全自动茶叶干燥机的制作方法

本发明属于农业茶叶机械领域，具体涉及全自动茶叶干燥机。

背景技术：

目前，茶叶干燥是制茶工艺中重要步骤之一，要想获得茶叶的高香度，低断碎度以及很好地起霜效果，传统的茶叶干燥工艺是由人工抬笼进行茶叶的加热、冷却以及翻动。人工将烘笼放置于炭火上2-5秒又将其抬下，随后又放置在炭火上，如此周而复始。

传统的人工茶叶干燥技术，劳动强度大、生产效率低，成本高；现在市场上的热风干燥达不到茶叶烘焙干燥特有的香度，红外干燥过程中由于茶叶受热不均导致茶叶断碎率较高，起霜度差。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供全自动茶叶干燥机，具体通过以下技术方案实现：

全自动茶叶干燥机，包括基架1、安装座22、烘焙组件、转动组件、翻转组件；其中，基架1为十字形架，所述安装座22为方形柱状，安装座22设在基架1的顶面中部；在安装座22的四个侧面的中部均设有所述的烘焙组件，烘焙组件内含加热烘炉4，加热烘炉4通过连接杆32与安装座2固接；

所述转动组件设在安装座22的顶面上，转动组件内含转动电机、转动环3，转动电机的电机轴通过传动机构与转动环3联接；

在转动环3的环形外壁上分布有若干组所述的翻转组件，翻转组件内含茶叶投放笼51、翻转电机52，茶叶投放笼51与加热烘炉4对应，翻转电机52的电机轴与茶叶投放笼51一侧固接；

工作时，茶叶投放笼51在转动环3转动的同时进行自转，加热烘炉4内放置电加热器或木炭。

进一步的，所述转动组件包括机罩222、主动齿轮34、从动齿轮35、固定架33，其中，机罩222罩设在所述的转动电机上，转动电机的电机轴向上伸出机罩222；所述主动齿轮34横向固接在所述的转动电机伸出端部上，所述固定架33为十字形架，固定架33的中部活动套设在主动齿轮34上方的转动电机的电机轴上，在固定架33的四根纵杆上均活动套设有所述的从动齿轮35，从动齿轮35与主动齿轮34啮合；所述转动环3内环面上分布有轮齿，从动齿轮35与转动环3内环面上分布的轮齿啮合。

进一步的，所述翻转组件包括转动杆31、防护环体5，其中，转动杆31与所述的转动环3外壁固接，防护环体5横向固接在转动杆31的另一端；所述翻转电机52设在转动杆31另一端的顶面上，且翻转电机52的电机轴伸进防护环体5内，所述茶叶投放笼51同轴设在防护环体5内，且翻转电机52的电机轴伸进端与茶叶投放笼51固接。

进一步的，所述烘焙组件包括插接杆221、连接板、弧形板，所述插接杆221为t形杆状，插接杆221的外侧中部分布有螺孔；所述连接板固接在连接杆32的一端，第一连接板通过螺栓螺旋固接在插接杆221的螺孔内；弧形板固接在连接杆32的另一端，弧形板通过螺栓与所述的加热烘炉4固接；

所述安装座22的四个侧面上均纵向设有t形的插接开口，所述插接杆221配合插设在对应的插接开口内。

进一步的，所述茶叶投放笼51包括圆形底盒、盖板，其中，圆形底盒的底面以及盖板的中部均分布有透热孔，且盖板的内端与圆形底盒铰接，盖板的外端与圆形底盒通过螺栓连接。

进一步的，在安装座22的中部套设有圆形滑轨2，圆形滑轨2固接在烘焙组件的连接杆32上，圆形滑轨2的顶面下凹有环形的滑槽；每组翻转组件内的转动杆31底部均纵向固接有支撑杆，支撑杆的底部滑动位于圆形滑轨2的滑槽内。

