一种高蛋白核桃薯片及其加工方法与流程

文档序号:17289458发布日期:2019-04-03 03:50阅读:635来源:国知局

本发明涉及核桃加工技术领域,具体涉及一种高蛋白核桃薯片及其加工方法。



背景技术:

核桃,又称胡桃,羌桃,为胡桃科植物。与扁桃、腰果、榛子并称为世界著名的“四大干果”。核桃仁含有丰富的营养素;中医自古就把核桃称为“长寿果”,认为核桃能补肾健脑,补中益气,润肌肤、乌须发。核桃含有63%的亚油酸、16.4%的亚麻酸,以及丰富的蛋白质、磷、钙和多种维生素,含有大量的不饱和脂肪酸,能强化脑血管弹力和促进神经细胞的活力,提高大脑的生理功能。而且,核桃含磷脂较高,可维护细胞正常代谢,增强细胞活力,防止脑细胞的衰退。营养学家倡导学龄儿童每天吃2~3个核桃,对那些焦躁不安、少气无力、厌恶学习和反应迟钝的孩子很有帮助。但我国对于核桃的综合利用的环节比较薄弱,尤其是核桃具有壳,食用之前必须去壳,给食用者造成食用不变,同时还会产生垃圾。

随着生活节奏的加快,人们对绿色的快捷食品需求量越来越大,而核桃作提升醒脑的健康食品,深受广大消费者的喜爱。

薯片,一开始为马铃薯切薄片后添加调料剂,油炸烘干后制成;但据科学报道,薯片中含有大量脂肪,多次容易肥胖、致癌等副作用。然而,薯片又是一种深受人们喜爱的快捷食品,特别是小孩,对薯片的爱不释手。



技术实现要素:

为了提高薯片的保健价值,降低其副作用,本发明的研究人员多年来致力于薯片的加工研究,特别是儿童薯片加工研究,成功研制出一种绿色健康的高蛋白核桃薯片。

本发明是通过以下技术方案实现的:

一种高蛋白核桃薯片,包括以下重量份原料:

核桃仁30~40份、土豆淀粉30~40份、小麦粉60~80份、食盐2~7份、鸡精1~2份、蔗糖3~8份、魔芋精粉5~9份。

优选的,所述薯片包括以下重量份原料:

核桃仁33份、土豆淀粉33份、小麦粉69份、食盐3份、鸡精1份、蔗糖5份、魔芋精粉5份。

优选的,按重量份计,所述核桃、土豆淀粉、小麦粉的用量比为1:1:2;合适的主料用量比,使得成品薯片质地均匀,带有浓郁的核桃香和土豆味。

一种高蛋白核桃薯片的加工方法,包括以下步骤:

a、核桃乳液制备:取所需重量份的干核桃仁,置于清水中浸泡3~5h,沥干表层水分后烘干,剥除表皮,放入脱脂牛奶中,撒入所需重量份食盐、鸡精、蔗糖,搅拌均匀后打浆,制成质地均匀的核桃乳液备用;

b、核桃糊制备:于3000~3200r/min的搅拌器中倒入小麦粉、土豆淀粉、魔芋精粉,混合搅拌均匀,再倒入备用核桃乳液,搅拌均匀,泵入适量温水,调节混合物稠度为1.3~1.5,密闭搅拌器,停止搅动,于35~40℃的温度下恒温发酵3~5h,制得核桃糊备用;

c、核桃糊蒸制:上述发酵结束后,于2200~2300r/min的搅速小搅拌核桃糊3~5min,唤醒核桃糊,再泵入蒸笼的平板抽屉中,形成一层1mm厚的薄层,送入蒸笼中,于85~95℃的温度下蒸至完全熟透,取出,趁热划切成3~4cm的正方形核桃薄片,热风吹拂,冷却至热风温度;

d、核桃薯片制备:待上述薄片冷却至室温后,于85~95℃的温度下烘干至含水量≤9%,即得成品高蛋白核桃薯片,真空干燥包装,干燥贮存。

优选的,所述核桃仁与脱脂牛奶的混合比例为20~35g/100ml。

优选的,所述脱脂牛奶由脱脂纯牛奶与脱脂纯豆浆按1:1的比例混合加工制成。

优选的,所述温水为40~50℃的温开水。

优选的,所述恒温发酵前,还可向搅拌器中接种乳酸菌,并搅拌均匀,有效提高成品核桃薯片的营养价值,改善其风味,增大其乳香味,便于吸收消化;

