一种白芍除皮设备的制作方法

本发明涉及白芍生产技术领域，具体来说，涉及一种白芍除皮设备。

背景技术：

白芍是毛茛科白芍属植物，是毛莨科植物芍药的干燥根。夏、秋二季采挖，洗净，除去头尾和细根，置沸水中煮后除去外皮或去皮后再煮，晒干。用以供应养生及药物生产之需。现在为了提高生产效率，多采用机器去皮，充分利用水、电完成白芍批量脱皮。

现阶段，在白芍除皮过程中废渣废水的处理方式不当致使环境受到污染，资源利用率不高造成资源的浪费。同时工作的过程繁杂，操作费时费力。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的问题，本发明的目的是提出一种白芍除皮设备，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本发明的技术方案是这样实现的：一种白芍除皮设备，包括除皮箱体，所述除皮箱体的上方设有进料口，所述箱体的下方设有排污处理装置，所述排污处理装置的下方设有排渣通道，所述除皮箱体的一侧安装有操控箱体，所述操控箱体的一侧表面嵌有控制按钮，所述除皮箱体的顶部安装有喷洒水管，所述除皮箱体远离所述操控箱体的一侧安装有出料口，所述除皮箱体与相连所述操控箱体下方均安装有滚轮，所述除皮箱体远离所述排渣通道的一侧安装有排水口，所述除皮箱体的内部安装有刷辊，所述除皮箱体靠近所述操控箱体的一侧安装有机箱，所述机箱内安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴与所述刷辊的一端固定连接，所述旋转电机与所述机箱内壁固定焊接。

进一步的，所述排污处理装置包括脱水箱，所述脱水箱内安装有脱水筒，所述脱水筒的底部与所述脱水箱内壁的底部之间安装有支撑底座，所述支撑底座的上方安装有第一旋转轴，且所述第一旋转轴上套设有输出轴，所述第一旋转轴的顶部与所述脱水筒的底部固定连接，所述支撑底座的一侧安装有脱水电机，所述脱水电机的输出轴与所述第一旋转轴通过所述输出轴传动连接，所述支撑底座的另一侧安装有管道，所述管道的顶端贯穿所述脱水箱底部，且所述管道的另一端延伸至所述脱水箱的下方，所述脱水箱的下方设有引水槽。

进一步的，所述脱水筒四周开设有若干组过滤出水孔，所述脱水筒一侧安装有可控出渣机构，所述可控出渣机构包括活动板，所述活动板上方安装有升降牵引机构，且所述升降牵引装置的顶部与所述脱水筒的顶部固定焊接，所述升降牵引装置的底部与所述活动板的顶部固定连接。

进一步的，所述升降牵引装置包括固定支撑板，所述固定支撑板的一侧安装有升降齿板，所述升降齿板的一侧安装有齿轮，且所述齿轮与所述升降齿板互相啮合，所述升降齿板一侧安装有小电机，所述小电机的一端安装有第二旋转轴，所述第二旋转轴水平贯穿所述齿轮，且所述第二旋转轴与所述齿轮固定连接，所述升降齿板镶嵌于所述固定支撑板内。

进一步的，所述排渣通道的两端均焊接有网格板，且所述网格板上焊接有连接口，所述排渣通道内安装有强制输料轴，所述强制输料轴上螺旋焊接旋转叶片，所述强制输料轴与所述排渣通道的两端均通过所述连接口连接，所述强制输料轴远离所述除皮箱体的一端安装有旋转把手。

本发明的有益效果：

1、通过排污处理装置内的脱水电机带动脱水筒运作对白芍除皮后排出的废渣进行脱水，且通过排渣通道将脱水后的渣滓排出，排水口里流出滤出的水，有效的将废渣分离利用，减少了对环境的污染。

2、通过可控出渣机构内的升降牵引机构进行调控活动板上下活动，使脱水后的废渣有效排出脱水筒，且通过旋转把手的操控带动排渣通道内的强制输料轴上的旋转叶片进行旋转，快速排出渣滓，操作简单，减少了人力工作量，提高了工作的效率。

综上本发明设计理念较为新颖，脱皮容积大，且使用操作程序简单，除皮效率高，毛刷脱皮避免了对白芍的过度损伤，同时排污的效率较高，且对环境没有产生有害影响，便于推广使用，规模化生产。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例的白芍除皮设备的结构示意图。

