本实用新型涉及花生剥壳技术领域，特别涉及一种更安全的花生剥壳机。
背景技术：
花生剥壳机是食品加工厂常配用的设备，是剥离装置将花生壳和花生仁分离开，扇叶上的风扇高速转动将花生壳吹出出料口，操作不但具有一定的危险性，随着科学技术的飞速发展，花生剥壳机也得到了技术改进，但现有技术操作不当肢体收到损伤，并且剥离后的花生壳易受潮。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的主要目的在于提供一种更安全的花生剥壳机，以解决操作不当肢体收到损伤，并且剥离后的花生壳易受潮的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种更安全的花生剥壳机，包括进料口、上盖、机体、出渣口、支撑架、第一电机、第二电机、单片机、控制面板、加热板、温度传感器和红外传感器，所述进料口底端面与上盖进行焊接，所述上盖底端面与机体进行焊接，所述机体左端面顶部设置有出渣口，所述机体外侧与支撑架进行焊接，所述机体正端面顶部侧边与第一电机螺栓连接，所述机体正端面右侧中部与第二电机螺栓连接，所述机体正端面中部与控制面板螺栓连接，所述控制面板内设置有单片机，所述机体内部由格板、剥离装置、支撑座、扇叶和右盖组成，所述机体内部与格板进行焊接，所述格板顶侧设置有剥离装置，所述机体内部与支撑座进行焊接，所述支撑座右端面与右盖进行焊接，所述右盖内部设置有扇叶，所述扇叶正端面与第二电机进行插接，所述第一电机后端面与剥离装置进行插接，所述支撑座底部顶端面设置有加热板，所述加热板左端内侧安装有温度传感器，所述进料口右端面内侧设置有红外传感器，所述单片机与第一电机、第二电机、控制面板、加热板、温度传感器和红外传感器电连接。
进一步的，所述格板上的孔径大于支撑座顶面上的孔径，分离的花生壳与花生仁将从格板上的孔径落入。
进一步的，所述扇叶和格板正端面外侧与轴承座进行插接，减少扇叶和格板与机体的摩擦。
进一步的，所述机体后端面设置有电源装置，并且电源装置与单片机、第一电机、第二电机、控制面板、加热板、温度传感器、控制按钮、显示器和红外传感器电连接，为电路提供电能。
进一步的，所述控制面板上表面设置有控制按钮和显示器，可控制各电路器件，并且显示运行状态。
进一步的，所述支撑座和加热板倾斜30度，利于花生仁从加热板流出。
进一步的，所述红外传感器型号为LHl958，精准度高并且成本低。
进一步的，所述机体为304不锈钢，耐腐蚀性并且易加工性。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种更安全的花生剥壳机，通过设置红外传感器在进料口顶端，其中红外传感器检测到感应区有人肢体将发送电信号单片机后，电路断电第一电机和第二电机停止转动，实现了安全功能，解决了操作不当肢体收到损伤，通过设置加热板在支撑座顶侧，其中加热板将对表面花生仁进行加热并且加热后的湿气被扇叶高速旋转排出出渣口，防止花生仁受潮，解决了剥离后的花生壳易受潮的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的内部结构示意图；
图3为本实用新型的机体俯视图；
图4为本实用新型的电路框图；
图中：进料口-1、上盖-2、机体-3、出渣口-4、支撑架-5、第一电机-6、第二电机-7、单片机-81、控制面板-8、加热板-9、温度传感器-10、红外传感器-11、格板-31、剥离装置-32、支撑座-33、扇叶-34、右盖-35。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示，一种更安全的花生剥壳机，包括进料口1、上盖2、机体3、出渣口4、支撑架5、第一电机6、第二电机7、单片机81、控制面板8、加热板9、温度传感器10和红外传感器11，进料口1底端面与上盖2进行焊接，上盖2底端面与机体3进行焊接，机体3左端面顶部设置有出渣口4，机体3外侧与支撑架5进行焊接，机体3正端面顶部侧边与第一电机6螺栓连接，机体3正端面右侧中部与第二电机7螺栓连接，机体3正端面中部与控制面板8螺栓连接，控制面板8内设置有单片机81，机体3内部由格板31、剥离装置32、支撑座33、扇叶34和右盖35组成，机体3内部与格板31进行焊接，格板31顶侧设置有剥离装置32，机体3内部与支撑座33进行焊接，支撑座33右端面与右盖35进行焊接，右盖35内部设置有扇叶34，扇叶34正端面与第二电机7进行插接，第一电机6后端面与剥离装置32进行插接，支撑座33底部顶端面设置有加热板9，加热板9左端内侧安装有温度传感器10，进料口1右端面内侧设置有红外传感器11，单片机81与第一电机6、第二电机7、控制面板8、加热板9、温度传感器10和红外传感器11电连接。
其中，所述格板31上的孔径大于支撑座顶面上的孔径，分离的花生壳与花生仁将从格板31上的孔径落入。
其中，所述扇叶34和格板31正端面外侧与轴承座进行插接，减少扇叶34和格板31与机体3的摩擦。
其中，所述机体3后端面设置有电源装置，并且电源装置与单片机81、第一电机6、第二电机7、控制面板8、加热板9、温度传感器10、控制按钮、显示器和红外传感器11电连接，为电路提供电能。
其中，所述控制面板上8表面设置有控制按钮和显示器，可控制各电路器件，并且显示运行状态。
其中，所述支撑座33和加热板9倾斜30度，利于花生仁从加热板9流出。
其中，所述红外传感器11型号为LHl958，精准度高并且成本低。
其中，所述机体3为304不锈钢，耐腐蚀性并且易加工性。
本专利所述的：红外传感器11型号为LHl958，是利用红外辐射与物质相互作用所呈现出来的物理效应探测红外辐射的传感器，多数情况下是利用这种相互作用所呈现出的电学效应。机体3为304不锈钢，是不锈钢中常见的一种材质，密度为7.93g/cm3，业内也叫做18/8不锈钢。
工作原理：首先将电源装置接电，完成后再通过操作控制面板8上的控制按钮将设备启动，完成后再将花生放入进料口1内，花生从进料口1内壁滑入机体3内侧格板31上，第一电机6带动剥离装置32高速转动将花生壳和花生仁剥离开，并从格板31上孔径落下置支撑座33顶端面，第二电机7输出轴带动扇叶34高速旋转将质量轻的花生壳吹出进料口1外，花生仁从支撑座33顶端面的孔径落下到加热板9上，加热板9能够对滚动花生仁进行加热，通过设置红外传感器11在进料口1顶端，其中红外传感器11检测到感应区有人肢体将发送电信号单片机81后，电路断电第一电机6和第二电机7停止转动，实现了安全功能，解决了操作不当肢体收到损伤，通过设置加热板9在支撑座33顶侧，其中加热板9将对表面花生仁进行加热并且加热后的湿气被扇叶34高速旋转排出出渣口，防止花生仁受潮，解决了剥离后的花生壳易受潮的问题。支撑座33和加热板9倾斜30度，利于花生仁从支撑座33和加热板9流出，控制面板上8表面设置有控制按钮和显示器，可操作控制按钮可控制各电路器件，显示器可显示电路器件运行状态。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。