一种新型农副产品精深加工装置的制作方法

本发明涉及蔬果加工装置领域，更具体的，涉及一种新型农副产品精深加工装置。

背景技术：

蔬菜水果的主要成分时人体所必需的一些维生素、无机盐、生物酶以及植物纤维，而蔬菜水果中的蛋白质和脂肪的含量都比较少。随着人们生活水平的提高，人们主食中国脂肪以及蛋白质的含量就比较高了，增加了人体器官的负担。慢慢地人们开始注重饮食健康，对于蔬果类食品有了较大的需求。在蔬果的加工中，随着各种农药激素在蔬果种植中越来越广泛地使用，蔬果中所残留的物质也变得更多，如果不充分去清洗，食用后会对人体造成各种损害。而一些没有使用农药激素的果蔬产物，很可能会附带着一些微生物细菌或者是小昆虫。为了除去农药激素或者是细菌小生物，都需要对蔬果进行清洗。如果采用人工对果蔬进行清洗的话，清洗速度比较慢，而且清洗得不够彻底，很容易残留，对人体造成危害。市面上也出现了一些专门清洗果蔬的机器，但是这些机器普遍用水量比较大，而且果蔬上的细微生物等往往很难除去。在果蔬清洗干净后，往往只是将果蔬自然晾干，在晾干的过程中由于其上面存有水分，有可能会使果蔬发生腐败。

技术实现要素：

为了克服现有技术的缺陷，本发明所要解决的技术问题在于提出一种新型农副产品深精加工装置，其能够自动清洗果蔬，将果蔬上附有的激素农药以及细菌小生物，并且能够将清洗干净的果蔬进行干燥，而且清洗效率高，清洗效果好，大大地提高了加工质量。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

本发明提供了一种新型农副产品精深加工装置，包括清洗箱、气缸、活塞杆、空压机、多个高压喷头、筛网框、水箱、加压泵。所述气缸位于所述清洗箱的下方，所述活塞杆的下端与所述气缸活动连接，所述活塞杆的上端贯穿所述清洗箱的底部，延伸至所述清洗箱的内部，所述空压机位于所述气缸的一侧，且所述空压机与所述气缸连通。所述筛网框位于所述清洗箱的内部，且所述筛网框的底部固定于所述活塞杆的上端。多个所述高压喷头分别嵌于所述清洗箱的左右两侧壁，且多个所述高压喷头的喷嘴均朝向所述筛网框。所述清洗箱的顶部枢接有盖板，所述盖板的底部嵌有风机，所述盖板上开设有多个通气孔，所述通气孔位于所述风气的上方。所述清洗箱的底部开设有排液口，所述盖板上开设有进液口，所述水箱位于所述清洗箱的左上方，所述水箱通过第一导管与所述进液口连通，所述水箱通过第二导管与所述加压泵的输入端连通，所述加压泵3的输出端通过第三导管分别与多个所述高压喷头连通。所述筛网框的顶部枢接有筛网盖，所述筛网盖的下表面固定有弹簧，所述弹簧的下端水平固定有抵压板。

在本发明较佳地技术方案中，所述新型农副产品精深加工装置还包括清洁剂罐。所述清洁剂罐固定于所述盖板的上表面，且所述清洁剂罐通过第四导管与所述清洗箱的右侧壁连通。所述第四导管上固定有第一电磁阀。

在本发明较佳地技术方案中，所述新型农副产品精深加工装置还包括臭氧发生器。所述臭氧发生器位于所述清洗箱的左侧，且所述臭氧发生器通过第五导管与所述清洗箱的侧壁连通。所述第五导管上固定有第二电磁阀。

在本发明较佳地技术方案中，所述排液口的顶部固定有第一筛网。

在本发明较佳地技术方案中，所述新型农副产品精深加工装置还包括紫外线灯。所述紫外线灯固定于所述盖板的下表面。

在本发明较佳地技术方案中，所述新型农副产品精深加工装置还包括废液罐。所述废液罐位于所述清洗箱的右侧，且所述废液罐通过所述第六导管与所述排液口的输出端连通，所述第六导管上固定有第三电磁阀。

在本发明较佳地技术方案中，所述新型农副产品精深加工装置还包括多个支撑脚。多个所述支撑脚固定于所述清洗箱的底部，且多个所述支撑脚的底部均套设有防滑橡胶套。

在本发明较佳地技术方案中，所述新型农副产品精深加工装置还包括密封橡胶环。所述密封橡胶环套设于所述活塞杆上，且所述密封橡胶环固定于所述清洗箱的内底壁。

在本发明较佳地技术方案中，所述新型农副产品精深加工装置还包括搅拌电机、搅拌轴以及搅拌桨。所述搅拌电机固定于所述清洗箱的底部，所述搅拌轴位于所述清洗箱的内部，且所述搅拌轴贯穿所述清洗箱的底壁与所述搅拌电机的动力输出端固定连接，所述搅拌轴位于所述筛网框的右侧。所述搅拌桨固定于所述搅拌轴上。

