一种优质饲料膨化装置的制作方法

本实用新型涉及饲料生产设备领域，具体涉及一种优质饲料膨化装置。

背景技术：

膨化是一种加工方法。含淀粉物料在加热、加压的情况下，突然卸除压力和热源，使其迅速膨胀的过程叫做膨化。利用膨化机对各种谷物进行膨化处理，可以制成营养高、易消化、安全环保的优质饲料。现有的饲料膨化机是用锅炉生产高压蒸汽、将蒸汽注入压力罐熏蒸饲料，再将饲料倒入冷却罐中冷却膨化。现有技术中熏蒸和冷却膨化在不同的设备中进行，多次转运，操作麻烦，转运过程中易造成饲料污染。

技术实现要素：

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供的一种优质饲料膨化装置，饲料的熏蒸和冷却膨化均在空腔内进行，减少饲料的转运次数，防止饲料污染。

本实用新型提供的一种优质饲料膨化装置，包括弧形的箱体、弧形的电加热板、用热绝缘材料制成的端盖以及连杆；所述端盖与箱体扣合形成密闭的空腔；所述端盖的一端开有与空腔连通的通孔，另一端与箱体铰接；所述端盖上安装有与空腔连通的气泵；所述连杆一端与端盖铰接，另一端与电加热板固定；所述电加热板穿过通孔插入到空腔内，并沿箱体滑动至端盖远离通孔的一端，抵触在端盖内侧；所述电加热板紧贴箱体的一侧设置有热绝缘层，远离箱体的一侧设置有发热层。

可选地，还包括吸热体、散热体、半导体温差发电元件以及储电池；所述吸热体固定在端盖远离通孔的一端的外表面上；所述散热体固定在箱体的外表面上；所述半导体温差发电元件的用以感受温差的两个感温面分别与吸热体和散热体热接触；所述储电池与半导体温差发电元件连接；所述电加热板沿通孔滑出空腔，使发热层与吸热体热接触。

可选地，所述端盖靠近通孔的一端开有沟槽；所述电加热板收纳于沟槽内。

由上述技术方案可知，本实用新型的有益效果：本实用新型提供的一种优质饲料膨化装置，包括弧形的箱体、弧形的电加热板、用热绝缘材料制成的端盖以及连杆；所述端盖与箱体扣合形成密闭的空腔；所述端盖的一端开有与空腔连通的通孔，另一端与箱体铰接；所述端盖上安装有与空腔连通的气泵；所述连杆一端与端盖铰接，另一端与电加热板固定；所述电加热板穿过通孔插入到空腔内，并沿箱体滑动至端盖远离通孔的一端，抵触在端盖内侧；所述电加热板紧贴箱体的一侧设置有热绝缘层，远离箱体的一侧设置有发热层。本实用新型提供的一种优质饲料膨化装置，饲料的熏蒸和冷却膨化均在空腔内进行，减少饲料的转运次数，防止饲料污染。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为半导体温差发电元件发电时的结构意图。

附图标记：

1-箱体、2-电加热板、3-端盖、4-连杆、5-吸热体、6-散热体、7-半导体温差发电元件、8-储电池、11-空腔、21-热绝缘层、22-发热层、23-热量存储腔、31-通孔、32-气泵、33-沟槽。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

请参阅图1-2，本实施例提供的一种优质饲料膨化装置，包括弧形的箱体1、弧形的电加热板2、用热绝缘材料制成的端盖3以及连杆4；所述端盖3与箱体1扣合形成密闭的空腔11；所述端盖3的一端开有与空腔11连通的通孔31，另一端与箱体1铰接；所述端盖3上安装有与空腔11连通的气泵32；所述连杆4一端与端盖3铰接，另一端与电加热板2固定；所述电加热板2穿过通孔31插入到空腔11内，并沿箱体1滑动至端盖3远离通孔31的一端，抵触在端盖3内侧；所述电加热板2紧贴箱体1的一侧设置有热绝缘层21，远离箱体1的一侧设置有发热层22。所述气泵32与位于箱体1的锅炉的出气端连通。所述锅炉用来生产高温的水蒸气。所述电加热板2密封通孔31。

旋转端盖3打开空腔11，将饲料倒入空腔11中。在将端盖3与箱体1扣合，关闭空腔11。将所述电加热板2穿过通孔31插入到空腔11内，并沿箱体1滑动至端盖3远离通孔31的一端，抵触在端盖3内侧；此时所述热绝缘层21抵触在箱体1上，使箱体1与空腔隔绝；所述发热层22朝向空腔11内。打开电加热板2，使发热层22升温，给空腔11中的饲料加热。同时通过气泵32将锅炉生产的具有高温的水蒸气充入空腔11中，给空腔加压，对饲料进行熏蒸。当熏蒸完成后，通过气泵32迅速的将空腔11中的水蒸气抽出，使空腔11中压强降低。同时迅速顺时针旋转连杆4，所述电加热板2沿通孔31穿出空腔11。由于箱体1在这个过程中始终与热绝缘层21接触，因此箱体1的温度较低。使饲料冷却膨化。在这个过程中饲料的熏蒸和冷却膨化均在空腔内进行，减少了饲料的转运次数，防止饲料污染。

作为对上述技术方案的进一步改进，还包括吸热体5、散热体6、半导体温差发电元件7以及储电池8；所述吸热体5固定在端盖3远离通孔31的一端的外表面上；所述散热体6固定在箱体1的外表面上；所述半导体温差发电元件7的用以感受温差的两个感温面分别与吸热体5和散热体6热接触；所述储电池8与半导体温差发电元件7连接；所述电加热板2沿通孔31滑出空腔11，使发热层22与吸热体5热接触。当饲料熏蒸完成后，顺时针旋转连杆4，所述电加热板2沿通孔31穿出空腔11，并沿顺时针向端盖远离通孔31的一端滑动，使电加热板2的发热层22抵触在吸热体5上。所述电加热板2、吸热体5以及端盖3之间形成一个密闭的热量存储腔23。再通过气泵32将空腔11中的具有高温的水蒸气抽入热量存储腔23中。此时由于吸热体5与发热层22和具有高温的水蒸气接触，所述散热体6固定在箱体1的外表面上，因此使半导体温差发电元件7的两端产生了温度差。半导体温差发电元件7开始发电，并将电脑输送到储电池8中存储。便于利用余热。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述端盖3靠近通孔31的一端开有沟槽33；所述电加热板2收纳于沟槽33内。当所述电加热板2穿过通孔31插入到空腔11内给饲料加热时，所述电加热板2靠近通孔31的一端内嵌于沟槽33内，防止电加热板2灼伤工人。

本实用新型的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。