一种稻田养鱼用饲料制备的造粒装置及其使用方法与流程

本发明涉及饲料加工设备技术领域，特别是涉及一种稻田养鱼用饲料制备的造粒装置及其使用方法。

背景技术：

利用稻田水面养鱼，既可获得鱼产品，又可利用鱼吃掉稻田中的害虫和杂草，排泄粪肥，翻动泥土促进肥料分解，为水稻生长创造良好条件，一般可使水稻增产一成左右。1990年中国稻田养鱼面积达67多万公顷，平均亩产鱼50千克左右。

其次，稻田养鱼可为社会增加水产品供应，丰富人们的“菜篮子”。近几年在江苏、四川、贵州等地，稻田养鱼已成为当地水产养殖的主要方式之一。稻田养鱼可以做到均衡上市，对于稳定水产品供应，平抑市场价格，满足“菜篮子”需求，改善人们膳食结构起了重要作用。尤其是在一些水资源缺乏且交通闭塞地区，发展稻田养鱼，就地生产，就地销售，有效地解决了这些地区长期“吃鱼难”问题。

对比公开号为cn201720670387.0，公开了一种饲料造粒机，包括箱体和底座，所述底座的上表面左侧设有箱体，所述箱体的底端安装有料斗，所述料斗的底端设有存放箱，所述存放箱的内腔底端设有碾压装置，所述碾压装置包括圆盘，所述圆盘的内腔开有多个孔洞，所述圆盘的顶端设有连接杆，所述连接杆的左右两侧分别安装有第一压辊和第二压辊，所述存放箱的底端设有驱动杆，所述驱动杆贯穿存放箱和圆盘与连接杆相连。

上述专利存在的主要问题是，加工精度较差，同时不能够自动上料，在使用的过程中会产生一定的影响，因此我们需要在现有基础上对设备进行进一步的改进。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种稻田养鱼用饲料制备的造粒装置及其使用方法。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种稻田养鱼用饲料制备的造粒装置，包括破碎料箱、搅拌罐、出料口和安装在所述出料口下方的造粒箱，所述搅拌罐侧壁上设置有观察窗，所述检修门下方设置有检修门，所述检修门一侧设置有控制器，所述控制器的具体型号为fx2n，所述搅拌罐底部设置有所述出料口，所述出料口靠近所述搅拌罐位置处设置有下料阀门，所述搅拌罐下方设置有抽吸泵，所述抽吸泵具体型号为a-10，所述抽吸泵一侧设置有导料管，所述导料管另一端设置有所述破碎料箱，所述破碎料箱顶部设置有破碎电机，所述破碎料箱侧壁上设置有吸料管，所述吸料管靠近所述破碎料箱一端设置有所述抽吸泵，所述造粒箱外壁上设置有隔音板，所述造粒箱上方设置有下料斗，所述造粒箱侧壁上设置有吸尘模组，所述吸尘模组内部侧壁上设置有静电除尘网，所述吸尘模组外部侧壁上设置有旋吸风扇，所述造粒箱下方设置有减速箱，所述减速箱一侧设置有电机联轴器，所述电机联轴器一侧设置有伺服电机，所述伺服电机的具体型号为a5-2，所述伺服电机下方设置有承重支架，所述承重支架底部设置有移动滑轮，所述造粒箱内部设置有倾斜挡板，所述倾斜挡板上方设置有割料刀具，所述割料刀具上方设置有压盘，所述压盘上方设置有连接轴，所述连接轴四周均设置有压辊，所述静电除尘网、所述旋吸风扇、所述伺服电机、所述破碎电机和所述抽吸泵均与所述控制器通过螺钉紧固连接在一起。

进一步的，所述观察窗镶嵌在所述搅拌罐侧壁上，所述检修门与所述搅拌罐通过合页连接在一起，所述控制器镶嵌在所述搅拌罐侧壁上，所述出料口开设在所述搅拌罐底部。

进一步的，所述下料阀门与所述出料口通过螺钉紧固连接在一起，所述抽吸泵与所述搅拌罐通过管道连接在一起，所述抽吸泵另一端通过法兰固定在所述导料管端部。

进一步的，所述破碎料箱与所述导料管通过螺钉紧固连接在一起，所述破碎电机与所述破碎料箱通过螺钉紧固连接在一起，所述吸料管与所述破碎料箱通过管道连接在一起。

进一步的，所述抽吸泵与所述破碎料箱通过螺钉紧固连接在一起，所述隔音板镶嵌在所述造粒箱内壁上，所述下料斗与所述造粒箱通过螺钉紧固连接在一起，所述吸尘模组与所述造粒箱通过螺钉紧固连接在一起。