本发明的有益效果为：

本发明提供的一种新型农副产品精深加工装置，通过设置的清洗箱、筛网框、以及多个高压喷头的相互配合，可以对果蔬实现冲刷，浸泡等工序，可以充分地去除果蔬上粘附的激素农药，同时还能洗去其上面附着的细菌微生物等。待清洗干净后，内部设置的风机配合气缸活塞杆可以将果蔬吹干，整个过程快速高效，不仅提高了工作效率，还提高了加工的质量。

附图说明

图1是本发明具体实施方式提供的新型农副产品精深加工装置的结构示意图。

图中：

1、清洗箱，11、盖板，12、排液口，13、进液口，14、风机，15、通气孔，16、第一筛网，17、密封橡胶环，18、紫外线灯，21、气缸，22、活塞杆，23、空压机，31、高压喷头，32、水箱，33、第一导管，34、第二导管，35、加压泵，36、第三导管，41、筛网框，42、筛网盖，43、弹簧，44、抵压板，51、清洁剂罐，52、第四导管，53、第一电磁阀，61、臭氧发生器，62、第五导管，63、第二电磁阀，71、废液罐，72、第六导管，73、第三电磁阀，81、支撑脚，82、防滑橡胶套，91、搅拌电机，92、搅拌轴，93、搅拌桨。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

图1所示，实施例中提供了一种新型农副产品精深加工装置，包括清洗箱1、气缸21、活塞杆22、空压机23、多个高压喷头31、筛网框41、水箱32、加压泵35。气缸21位于清洗箱1的下方，活塞杆22的下端与气缸21活动连接，活塞杆22的上端贯穿清洗箱1的底部，延伸至清洗箱1的内部，空压机23位于气缸21的一侧，且空压机23与气缸21连通。筛网框41位于清洗箱1的内部，且筛网框41的底部固定于活塞杆22的上端。多个高压喷头31分别嵌于清洗箱1的左右两侧壁，且多个高压喷头31的喷嘴均朝向筛网框41。清洗箱1的顶部枢接有盖板11，盖板11的底部嵌有风机14，盖板11上开设有多个通气孔15，通气孔15位于风气的上方。清洗箱1的底部开设有排液口12，盖板11上开设有进液口13，水箱32位于清洗箱1的左上方，水箱32通过第一导管33与进液口13连通，水箱32通过第二导管34与加压泵3的输入端连通，加压泵3的输出端通过第三导管36分别与多个高压喷头31连通。筛网框41的顶部枢接有筛网盖42，筛网盖42的下表面固定有弹簧43，弹簧43的下端水平固定有抵压板44。开始工作前，将果蔬放置到筛网框41中，然后合上筛网盖42，筛网盖42底下的弹簧43配合抵压板44，可以将筛网框41中的果蔬压住，防止果蔬在清洗的过程中撞击到筛网框41或者是筛网盖42造成果蔬损伤。此时，再盖上盖板11，就开始果蔬的清洗加工了。此时水箱32先通过第一导管33将清洁干净的水从进液口13导至清洗箱1中，将清洗箱1灌满，对果蔬进行浸泡清洗。同时外部的的控制器控制空压机23启动，空压机23为气缸21提供压缩空气，气缸21就带动着活塞杆22做上下的往复的伸缩运动，气缸21在做上下往复运动的同时会带动着筛网框41以及框内的果蔬进行上下的往复运动，由于此时清洗箱1中已经灌满清洁干净的水，果蔬在水中上下来回往复地运动，水在浸泡的同时也不断地冲刷果蔬，使得粘附在果蔬上面的农药激素以及细小生物等可以被冲掉。浸泡一定的时间后，清洗箱1内的水从排液口12排出清洗箱1。此时外部的控制器再启动加压泵35，第一导管33将水箱32里面的水导至加压泵35，加压泵35给这些水进行加压，然后再将高压的水通过第三导管36输送到各个高压喷头31处，高压喷头31在收到高压的水后，就会射出高压水柱，高压水柱射向筛网框41中的果蔬，冲刷掉其上面残留的泥块、农药残留等物质，此时活塞杆22仍然会带动着筛网框41作上下运动，使得筛网框41内的果蔬各个能够被高压水柱充分冲刷到。冲刷完后，冲刷水会从排液口12排出清洗箱1。最后，外部的控制器启动位于盖板11底部的风机14，风机14从通气孔15中吸取空气，然后再将空气喷向吹响筛网框41，将筛网框41内果蔬的上面所残留的水分吹去，此时活塞杆22仍然带着筛网框41作上下往复运动，果蔬上附着的水分也会被甩去，加快果蔬的干燥。当果蔬被吹干后，就可以取出。此时的果蔬经过浸泡冲洗冲刷，已经完全清洁干净，上面已经没有有害物质的附着，取出的果蔬就可以直接进行包装销售。这里筛网框41以及筛网盖42不需要很大的目数，使其粘附在果蔬上面的灰尘泥沙可以透出。整个清洗干燥过程自动进行，而且果蔬在清洗箱1内得到了充分的浸泡冲刷，充分除去了果蔬上附着的农药激素。

