳板61左右两侧设置为弧形面62，所述联动装置为一对，一对的联动装置左右对称设置，且一对第一偏心轮54分别与去壳板61左右两侧的弧形面62接触；利用一对第一偏心轮54分别与去壳板61左右两侧的弧形面62碾压接触，提高碾压去壳效率，并且利用弧形面62的结构，不仅方便对瓜子的碾压去壳，而且方便其出料。

所述动力装置可以如图1所示，包括曲杆81和第一升降连杆82，所述曲杆81后部转动安装在第一支撑板31上、前部为弯曲结构，所述第一升降连杆82一端转动安装在曲杆81的弯曲处、另一端转动安装在上支撑框1上，所述第一支撑板31固定安装在底框3上；转动曲杆81，曲杆81的弯曲结构进行回转运动带动第一升降连杆82实现上下移动，因此通过手摇动曲柄81实现第一升降连杆82带动上支撑框1在下支撑框2上的上下移动。

进一步的，作为动力的另一种方式，所述曲杆81后端设置脚踏装置，所述脚踏装置包括上脚踏板85、下脚踏板87、第三升降连杆84和第二偏心轮83；所述上脚踏板85一端与下脚踏板87一端转动连接，另一端的下侧通过弹性装置86与下脚踏板87另一端连接、上侧活动连接第三升降连杆84的一端，所述第三升降连杆84另一端转动安装在第二偏心轮83上，且位于偏心位置，所述第二偏心轮83的偏心处转动安装在曲杆81的后端；通过人工脚踏上脚踏板85，利用弹性装置86、第三升降连杆84实现第二偏心轮83的圆周转动，第二偏心轮83使得曲杆81转动，因此为动力装置提供动力，曲杆81的弯曲结构进行回转运动带动第一升降连杆82实现上下移动。

所述动力装置也可以如图5、图6所示，包括电机101、中心轮102、行星轮103、内齿圈105和第二升降连杆104，所述电机101输出端固定连接中心轮102，所述中心轮102、行星轮103和内齿圈105构成行星轮系，所述第二升降连杆104一端转动安装在行星轮103上、另一端转动安装在上支撑框1上，所述内齿圈105固定设置在第二支撑板106上，所述第二支撑板106固定在底框3上；启动电机101，电机101带动中心轮102，使得行星轮系工作，即行星轮103在内齿圈105内公转运动，由于第二升降连杆104一端转动安装在行星轮103上，因此实现第二升降连杆104另一端上下升降移动，带动上支撑框1在下支撑框2上的上下滑动。

如图1所示，进一步的，所述支撑装置为多个，且每个支撑装置均包括导柱22和压缩弹簧23，所述上支撑框1下端设置多个盲孔21，多个导柱22竖直设置且下端固定在下支撑框2上、上端对应滑动设置在盲孔21中，多个压缩弹簧23分别套装在导柱22上，且一端与上支撑框1底端接触、另一端与下支撑框2下部分接触；通过导柱22不仅实现对上支撑框1的限位固定，而且使其平稳上下滑动，并且利用压缩弹簧23，使得上支撑框1回到初始位置，方便下次进行进料和去壳工序。

进一步的，所述支撑装置包括滑轨，所述滑轨竖直设置且固定设置在下支撑框2上部分外侧，所述上支撑框1内壁滑动安装在滑轨上。

如图1所示，进一步的，本装置还包括调节装置，所述调节装置位于进料口11和进料装置4之间，且包括转动手柄71和调节叶片72，所述转动手柄71的转动轴转动安装在上支撑框1两侧，所述转动手柄71的手柄位于上支撑框1外侧；为方便一个人对脚踏装置和调节装置同时进行，所述转动手柄71的手柄与下脚踏板87长度方向一致，所述调节叶片72设置在转动手柄71上并位于上支撑框1内。通过转动手柄71的转动，带动调节叶片72实现对落入瓜子的搅拌调节，不仅避免瓜子过多卡住的情况，而且实现落在一对翻转料斗42上的瓜子分布均匀。

如图4所示，进一步的，本装置还包括分离装置，所述分离装置包括风机91、过滤板92、第一收集箱93和第二收集箱94；所述底框3中心线方向前后布置，所述风机91设置在底框3后侧且风口朝过滤板92，所述过滤板92上设置多个通气孔，且位于出料口24下侧，所述过滤板92后端向上倾斜设置，所述第一收集箱93位过滤板92前侧，所述第二收集箱94间隔设置在第一收集箱93前侧；启动风机91，产生大量的风通过底框3进入，并通过过滤板92上通气孔对碾压去壳后的瓜子进行过滤，碾压去壳后的瓜子经过风吹后瓜子肉落入第一收集箱93内，瓜子壳经过风吹落入第二收集箱94，因此实现果壳分离，避免人工进行分离操作。

进一步的，所述调节叶片72为多个，且圆周均匀设置在转动手柄71上。

本一种瓜子去壳装置使用时，首先将瓜子从进料口11投入，瓜子通过调节装置落入一对翻转料斗42上进行储存，当需要进行碾压去壳时，启动动力装置；

作为第一种方案，动力装置包括曲杆81和第一升降连杆82，且曲杆81连接脚踏装置，通过人工上下来回踩住上脚踏板85，使得上脚踏板85上的第三升降连杆84上下运动，带动第二偏心轮83转动，使得曲杆81转动，并且人工用手可以控制调节装置中的转动手柄71，同时实现对落入瓜子的搅拌调节，更加方便操作，避免瓜子过多卡住的情况，曲杆81的弯曲结构进行回转运动带动第一升降连杆82实现上下移动，因此实现上支撑框1在下支撑框2上的上下移动；

作为第二种方案，动力装置包括电机101、中心轮102、行星轮103、内齿圈105和第二升降连杆104，通过启动电机101带动中心轮102，使得行星轮系工作，即行星轮103在内齿圈105内公转运动，并且第二升降连杆104一端转动安装在行星轮103上，因此实现第二升降连杆104另一端上下升降移动，带动上支撑框1在下支撑框2上的上下移动；

当上支撑框1在下支撑框2上上下移动时，一方面由于下支撑框2上端设置进料装置4，翻转料斗42活动安装在支撑杆41上，并通过限位杆43转动限位在上支撑框1上，因此上支撑框1和下支撑框2的相对移动，带动一对翻转料斗42的转动，将翻转料斗42内的瓜子投入下支撑框2内，并落入去壳装置6内；另一方面由于设置联动装置，当上支撑框1和下支撑框2的相对移动时，上支撑框1依次带动第一连杆51、第二连杆52和第三连杆53移动，使得第一偏心轮54在支撑柱55上做循环偏转运动，并且由于第一偏心轮54与去壳装置6的去壳板61接触，去壳板61的接触面可采用弧形结构，瓜子经去壳板61与第一偏心轮54之间被挤压脱壳，因此利用进料装置4实现均匀落瓜子的同时，利用联动装置实现对瓜子碾压去壳处理，保障瓜子肉与瓜子壳的分离，避免瓜子在去壳过程中，由于进料过多而出现漏去壳或者卡住的情况，去壳后的瓜子从出料口24中落入底框3中；另外设置分离装置，即启动风机91，产生大量的风通过底框3进入，并通过过滤板92上通气孔对碾压去壳后的瓜子进行过滤，碾压去壳后的瓜子经过风吹后瓜子肉落入第一收集箱93内，瓜子壳经过风吹落入第二收集箱94，因此实现果壳分离，避免人工进行分离操作。