进一步的，在转动电机的电机轴顶端同轴螺纹固接有圆形筒状的限位罩，限位罩的底面与固定架33的顶面接触，限位罩的上端敞口外延有转动限位环体，转动限位环体的底面与所述转动环3的顶面接触；机罩222的顶面上凹陷有与固定架33上四根纵杆对应的定位槽，四根纵杆的底端位于对应的限位槽内。

进一步的，所述机罩222为圆形盒状，机罩222的底部设有环形的连接法兰；所述安装座22顶面上环形分布有与连接法兰对应的连接螺孔，且连接法兰上的通孔与安装座22上对应的连接螺孔之间通过螺栓连接。

本发明的有益效果是：

(1)本发明设计了全自动茶叶干燥机，通过转动组件可带动翻转组件内的茶叶投放笼转动，设置电机转动速度，可调整茶叶投放笼在烘炉上的加热时间，以及调整投放笼由当前茶叶烘炉转动至下一茶叶烘炉时间间隔，便于对干燥过程中茶叶加热、冷却时长的控制，极大的方便了茶叶干燥作业，且省时省力，提高了作业效率，降低了成本。

(2)本发明设计了翻转组件，茶叶投放笼在绕转动环转动的同时进行自转，茶叶投放笼设计成扁的圆盒状，便于茶叶均匀受热；另投放笼可翻转，可实现两面受热干燥，极大的提高了茶叶干燥品质；在烘炉中可放入木炭进行干燥加热，可达到传统干燥工艺的茶叶香度，同时可减少茶叶的破碎，提高了成品质量。

(3)本发明设计了圆形滑轨，提高了投放笼在转动杆带动下转动的稳定性；连接杆与安装座采用插接方式连接，便于拆卸、放置；转动组件采用齿轮进行传动，传动稳定可靠，使得干燥机使用寿命长。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明结构示意图i。

图2为图1中a处放大图。

图3为本发明结构示意图ii。

图4为图3中b处放大图。

图5为本发明安装座与转动组件连接示意图。

图中序号：基架1、圆形滑轨2、支撑杆21、安装座22、插接杆221、机罩222、转动环3、转动杆31、连接杆32、固定架33、主动齿轮34、从动齿轮35、加热烘炉4、防护环体5、茶叶投放笼51、翻转电机52。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参见图1、图2、图3、图4以及图5，全自动茶叶干燥机，包括基架1、安装座22、烘焙组件、转动组件、翻转组件；其中，基架1为十字形架，所述安装座22为方形柱状，安装座22设在基架1的顶面中部；在安装座22的四个侧面的中部均设有所述的烘焙组件，烘焙组件内含加热烘炉4，加热烘炉4通过连接杆32与安装座2固接；

所述转动组件设在安装座22的顶面上，转动组件内含转动电机、转动环3，转动电机的电机轴通过传动机构与转动环3联接；

在转动环3的环形外壁上分布有若干组所述的翻转组件，翻转组件内含茶叶投放笼51、翻转电机52，茶叶投放笼51与加热烘炉4对应，翻转电机52的电机轴与茶叶投放笼51一侧固接；

工作时，茶叶投放笼51在转动环3转动的同时进行自转，加热烘炉4内放置电加热器或木炭，优选木炭，提升茶叶干燥香度。

进一步的，所述转动组件包括机罩222、主动齿轮34、从动齿轮35、固定架33，其中，机罩222罩设在所述的转动电机上，转动电机的电机轴向上伸出机罩222；所述主动齿轮34横向固接在所述的转动电机伸出端部上，所述固定架33为十字形架，固定架33的中部活动套设在主动齿轮34上方的转动电机的电机轴上，在固定架33的四根纵杆上均活动套设有所述的从动齿轮35，从动齿轮35与主动齿轮34啮合；所述转动环3内环面上分布有轮齿，从动齿轮35与转动环3内环面上分布的轮齿啮合。

进一步的，所述翻转组件包括转动杆31、防护环体5，其中，转动杆31与所述的转动环3外壁固接，防护环体5横向固接在转动杆31的另一端；所述翻转电机52设在转动杆31另一端的顶面上，且翻转电机52的电机轴伸进防护环体5内，所述茶叶投放笼51同轴设在防护环体5内，且翻转电机52的电机轴伸进端与茶叶投放笼51固接。

