一种自动变温火腿发酵装置的制作方法

本实用新型涉及发酵装置技术领域，更具体的，涉及一种自动变温火腿发酵装置。

背景技术：

火腿，是腌制或熏制的动物的腿(如牛腿、羊腿、猪腿、鸡腿)，是经过盐渍、烟熏、发酵和干燥处理的腌制动物后腿，一般用猪后腿或是以猪、牛肉的肉泥，添加淀粉与食品添加剂，压制制成的“三明治火腿”，又名“火肉”、"兰熏"。中国传统特色美食，现代以浙江金华和江苏如皋，江西安福与云南宣威出产的火腿最有名。

传统的火腿加工工艺一般要经过：选料、修整腿坯、腌制、发酵保管、落架分级、翻堆擦油、包装成品；在火腿的加工工艺流程中，火腿的发酵是其中的关键工艺，其工艺时间的长短、技术参数等影响干腌火腿发酵成熟过程中的蛋白质、脂质分解氧化程度及其风味物质的形成，对火腿品质风味质量起决定性作用。

但是现有的火腿制作过程中的发酵保管工序主要是人工进行火腿的发酵管理，这也就会使得火腿发酵工艺时间长短难以稳定控制，火腿的发酵过程是需要一个稳定的环境的，其中温度是火腿发酵的一个重要因素，传统的发酵过程，需要人工不断的监测发酵环境温度，实时调整温度，这样的方式不仅浪费时间，而且温度也难以准确控制，从而火腿的发酵质量也难以得到很好的保证；另外人工进行火腿的发酵管理，需要浪费较多的人力时间，大大降低了火腿的生产效率，也间接提高了生产成本。

技术实现要素：

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种自动变温火腿发酵装置，通过箱体内设有带通气孔的连通管，连通管的两端分别连接冷风机和热风机，通过设置在第一连接管和第二连接管上的第一控制阀和第二控制阀来控制冷热风的输入，通过控制器实现智能变温，绕通气管均匀分布的通气孔可以使得冷热风进入箱体内更加均匀快速，提高变温的效率，而且直接将固定组件套设在连通管上，使得整体结构紧凑，充分利用箱体内的空间，另外使得火腿可以围绕通气孔分布，使得火腿周围的更快达到温度要求。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：包括箱体、贯穿箱体的连通管、套设在所述连通管上的若干用于悬挂火腿的固定组件和变温装置，所述连通管设有中空腔体，所述连通管两端分别设有与中空腔体连通的第一开口和第二开口，所述第一开口和所述第二开口上分别设有伸出所述箱体的第一连接管和第二连接管，所述连通管上设有若干绕连通管外壁均匀分布且与中空腔体连通的通气孔；

所述变温装置包括冷风机、热风机和控制器，所述冷风机通过所述第一连接管与所述连通管连接，所述热风机通过所述第二连接管与所述连通管连接，所述冷风机、所述热风机均与控制器电连接，所述箱体内设有若干与控制器无线连接的第一温度传感器，所述第一连接管和第二连接管上还设有与所述控制器电连接的第一控制阀和第二控制阀。

可选地，还包括湿度控制装置和通风装置，所述湿度控制装置包括设置在所述箱体内壁上的加湿器和湿度传感器，所述通风装置包括对称设置在所述箱体两侧的进气扇和排气扇，所述进气扇、所述排气扇和加湿器均与控制器电连接，所述湿度传感器与控制器无线连接。

可选地，还包括设置在箱体外侧壁上的第二温度传感器，所述第二温度传感器与控制器无线连接。

可选地，所述连通管的内壁设有第一隔热层，所述箱体的外壁上设有第二隔热层。

可选地，还包括与所述控制器无线连接的控制终端，所述控制器包括PLC控制板、与所述PLC控制板连接的网络通信模块和与所述PLC控制板连接的计时器元件，所述控制终端通过所述网络通信模块与所述PLC控制板连接。

可选地，所述固定组件包括内环、外环和用于连接所述内环以及所述外环的连接筋，所述连接筋的一端与所述外环的内侧壁连接，所述连接筋的另一端与所述内环的外侧壁连接，所述内环内侧壁上设有与所述连通管配合的轴承，所述外环上设有若干呈圆周均匀分布的悬挂杆。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过箱体内设有带通气孔的连通管，连通管的两端分别连接冷风机和热风机，通过设置在第一连接管和第二连接管上的第一控制阀和第二控制阀来控制冷热风的输入，通过控制器实现智能变温，绕通气管均匀分布的通气孔可以使得冷热风进入箱体内更加均匀快速，提高变温的效率，而且直接将固定组件套设在连通管上，使得整体结构紧凑，充分利用箱体内的空间，另外使得火腿可以围绕通气孔分布，使得火腿周围的更快达到温度要求。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的一种自动变温火腿发酵装置结构示意图。