图2是根据本发明实施例的白芍除皮设备的出料口示意图。

图3是根据本发明实施例的白芍除皮设备的结构剖视图示意图。

图4是根据本发明实施例的白芍除皮设备的刷辊机构示意图。

图5是根据本发明实施例的白芍除皮设备的排污处理装置示意图。

图6是根据本发明实施例的白芍除皮设备的脱水箱结构示意图。

图7是根据本发明实施例的白芍除皮设备的可控出渣机构示意图。

图8是根据本发明实施例的白芍除皮设备的升降牵引装置示意图。

图9是根据本发明实施例的白芍除皮设备的排渣通道示意图。

图10是根据本发明实施例的白芍除皮设备的网格板示意图。

图中：1、除皮箱体；2、进料口；3、喷洒水管；4、排渣通道；5、操控箱体；6、控制按钮；7、出料口；8、滚轮；9、排水口；10、刷辊；11、机箱；12、旋转电机；13、脱水箱；14、脱水筒；15、输出轴；16、管道；17、引水槽；18、排污处理装置；19、过滤出水孔；20、可控出渣机构；21、脱水电机；22、活动板；23、升降牵引装置；24、齿轮；25、小电机；26、第二旋转轴；27、升降齿板；28、旋转叶片；29、强制输料轴；30、旋转把手；31、第一旋转轴；32、支撑底座、33、连接口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

根据本发明的实施例，提供了一种白芍除皮设备。

如图1-10所示，根据本发明实施例的白芍除皮设备，包括除皮箱体1，所述除皮箱体1的上方设有进料口2，所述箱体1的下方设有排污处理装置18，通过排污处理装置18内的脱水电机21带动脱水筒14运作对白芍除皮后排出的废渣进行脱水，且通过排渣通道4将脱水后的渣滓排出，排水口里流出滤出的水，有效的将废渣分离利用，减少了对环境的污染。所述排污处理装置18的下方设有排渣通道4，所述除皮箱体1的一侧安装有操控箱体5，所述操控箱体5的一侧表面嵌有控制按钮6，所述除皮箱体1的顶部安装有喷洒水管3，所述除皮箱体1远离所述操控箱体5的一侧安装有出料口7，所述除皮箱体1与相连所述操控箱体5下方均安装有滚轮8，所述除皮箱体1远离所述排渣通道4的一侧安装有排水口9，所述除皮箱体1的内部安装有刷辊10，所述除皮箱体1靠近所述操控箱体5的一侧安装有机箱11，所述机箱11内安装有旋转电机12，所述旋转电机12的输出轴与所述刷辊10的一端固定连接，所述旋转电机12与所述机箱11内壁固定焊接。

其次，所述排污处理装置18包括脱水箱13，所述脱水箱13内安装有脱水筒14，所述脱水筒14的底部与所述脱水箱13内壁的底部之间安装有支撑底座32，所述支撑底座32的上方安装有第一旋转轴31，且所述第一旋转轴31上套设有输出轴15，所述第一旋转轴31的顶部与所述脱水筒14的底部固定连接，所述支撑底座32的一侧安装有脱水电机21，所述脱水电机21的输出轴与所述第一旋转轴31通过所述输出轴15传动连接，所述支撑底座32的另一侧安装有管道16，所述管道16的顶端贯穿所述脱水箱13底部，且所述管道16的另一端延伸至所述脱水箱13的下方，所述脱水箱13的下方设有引水槽17。所述脱水筒14四周开设有若干组过滤出水孔19，所述脱水筒14一侧安装有可控出渣机构20，所述可控出渣机构20包括活动板22，所述活动板22上方安装有升降牵引机构23，且所述升降牵引装置23的顶部与所述脱水筒14的顶部固定焊接，所述升降牵引装置23的底部与所述活动板22的顶部固定连接，通过可控出渣机构20内的升降牵引机构23进行调控活动板22上下活动，使脱水后的废渣有效排出脱水筒14，且通过旋转把手30的操控带动排渣通道4内的强制输料轴29上的旋转叶片28进行旋转，快速排出渣滓，操作简单，减少了人力工作量，提高了工作的效率。所述升降牵引装置23包括固定支撑板，所述固定支撑板的一侧安装有升降齿板27，所述升降齿板27的一侧安装有齿轮24，且所述齿轮24与所述升降齿板27互相啮合，所述升降齿板27一侧安装有小电机25，所述小电机25的一端安装有第二旋转轴26，所述第二旋转轴26水平贯穿所述齿轮24，且所述第二旋转轴26与所述齿轮24固定连接，所述升降齿板27镶嵌于所述固定支撑板内。所述排渣通道4的两端均焊接有网格板，且所述网格板上焊接有连接口33，所述排渣通道4内安装有强制输料轴29，所述强制输料轴29上螺旋焊接旋转叶片28，所述强制输料轴29与所述排渣通道4的两端均通过所述连接口33连接，所述强制输料轴29远离所述除皮箱体1的一端安装有旋转把手30。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。