进一步的，所述烘焙组件包括插接杆221、连接板、弧形板，所述插接杆221为t形杆状，插接杆221的外侧中部分布有螺孔；所述连接板固接在连接杆32的一端，第一连接板通过螺栓螺旋固接在插接杆221的螺孔内；弧形板固接在连接杆32的另一端，弧形板通过螺栓与所述的加热烘炉4固接；

所述安装座22的四个侧面上均纵向设有t形的插接开口，所述插接杆221配合插设在对应的插接开口内。

进一步的，所述茶叶投放笼51包括圆形底盒、盖板，其中，圆形底盒的底面以及盖板的中部均分布有透热孔，且盖板的内端与圆形底盒铰接，盖板的外端与圆形底盒通过螺栓连接。

进一步的，在安装座22的中部套设有圆形滑轨2，圆形滑轨2通过两侧固接板上的螺栓螺旋固接在烘焙组件的连接杆32上，圆形滑轨2的顶面下凹有环形的滑槽；每组翻转组件内的转动杆31底部均纵向固接有支撑杆21，支撑杆21的底部滑动位于圆形滑轨2的滑槽内。

进一步的，在转动电机的电机轴顶端同轴螺纹固接有圆形筒状的限位罩，限位罩的底面与固定架33的顶面接触，限位罩的上端敞口外延有转动限位环体，转动限位环体的底面与所述转动环3的顶面接触；机罩222的顶面上凹陷有与固定架33上四根纵杆对应的定位槽，四根纵杆的底端位于对应的限位槽内。

进一步的，所述机罩222为圆形盒状，机罩222的底部设有环形的连接法兰；所述安装座22顶面上环形分布有与连接法兰对应的连接螺孔，且连接法兰上的通孔与安装座22上对应的连接螺孔之间通过螺栓连接。

进一步的，在每根转动杆31的内侧可安装蓄电池，蓄电池给翻转电机52供电；所述转动电机可通过插座外接电源工作。

本发明工作时，打开每个茶叶投放笼51上的盖板，向茶叶投放笼内投放茶叶，合上盖板；启动转动电机，带动茶叶投放笼转动，每当茶叶投放笼51转至加热烘炉4上方时，转动电机停止转动3-5s后继续转动，可通过电机控制器控制转动电机转速，调节茶叶加热、冷却时间，支茶叶起霜，取出茶叶；针对不同茶类，用户可选择茶叶投放笼的翻转在以下两种情况下进行：(1)在加热烘炉上翻转，(2)在当前加热区至下一加热区之间翻转。

综上，(1)本发明通过转动组件可带动翻转组件内的茶叶投放笼转动，设置电机转动速度，可调整茶叶投放笼在烘炉上的加热时间，以及调整投放笼由当前茶叶烘炉转动至下一茶叶烘炉时间间隔，便于对干燥过程中茶叶加热、冷却时长的控制，极大的方便了茶叶干燥作业，且省时省力，提高了作业效率，降低了成本。(2)本发明设计了翻转组件，茶叶投放笼在绕转动环转动的同时进行自转，茶叶投放笼设计成扁的圆盒状，便于茶叶均匀受热；另投放笼可翻转，可实现两面受热干燥，极大的提高了茶叶干燥品质；在烘炉中可放入木炭进行干燥加热，可达到传统干燥工艺的茶叶香度，同时可减少茶叶的破碎，提高了成品质量。(3)本发明设计了圆形滑轨，提高了投放笼在转动杆带动下转动的稳定性；连接杆与安装座采用插接方式连接，便于拆卸、放置；转动组件采用齿轮进行传动，传动稳定可靠，使得干燥机使用寿命长。(4)本发明作业灵活度大，可针对不同茶类的干燥要求进行调整；且易于组合拆卸，便于维修更换以及放置。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。