所述乳酸菌的接种量为核桃糊总重的0.5~0.8%‰。

优选的,所述热风温度为25~27℃,控制核桃薄片冷却至热风温度的时间≤15min,让核桃薄片快速风干,防止冷却过程中有害菌的侵入。

本发明的有益效果是:

与现有技术相比,本发明改变传统薯片的原料配方及其加工方法,选用核桃仁、土豆淀粉、小麦粉为主要原材料,将核桃和脱脂牛奶制成核桃乳液后用于调匀土豆淀粉和小麦粉,蒸熟后烘干,即得成品高蛋白核桃薯片;所述成品高蛋白核桃薯片香脆可口,放在最终可自动融化,易于吸收和消化,带有淡淡的乳香味和核桃香味,不添加任何防腐剂,绿色健康,特别适合儿童食用,是一种营养价值丰富的儿童保健品。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明进一步作详细的说明,但本发明提供的技术方案不仅包括实施例中展现的内容。

实施例1

本实施例提供了一种高蛋白核桃薯片及其加工方法,所述薯片包括以下重量份原料:

核桃仁33份、土豆淀粉33份、小麦粉69份、食盐3份、鸡精1份、蔗糖5份、魔芋精粉5份;

其中,所述核桃、土豆淀粉、小麦粉的用量比为1:1:2;合适的主料用量比,使得成品薯片质地均匀,带有浓郁的核桃香和土豆味。

所述高蛋白核桃薯片的加工方法如下:

a、核桃乳液制备:取所需重量份的干核桃仁,置于清水中浸泡3h,沥干表层水分后烘干,剥除表皮,放入由脱脂纯牛奶与脱脂纯豆浆按1:1的比例混合加工制成的脱脂牛奶中,混合比例为35g/100ml;撒入所需重量份食盐、鸡精、蔗糖,搅拌均匀后打浆,制成质地均匀的核桃乳液备用;

b、核桃糊制备:于3000r/min的搅拌器中倒入小麦粉、土豆淀粉、魔芋精粉,混合搅拌均匀,再倒入备用核桃乳液,搅拌均匀,泵入适量50℃的温开水,调节混合物稠度为1.3,密闭搅拌器,停止搅动,于40℃的温度下恒温发酵3h,制得核桃糊备用;

c、核桃糊蒸制:上述发酵结束后,于2300r/min的搅速小搅拌核桃糊3min,唤醒核桃糊,再泵入蒸笼的平板抽屉中,形成一层1mm厚的薄层,送入蒸笼中,于95℃的温度下蒸至完全熟透,取出,趁热划切成3cm的正方形核桃薄片,于27℃的热风吹拂下,冷却至热风温度,控制核桃薄片冷却至热风温度的时间低于15min,让核桃薄片快速风干,防止冷却过程中有害菌的侵入;

d、核桃薯片制备:待上述薄片冷却至室温后,于85℃的温度下烘干至含水量为9%,即得成品高蛋白核桃薯片,真空干燥包装,干燥贮存。

实施例2

本实施例提供了一种高蛋白核桃薯片及其加工方法,所述薯片包括以下重量份原料:

核桃仁30份、土豆淀粉30份、小麦粉60份、食盐2份、鸡精1份、蔗糖3份、魔芋精粉5份;