为了更加充分地除去果蔬上的农药，进一步的，新型农副产品精深加工装置还包括清洁剂罐51。清洁剂罐51固定于盖板11的上表面，且清洁剂罐51通过第四导管52与清洗箱1的右侧壁连通。第四导管52上固定有第一电磁阀53。在清洁剂罐51中储存着小苏打溶液或果蔬专用洗洁精等专门的清洁剂，在果蔬浸泡时，外部控制器就控制第一电磁阀53打开，清洁剂罐51通过第四导管52往清洗箱1中注入部分清洁剂，使得果蔬中的农药激素更容易除去。

为了充分地杀死果蔬中的有害细小生物，进一步的，新型农副产品精深加工装置还包括臭氧发生器61。臭氧发生器61位于清洗箱1的左侧，且臭氧发生器61通过第五导管62与清洗箱1的侧壁连通。第五导管62上固定有第二电磁阀63。在冲刷的过程中，第二电磁阀63会打开，臭氧发生器61所产生的臭氧会顺着第五导管62充入到清洗箱1中，臭氧可以由表及里的降解果蔬、粮食中残留的化肥、农药等有毒物质。这里所使用的臭氧发生器61为迪克dk—f系列臭氧发生器61，可以迅速产生臭氧，对果蔬进行消毒，而且功耗小，即开即用。

为了防止掉落的果蔬叶子堵塞排液管，进一步的，排液口12的顶部固定有第一筛网16。第一筛网16的并不需要设置很大的目数，因为它需要透过泥沙颗粒的同时又可以隔住掉落的果蔬叶子，防止果蔬叶子堵塞排液口12，妨碍正常的排液。

为了充分除去果蔬中的细菌病毒，进一步的，新型农副产品精深加工装置还包括紫外线灯18。紫外线灯18固定于盖板11的下表面。紫外线杀菌消毒是利用适当波长的紫外线能够破坏微生物机体细胞中的dna脱氧核糖核酸或rna核糖核酸的分子结构，造成生长性细胞死亡和或再生性细胞死亡，将果蔬中各种细菌、病毒、寄生虫、水藻以及其他病原体直接杀死。

为了循环利用没有清洗用水，进一步的，新型农副产品精深加工装置还包括废液罐71。废液罐71位于清洗箱1的右侧，且废液罐71通过第六导管72与排液口12的输出端连通，第六导管72上固定有第三电磁阀73。浸泡以及冲刷果蔬的水在废液罐71内静置沉淀后，其上层清液还可以重复循环利用，可以从废液罐71中提取出来重复利用。

为了使得装置可以稳定地固定在地面，进一步的，新型农副产品精深加工装置还包括多个支撑脚81。多个支撑脚81固定于清洗箱1的底部，且多个支撑脚81的底部均套设有防滑橡胶套82。在支撑脚81上套设的防滑橡胶套82可以加大支撑脚81与放置地面的摩擦力，防止装置在使用过程中发生移位。

为了防止清洗箱1中的水泄露，进一步的，新型农副产品精深加工装置还包括密封橡胶环17。密封橡胶环17套设于活塞杆22上，且密封橡胶环17固定于清洗箱1的内底壁。通过密封橡胶环17可以保持活塞杆22与清洗箱1的连接处的密封性，防止活塞杆22在伸缩的过程中带动箱内水分泄露。

为了使得清洁剂可以充分混合以及使得罐内水分可以充分地冲刷果蔬，进一步的，新型农副产品精深加工装置还包括搅拌电机91、搅拌轴92以及搅拌桨93。搅拌电机91固定于清洗箱1的底部，搅拌轴92位于清洗箱1的内部，且搅拌轴92贯穿清洗箱1的底壁与搅拌电机91的动力输出端固定连接，搅拌轴92位于筛网框41的右侧。搅拌桨93固定于搅拌轴92上。在进行浸泡时，搅拌电机91启动，带动搅拌轴92旋转，搅拌轴92旋转再带动搅拌桨93搅拌清洗箱1中的水，使得水可以流动起来，可以加速清洁剂溶解，同时也带动水流冲刷果蔬。

本发明是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本发明不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本发明保护的范围。