一种用于捣碎食物的二次搅碎装置的制作方法

本发明涉及机械设备技术领域，具体来说，涉及一种用于捣碎食物的二次搅碎装置。

背景技术：

搅碎机就是把硬质的物体进行搅碎，然后通过搅碎后的物体进行后续的加工，而传统的搅碎机搅碎的不够均匀，尤其是针对肉类食物，当需要把肉搅碎后进行后续的加工或者使用的话，当肉搅碎的不够均匀的时候，容易影响人们的使用以及加工，从而影响产品的质量，也降低了工作效率，加大了搅碎的劳动力。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的问题，本发明提出一种用于捣碎食物的二次搅碎装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种用于捣碎食物的二次搅碎装置，包括搅拌箱和进料口，所述搅拌箱的顶部设置有所述进料口，所述搅拌箱由上箱体和下箱体组成，所述上箱体与所述下箱体采用螺纹结构固定，且所述上箱体与所述下箱体相贯通，其中，所述搅拌箱内设置有隔板，所述隔板将所述搅拌箱内分割为第一腔体和第二腔体，所述第一腔体内两侧分别设置有转轴一和转轴二，所述转轴一以及所述转轴二的相对应侧边分别设置有旋转盘一和旋转盘二，所述旋转盘一的一端穿插设有旋转轴二，所述旋转轴二的一端且远离所述转轴一的一侧设置有活动壁三，所述活动壁三的一端且远离所述旋转轴二的一侧设置有连接板一，所述连接板一的垂直方向的中部穿插设有挤压杆一，所述挤压杆一的顶部与底部均设置有挤压板一，所述连接板一的一侧且远离所述活动壁三的一侧设置有活动壁一，所述活动壁一的一端且远离所述连接板一的一端穿插设有旋转轴一，所述旋转轴一的一侧且远离所述连接板一的一侧设置有连接板二，所述连接板二的水平方向的中部穿插设有挤压杆二，所述挤压杆二的两端均设置有挤压板二，所述连接板二的一侧且远离所述活动壁一的一侧设置有活动壁二，且所述活动壁二的一端且远离所述连接板二的一端通过旋转轴三与所述旋转盘二的侧边端部活动连接；所述隔板的底部一端设置有支板一，所述支板一的底部设置有活动杆四，所述活动杆四的一端且远离所述支板一的一侧通过活动栓三与所述第一腔体内底部一端活动连接，所述活动杆四的侧边中部设置有活动杆三，所述活动杆三的一端且远离所述活动杆四的一侧设置有活动杆二以及活动杆一，所述活动杆二的一端且远离所述活动杆三的一侧设置有支板二，所述支板二的顶部固定在所述隔板的底部一侧中部，所述活动杆一的一端且远离所述活动杆三的一端通过活动栓六与所述第一腔体内一侧活动连接；所述第二腔体内底部两侧均设置有固定柱，所述固定柱的顶部均设置有中心轴，两侧中心轴的顶部分别设置有旋转板一以及与所述旋转板一相配合的旋转板二，所述旋转板一以及所述旋转板二的侧边均设置有相互配合的轮齿，所述旋转板一以及所述旋转板二的顶部中部分别设置有旋转柱二和旋转柱一，所述旋转柱二的顶部与所述旋转柱一的顶部之间横穿设有连接杆。