进一步的，所述静电除尘网与所述吸尘模组通过螺钉紧固连接在一起，所述旋吸风扇与所述吸尘模组通过螺钉紧固连接在一起，所述减速箱与所述造粒箱通过螺钉紧固连接在一起，所述电机联轴器与所述减速箱传动连接。

进一步的，所述伺服电机与所述电机联轴器传动连接，所述承重支架与所述减速箱、所述电机联轴器和所述伺服电机均通过螺钉紧固连接在一起，所述移动滑轮与所述承重支架通过轴承连接在一起。

进一步的，所述倾斜挡板与所述造粒箱通过螺钉紧固连接在一起，所述连接轴与所述减速箱传动连接在一起，所述压辊与所述连接轴焊接在一起，所述压盘与所述造粒箱通过螺钉紧固连接在一起。

进一步的，所述搅拌罐内部设置有用于搅拌的电机和搅拌叶，所述破碎电机位于所述破碎料箱内部一端设置有破碎刀具，所述造粒箱侧壁上开设有用于物料离开的出料口，所述搅拌罐底部的所述抽吸泵一侧设置有用于辅助进料的进料斗，所述造粒箱底部设置有用于造粒冷却的循环风扇。

本发明还提供一种稻田养鱼用饲料制备的造粒装置的使用方法，应用于上述稻田养鱼用饲料制备的造粒装置中，具体的使用方法为：在进行饲料的加工处理操作时，操作者可以通过所述控制器进行设备运行程序的设定，操作者可以将需要进行加工处理的原材料根据具体的物理特性选择放置位置，分别放置在所述吸料管下方或所述搅拌罐下方的所述抽吸泵一侧的进料斗，所述破碎料箱上的所述抽吸泵工作将原材料抽吸进所述破碎料箱内部，通过所述破碎电机工作带动破碎刀具对原材料进行破碎操作后将物料通过所述导料管进行移动导向，位于所述搅拌罐下方的所述抽吸泵工作将经过初步加工的物料吸入所述搅拌罐内部进行搅拌，搅拌完毕后所述搅拌罐侧壁上的所述下料阀门开启，物料通过所述出料口离开所述搅拌罐后进入所述下料斗内部，通过所述下料斗的导向后进入所述造粒箱内的所述压盘上，所述伺服电机工作带动所述电机联轴器后通过所述减速箱进行动力传输，带动所述连接轴进行旋转，安装在所述连接轴周围的所述压辊对物料进行挤压操作，通过所述压盘的导向后压缩成圆柱形条状物，所述压盘下方的所述割料刀具会将物料进行切割成粒的操作，位于所述造粒箱底部的循环风扇工作对空气进行循环，最后物料经过所述倾斜挡板的导向操作后离开所述造粒箱，即完成整个设备的使用过程。

本发明的有益效果在于：

1、设备采取组合式设计，占地面积小，安装难度低，使用效果好；

2、设计有逆流冷却装置，可以针对具体加工物料进行降温调节，提升了造粒的完整性，避免饲料粒状分散；

3、设备采取机械化设计，无需人工处理，降低了工人劳动强度的同时，显著提升了工人的工作效率，同时设计有除尘装置保证了工人的工作环境。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明所述一种稻田养鱼用饲料制备的造粒装置的搅拌罐的安装位置结构视图；

图2是本发明所述一种稻田养鱼用饲料制备的造粒装置的造粒箱的安装位置结构视图；

图3是本发明所述一种稻田养鱼用饲料制备的造粒装置的造粒箱的主结构视图；

图4是本发明所述一种稻田养鱼用饲料制备的造粒装置的造粒箱的俯视图；

图5是本发明所述一种稻田养鱼用饲料制备的造粒装置的吸尘模组的内部结构视图；

图6是本发明所述一种稻田养鱼用饲料制备的造粒装置的电路结构流程框图。

附图标记说明如下：

1、吸料管；2、抽吸泵；3、碎料箱；4、破碎电机；5、搅拌罐；6、观察窗；7、检修门；8、控制器；9、下料阀门；10、出料口；11、导料管；12、移动滑轮；13、伺服电机；14、电机联轴器；15、造粒箱；16、下料斗；17、吸尘模组；18、隔音板；19、减速箱；20、承重支架；21、倾斜挡板；22、割料刀具；23、连接轴；24、压辊；25、压盘；26、旋吸风扇；27、静电除尘网。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例一：