图2是本实用新型具体实施方式提供的一种自动变温火腿发酵装置的固定组件结构示意图。

图中：1、箱体；2、连通管；21、第一连接管；22、第二连接管；23、通气孔；211、第一控制阀；221、第二控制阀；3、固定组件；31、内环；32、外环；33、连接筋；311、轴承；321、悬挂杆；41、第一温度传感器；42、第二温度传感器；5、冷风机；6、热风机；71、加湿器；72、湿度传感器；81、进气扇；82、排气扇；9、第二隔热层。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

图1示例性地示出了本实用新型提供的一种自动变温火腿发酵装置，如图1所示，包括箱体1、贯穿箱体1的连通管2、套设在连通管2上的若干用于悬挂火腿的固定组件3和变温装置，连通管2设有中空腔体，连通管2两端分别设有与中空腔体连通的第一开口和第二开口，第一开口和第二开口上分别设有伸出箱体1的第一连接管21和第二连接管22，连通管2上设有若干绕连通管2外壁均匀分布且与中空腔体连通的通气孔23；变温装置包括冷风机5、热风机6和控制器，冷风机5通过第一连接管21与连通管2连接，热风机6通过第二连接管22与连通管2连接，冷风机5、热风机6均与控制器电连接，箱体1内设有若干与控制器无线连接的第一温度传感器41，第一连接管21和第二连接管22上还设有与控制器电连接的第一控制阀211和第二控制阀221；具体来说，本实用新型通过箱体1内设有带通气孔23的连通管2，连通管2的两端分别连接冷风机5和热风机6，通过设置在第一连接管21和第二连接管22上的第一控制阀211和第二控制阀221来控制冷热风的输入，通过控制器实现智能变温，绕通气管2均匀分布的通气孔23可以使得冷热风进入箱体1内更加均匀快速，提高变温的效率，而且直接将固定组件3套设在连通管2上，使得整体结构紧凑，充分利用箱体1内的空间，另外使得火腿可以围绕通气孔23分布，使得火腿周围可以更快达到温度要求。

可选地，还包括湿度控制装置和通风装置，湿度控制装置包括设置在箱体1内壁上的加湿器71和湿度传感器72，通风装置包括对称设置在箱体1两侧的进气扇81和排气扇82，进气扇81、排气扇82和加湿器71均与控制器电连接，湿度传感器72与控制器无线连接；具体来说，湿度也是影响火腿发酵质量的重要因素，加湿器71产生的湿润的空气实现增湿，通过湿度传感器72检测箱体1内的湿度值反馈给控制器，再通过控制器智能控制湿度，另外，火腿发酵过程中需要保持空气流通，进气扇81和出气扇82可以提高箱体1内空气的流通转换。

可选地，还包括设置在箱体1外侧壁上的第二温度传感器42，第二温度传感器42与控制器无线连接；具体来说，设置箱体1外壁上的第二温度传感器42可以检测箱体1外温度并反馈给控制器，如果箱体外温度与指定温度差不多，可以直接通过控制进气扇81和排气扇82进行换气引入箱体1外的空气来达到需要的温度值，从而节约冷风机或者热风机的开启。

可选地，连通管2的内壁设有第一隔热层(图中未示)，箱体1的外壁上设有第二隔热层9；具体来说，隔热层可以减低内外之间的热转换，从而减少热量散失，提高温度控制效率。

可选地，还包括与控制器无线连接的控制终端，控制器包括PLC控制板、与PLC控制板连接的网络通信模块和与PLC控制板连接的计时器元件，控制终端通过网络通信模块与PLC控制板连接；具体来说，网络通信模块为2G或者3G网络通信模块，控制终端可以是手机或者电脑，实现远程监控，方便远程进行温度调节监控，提高加工效率。

可选地，参考图2所示，固定组件3包括内环31、外环32和用于连接内环31以及外环32的连接筋33，连接筋33的一端与外环32的内侧壁连接，连接筋33的另一端与内环31的外侧壁连接，内环31内侧壁上设有与连通管2配合的轴承311，外环32上设有若干呈圆周均匀分布的悬挂杆321；具体来说，通过内环31上的轴承311实现固定组件3与连通管2的转动配合，方便作业员上下料，本实施例中，在箱体1的一侧设有用于上下料的箱门(图中未示)。

本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。