其中,所述核桃、土豆淀粉、小麦粉的用量比为1:1:2;合适的主料用量比,使得成品薯片质地均匀,带有浓郁的核桃香和土豆味。

所述高蛋白核桃薯片的加工方法如下:

a、核桃乳液制备:取所需重量份的干核桃仁,置于清水中浸泡5h,沥干表层水分后烘干,剥除表皮,放入由脱脂纯牛奶与脱脂纯豆浆按1:1的比例混合加工制成的脱脂牛奶中,混合比例为20g/100ml;撒入所需重量份食盐、鸡精、蔗糖,搅拌均匀后打浆,制成质地均匀的核桃乳液备用;

b、核桃糊制备:于3200r/min的搅拌器中倒入小麦粉、土豆淀粉、魔芋精粉,混合搅拌均匀,再倒入备用核桃乳液,搅拌均匀,泵入适量40℃的温开水,调节混合物稠度为1.5,密闭搅拌器,停止搅动,向混合物中接种乳酸菌,所述乳酸菌的接种量为核桃糊总重的0.5%‰,并搅拌均匀,于35℃的温度下恒温发酵5h,制得核桃糊备用;有效提高成品核桃薯片的营养价值,改善其风味,增大其乳香味,便于吸收消化;

c、核桃糊蒸制:上述发酵结束后,于2200r/min的搅速小搅拌核桃糊5min,唤醒核桃糊,再泵入蒸笼的平板抽屉中,形成一层1mm厚的薄层,送入蒸笼中,于85℃的温度下蒸至完全熟透,取出,趁热划切成4cm的正方形核桃薄片,于25℃的热风吹拂下,冷却至热风温度,控制核桃薄片冷却至热风温度的时间低于15min,让核桃薄片快速风干,防止冷却过程中有害菌的侵入;

d、核桃薯片制备:待上述薄片冷却至室温后,于95℃的温度下烘干至含水量7%,即得成品高蛋白核桃薯片,真空干燥包装,干燥贮存。

实施例3

本实施例提供了一种高蛋白核桃薯片及其加工方法,所述薯片包括以下重量份原料:

核桃仁40份、土豆淀粉40份、小麦粉80份、食盐7份、鸡精2份、蔗糖8份、魔芋精粉9份;

其中,所述核桃、土豆淀粉、小麦粉的用量比为1:1:2;合适的主料用量比,使得成品薯片质地均匀,带有浓郁的核桃香和土豆味。

所述高蛋白核桃薯片的加工方法如下:

a、核桃乳液制备:取所需重量份的干核桃仁,置于清水中浸泡4h,沥干表层水分后烘干,剥除表皮,放入由脱脂纯牛奶与脱脂纯豆浆按1:1的比例混合加工制成的脱脂牛奶中,混合比例为30g/100ml;撒入所需重量份食盐、鸡精、蔗糖,搅拌均匀后打浆,制成质地均匀的核桃乳液备用;

b、核桃糊制备:于3100r/min的搅拌器中倒入小麦粉、土豆淀粉、魔芋精粉,混合搅拌均匀,再倒入备用核桃乳液,搅拌均匀,泵入适量45℃的温开水,调节混合物稠度为1.4,密闭搅拌器,停止搅动,向混合物中接种乳酸菌,接种量为核桃糊总重的0.8%‰,并搅拌均匀,于40℃的温度下恒温发酵4h,制得核桃糊备用;乳酸菌的接种有效提高成品核桃薯片的营养价值,改善其风味,增大其乳香味,便于吸收消化;

c、核桃糊蒸制:上述发酵结束后,于2250r/min的搅速小搅拌核桃糊4min,唤醒核桃糊,再泵入蒸笼的平板抽屉中,形成一层1mm厚的薄层,送入蒸笼中,于90℃的温度下蒸至完全熟透,取出,趁热划切成4cm的正方形核桃薄片,于26℃的热风吹拂下,冷却至热风温度,控制核桃薄片冷却至热风温度的时间低于15min,让核桃薄片快速风干,防止冷却过程中有害菌的侵入;

d、核桃薯片制备:待上述薄片冷却至室温后,于90℃的温度下烘干至含水量8%,即得成品高蛋白核桃薯片,真空干燥包装,干燥贮存。

以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,任何未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。

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