如图1-图6所示，一种稻田养鱼用饲料制备的造粒装置，包括破碎料箱3、搅拌罐5、出料口10和安装在所述出料口10下方的造粒箱15，所述搅拌罐5侧壁上设置有观察窗6，所述检修门7下方设置有检修门7，所述检修门7一侧设置有控制器8，所述控制器8的具体型号为fx2n，所述搅拌罐5底部设置有所述出料口10，所述出料口10靠近所述搅拌罐5位置处设置有下料阀门9，所述搅拌罐5下方设置有抽吸泵2，所述抽吸泵2具体型号为a-10，所述抽吸泵2一侧设置有导料管11，所述导料管11另一端设置有所述破碎料箱3，所述破碎料箱3顶部设置有破碎电机4，所述破碎料箱3侧壁上设置有吸料管1，所述吸料管1靠近所述破碎料箱3一端设置有所述抽吸泵2，所述造粒箱15外壁上设置有隔音板18，所述造粒箱15上方设置有下料斗16，所述造粒箱15侧壁上设置有吸尘模组17，所述吸尘模组17内部侧壁上设置有静电除尘网27，所述吸尘模组17外部侧壁上设置有旋吸风扇26，所述造粒箱15下方设置有减速箱19，所述减速箱19一侧设置有电机联轴器14，所述电机联轴器14一侧设置有伺服电机13，所述伺服电机13的具体型号为a5-2，所述伺服电机13下方设置有承重支架20，所述承重支架20底部设置有移动滑轮12，所述造粒箱15内部设置有倾斜挡板21，所述倾斜挡板21上方设置有割料刀具22，所述割料刀具22上方设置有压盘25，所述压盘25上方设置有连接轴23，所述连接轴23四周均设置有压辊24，所述静电除尘网27、所述旋吸风扇26、所述伺服电机13、所述破碎电机4和所述抽吸泵2均与所述控制器8通过螺钉紧固连接在一起。

实施例二：

本实施与实施例一的区别在于：

本实施例中，所述搅拌罐5内部设置有用于搅拌的电机和搅拌叶，所述破碎电机4位于所述破碎料箱3内部一端设置有破碎刀具，所述造粒箱15侧壁上开设有用于物料离开的出料口10，所述搅拌罐5底部的所述抽吸泵2一侧设置有用于辅助进料的进料斗，所述造粒箱15底部设置有用于造粒冷却的循环风扇。

具体的，这样设置可以提升设备的造粒效果，避免了冷风与热料直接接触而产生骤冷现象，能够防止颗粒产生表面开裂。

本发明还提供一种稻田养鱼用饲料制备的造粒装置的使用方法，应用于上述稻田养鱼用饲料制备的造粒装置中，具体的使用方法为：在进行饲料的加工处理操作时，操作者可以通过所述控制器8进行设备运行程序的设定，操作者可以将需要进行加工处理的原材料根据具体的物理特性选择放置位置，分别放置在所述吸料管1下方或所述搅拌罐5下方的所述抽吸泵2一侧的进料斗，所述破碎料箱3上的所述抽吸泵2工作将原材料抽吸进所述破碎料箱3内部，通过所述破碎电机4工作带动破碎刀具对原材料进行破碎操作后将物料通过所述导料管11进行移动导向，位于所述搅拌罐5下方的所述抽吸泵2工作将经过初步加工的物料吸入所述搅拌罐5内部进行搅拌，搅拌完毕后所述搅拌罐5侧壁上的所述下料阀门9开启，物料通过所述出料口10离开所述搅拌罐5后进入所述下料斗16内部，通过所述下料斗16的导向后进入所述造粒箱15内的所述压盘25上，所述伺服电机13工作带动所述电机联轴器14后通过所述减速箱19进行动力传输，带动所述连接轴23进行旋转，安装在所述连接轴23周围的所述压辊24对物料进行挤压操作，通过所述压盘25的导向后压缩成圆柱形条状物，所述压盘25下方的所述割料刀具22会将物料进行切割成粒的操作，位于所述造粒箱15底部的循环风扇工作对空气进行循环，最后物料经过所述倾斜挡板21的导向操作后离开所述造粒箱15，即完成整个设备的使用过程。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。