进一步的，所述隔板位于所述上箱体内底部。

进一步的，所述活动壁三的一端且远离所述旋转轴二的一端通过活动栓一与所述连接板一的相对应侧边活动连接。

进一步的，所述活动壁一的一端且远离所述旋转轴一的一端通过活动栓二与所述连接板一的相对应侧边活动连接。

进一步的，所述活动杆四的一端且远离所述活动栓三的一端通过活动栓一与所述支板一的侧边底部活动连接。

进一步的，所述活动杆三的两端分别通过活动栓二以及活动栓四与所述活动杆四的侧边中部以及所述活动杆二和所述活动杆一的对应侧端活动连接。

进一步的，所述活动杆二的一端且远离所述活动杆三的一端通过活动栓五与所述支板二的侧边底部活动连接。

进一步的，所述旋转板一以及所述旋转板二的旋转方向为相同，且所述旋转板一以及所述旋转板二均设置为半圆状。

进一步的，所述连接杆设置为椭圆状，所述连接杆的底部两端均通过固定栓与所述旋转柱二以及所述旋转柱一的顶部固定连接。

进一步的，所述活动壁三与所述活动壁二的尺寸为相同，所述活动壁一的横截面尺寸大于所述活动壁三和所述活动壁二的横截面尺寸。

本发明的有益效果：通过把搅拌后的食物尤其是肉类经过进料口落入到第一腔体内，然后通过外部电性连接的控制按钮，控制转轴一以及转轴二旋转，使得转轴一以及转轴二带动旋转盘一以及旋转盘二旋转，当旋转盘一和旋转盘二在旋转的同时带动相对应侧边上连接的活动壁三和活动壁二旋转，而活动壁三在旋转的时候带动连接板一上下移动，活动壁二带动连接板二水平方向移动，使得挤压板一以及挤压板二的作用下对落入到第一腔体内部的肉食进行左右以及上下的挤压，然后通过外部的控制按钮，使得每个活动杆之间互相配合带动隔板移动到第一腔体内一侧且贴合在第一腔体内壁，再通过控制开关对旋转板一以及旋转板二同时且采用相同的方向进行控制旋转，使得挤压好后的肉食落入到第二腔体内时，通过旋转板一以及旋转板二周边设置的相互配合的轮齿进行搅碎，使得把碎肉搅碎的更加匀称以及细腻，便于搅碎后的肉渣更好的进行后续加工，便于人们的使用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例的一种用于捣碎食物的二次搅碎装置的总结构示意图；

图2是根据本发明实施例的一种用于捣碎食物的二次搅碎装置的第一腔体内部挤压装置结构示意图；

图3是根据本发明实施例的一种用于捣碎食物的二次搅碎装置的隔板结构示意图；

图4是根据本发明实施例的一种用于捣碎食物的二次搅碎装置的第二腔体内搅碎装置结构示意图。

图中：

1、搅拌箱；2、进料口；3、隔板；4、第一腔体；5、第二腔体；6、转轴一；7、转轴二；8、旋转盘一；9、旋转盘二；10、旋转轴二；11、活动壁三；12、连接板一；13、挤压杆一；14、挤压板一；15、活动壁一；16、旋转轴一；17、连接板二；18、挤压杆二；19、挤压板二；20、活动壁二；21、旋转轴三；22、支板一；23、活动杆四；24、活动杆三；25、活动杆二；26、活动杆一；27、支板二；28、活动栓六；29、固定柱；30、中心轴；31、旋转板一；32、旋转板二；33、轮齿；34、旋转柱二；35、旋转柱一；36、连接杆；37、活动栓三。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

根据本发明的实施例，提供了一种用于捣碎食物的二次搅碎装置。

如图1-4所示，根据本发明实施例的一种用于捣碎食物的二次搅碎装置，包括搅拌箱1和进料口2，所述搅拌箱1的顶部设置有所述进料口2，所述搅拌箱1由上箱体和下箱体组成，所述上箱体与所述下箱体采用螺纹结构固定，且所述上箱体与所述下箱体相贯通，其中，所述搅拌箱1内设置有隔板3，所述隔板3将所述搅拌箱1内分割为第一腔体4和第二腔体5，所述第一腔体4内两侧分别设置有转轴一6和转轴二7，所述转轴一6以及所述转轴二7的相对应侧边分别设置有旋转盘一8和旋转盘二9，所述旋转盘一8的一端穿插设有旋转轴二10，所述旋转轴二10的一端且远离所述转轴一6的一侧设置有活动壁三11，所述活动壁三11的一端且远离所述旋转轴二10的一侧设置有连接板一12，所述连接板一12的垂直方向的中部穿插设有挤压杆一13，所述挤压杆一13的顶部与底部均设置有挤压板一14，所述连接板一12的一侧且远离所述活动壁三11的一侧设置有活动壁一15，所述活动壁一15的一端且远离所述连接板一12的一端穿插设有旋转轴一16，所述旋转轴一16的一侧且远离所述连接板一12的一侧设置有连接板二17，所述连接板二17的水平方向的中部穿插设有挤压杆二18，所述挤压杆二18的两端均设置有挤压板二19，所述连接板二17的一侧且远离所述活动壁一15的一侧设置有活动壁二20，且所述活动壁二20的一端且远离所述连接板二17的一端通过旋转轴三21与所述旋转盘二9的侧边端部活动连接；所述隔板3的底部一端设置有支板一22，所述支板一22的底部设置有活动杆四23，所述活动杆四23的一端且远离所述支板一22的一侧通过活动栓三37与所述第一腔体4内底部一端活动连接，所述活动杆四23的侧边中部设置有活动杆三24，所述活动杆三24的一端且远离所述活动杆四23的一侧设置有活动杆二25以及活动杆一26，所述活动杆二25的一端且远离所述活动杆三24的一侧设置有支板二27，所述支板二27的顶部固定在所述隔板3的底部一侧中部，所述活动杆一26的一端且远离所述活动杆三24的一端通过活动栓六28与所述第一腔体4内一侧活动连接；所述第二腔体5内底部两侧均设置有固定柱29，所述固定柱29的顶部均设置有中心轴30，两侧中心轴30的顶部分别设置有旋转板一31以及与所述旋转板一31相配合的旋转板二32，所述旋转板一31以及所述旋转板二32的侧边均设置有相互配合的轮齿33，所述旋转板一31以及所述旋转板二32的顶部中部分别设置有旋转柱二34和旋转柱一35，所述旋转柱二34的顶部与所述旋转柱一35的顶部之间横穿设有连接杆36。

借助于上述技术方案，通过把搅拌后的食物尤其是肉类经过进料口2落入到第一腔体4内，然后通过外部电性连接的控制按钮，控制转轴一6以及转轴二7旋转，使得转轴一6以及转轴二7带动旋转盘一8以及旋转盘二9旋转，当旋转盘一8和旋转盘二9在旋转的同时带动相对应侧边上连接的活动壁三11和活动壁二20旋转，而活动壁三11在旋转的时候带动连接板一12上下移动，活动壁二20带动连接板二17水平方向移动，使得挤压板一14以及挤压板二19的作用下对落入到第一腔体4内部的肉食进行左右以及上下的挤压，然后通过外部的控制按钮，使得每个活动杆之间互相配合带动隔板3移动到第一腔体4内一侧且贴合在第一腔体4内壁，再通过控制开关对旋转板一31以及旋转板二32同时且采用相同的方向进行控制旋转，使得挤压好后的肉食落入到第二腔体5内时，通过旋转板一31以及旋转板二32周边设置的相互配合的轮齿33进行搅碎，使得把碎肉搅碎的更加匀称以及细腻，便于搅碎后的肉渣更好的进行后续加工，便于人们的使用。

此外，所述隔板3位于所述上箱体内底部，所述活动壁三11的一端且远离所述旋转轴二10的一端通过活动栓一与所述连接板一12的相对应侧边活动连接，所述活动壁一15的一端且远离所述旋转轴一16的一端通过活动栓二与所述连接板一12的相对应侧边活动连接，所述活动杆四23的一端且远离所述活动栓三37的一端通过活动栓一与所述支板一22的侧边底部活动连接，所述活动杆三24的两端分别通过活动栓二以及活动栓四与所述活动杆四23的侧边中部以及所述活动杆二25和所述活动杆一26的对应侧端活动连接，所述活动杆二25的一端且远离所述活动杆三24的一端通过活动栓五与所述支板二27的侧边底部活动连接，所述旋转板一31以及所述旋转板二32的旋转方向为相同，且所述旋转板一31以及所述旋转板二32均设置为半圆状，所述连接杆36设置为椭圆状，所述连接杆36的底部两端均通过固定栓与所述旋转柱二34以及所述旋转柱一35的顶部固定连接，所述活动壁三11与所述活动壁二20的尺寸为相同，所述活动壁一15的横截面尺寸大于所述活动壁三11和所述活动壁二20的横截面尺寸，在对挤压好后的肉食再进一步的对肉进行搅碎，增加搅碎的均匀性以及搅碎的更加彻底，方便搅碎后的肉渣进行后续加工，提高工作效率，并且，使得肉搅碎的更加细碎，减少人为手动搅碎的困难以及降低人为搅碎所带来的劳动力，提高搅碎的速度。

综上所述，借助于本发明的上述技术方案，通过把搅拌后的食物尤其是肉类经过进料口2落入到第一腔体4内，然后通过外部电性连接的控制按钮，控制转轴一6以及转轴二7旋转，使得转轴一6以及转轴二7带动旋转盘一8以及旋转盘二9旋转，当旋转盘一8和旋转盘二9在旋转的同时带动相对应侧边上连接的活动壁三11和活动壁二20旋转，而活动壁三11在旋转的时候带动连接板一12上下移动，活动壁二20带动连接板二17水平方向移动，使得挤压板一14以及挤压板二19的作用下对落入到第一腔体4内部的肉食进行左右以及上下的挤压，然后通过外部的控制按钮，使得每个活动杆之间互相配合带动隔板3移动到第一腔体4内一侧且贴合在第一腔体4内壁，再通过控制开关对旋转板一31以及旋转板二32同时且采用相同的方向进行控制旋转，使得挤压好后的肉食落入到第二腔体5内时，通过旋转板一31以及旋转板二32周边设置的相互配合的轮齿33进行搅碎，使得把碎肉搅碎的更加匀称以及细腻，便于搅碎后的肉渣更好的进行后续加工，便于人们的使用。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。