糖蜜自动添加系统的制作方法

本实用新型涉及饲料加工技术领域，具体地，涉及一种饲料生产的糖蜜自动添加系统。

背景技术：

近年来养殖业发展迅速，对养殖所需饲料的品质要求也越来越高，为了有效提高饲料中的营养成分，目前欧洲及亚洲一些国家普遍在饲料中添加一定量的糖蜜。糖蜜是甘蔗、甜菜等制糖业的副产品，是一种物美价廉的营养物，不仅能量高，而且消化吸收快，添加在饲料中，不仅可以显著提高饲料的营养成分和适口性。

现有的饲料加工工艺中，需要将糖蜜与其他的粉末状或颗粒状的原料混合，在混合机中添加糖蜜，糖蜜在管道输送过程中，因在输送管道上流动液体的糖蜜温度会降低，糖蜜温度降低使得糖蜜粘稠度提高，容易粘连在管道上，甚至也会粘连在储藏罐上、混合机桨叶上从而造成堵塞，因此，需要经常定期清理被堵塞的生产设备，使得糖蜜饲料的的生产效率低。

因此，需提供一种糖蜜自动添加系统，以解决现有技术的不足。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种加工饲料的糖蜜自动添加系统，该糖蜜自动添加系统采用电热带保温糖蜜的方式使得糖蜜在输送管道上输送流畅，避免因温度变化导致糖蜜凝结无法生产。

本实用新型的技术方案如下：

一种糖蜜自动添加系统，包括糖蜜输送系统、与所述糖蜜输送系统管道密封连接的日储罐、与所述日储罐管道密封连接的至少两个配液系统以及与所述配液系统管道连接的调质器；所述糖蜜自动添加系统密封连接的管道上均设置有电热带；

所述糖蜜输送系统包括第一输送管道、储存罐、加热盘管和第一搅拌器，所述第一输送管道与所述储存罐的进料口连接，所述加热盘管设置在所述储存罐内，所述第一搅拌器位于所述储存罐的中央并穿过所述加热盘管；所述储存罐的出料口与所述日储罐进料口的第二输送管道连接；

所述日储罐用于给所述调质器提供充足的糖蜜，所述所述日储罐包括日储罐本体、第二搅拌器以及安装在所述日储罐本体外壁面两侧的水箱和液位显示管，所述第二搅拌器位于所述日储罐本体的中央，所述日储罐本体的出料口与所述配液系统进料口的输送管道连接；

所述配液系统用于给所述调质器输送一定量的糖蜜，所述配液系统包括管道紧密连接的气动球阀、第二齿轮泵和流量计；

所述调质器用于将糖蜜与饲料其他物料在调质器内混合均匀软化。

优选地，所述储存罐的顶端还设有水管，所述水管上设置有控制进水的电磁阀。

优选地，所述第一输送管道上设置有控制输送糖蜜量的第一齿轮泵，所述第一输送管道上设置有第一电热带A。

优选地，所述加热盘管呈弹簧状的螺旋弯管，所述加热盘管与一进水管道连接，所述进水管道上安装有控制热介质输入所述加热盘管中的热水泵。

优选地，所述进水管道设置在所述储存罐外壁面，所述进水管道的管道上设置有恒温的第二电热带B。

优选地，所述第二输送管道上设置有单向阀。

优选地，所述日储罐本体进、出料口的输送管道上均设置有第三电热带C。

优选地，所述日储罐本体上设置有一隔板，所述隔板将所述日储罐本体分为容纳糖蜜的第一腔体和容纳水的第二腔体，所述第二腔体中设置有加热水的电热管。

进一步地，在所述日储罐本体设置有分别探测所述第一腔体和所述第二腔体内温度的温度探头。

优选地，所述日储罐本体的顶端开设有排气孔。

优选地，所述日储罐本体的底端设置有排水口，所述排水口连接一排水管道将所述第二腔体中的水排出；所述排水管道上设置有排水阀。

优选地，所述第一搅拌器和所述第二搅拌器均包括搅拌轴和搅拌叶，所述搅拌叶安装在所述搅拌轴的下部，所述搅拌轴上端与一搅拌电机相连，两个所述搅拌电机分别安装在所述储存罐和所述日储罐的顶端。

优选地，所述气动球阀用于控制所述配液系统是否给所述调质器提供糖蜜的；所述第二齿轮泵用于控制所述配液系统的输送管道给所述调质器输送糖蜜的流量；所述流量计用于测量所述配液系统的输送管道上输送糖蜜的流量，所述配液系统还设置有标定阀，所述标定阀安装在位于所述流量计出料口的输送管道上。

优选地，所述配液系统的输送管道上设置有至少两个手动球阀，两个所述手动球阀分别设置在所述配液系统进、出料口的输送管道上。

优选地，所述配液系统的输送管道上还安装有泄压阀和压力表。

优选地，所述配液系统的输送管道上还安装有过滤器。

优选地，所述配液系统出料口的输送管道上设置有第四电热带 D。

优选地，所述糖蜜自动添加系统还配备有PLC作为控制器，所述电热带、所述第一齿轮泵、所述第一电热带A、所述热水泵、所述第三电热带C、所述电热管、所述搅拌电机、所述第二齿轮泵、所述第四电热带D均受PLC控制，所述温度探头、所述流量计和所述压力表均与PLC连接，所述单向阀、所述气动球阀、所述排水阀、所述标定阀、所述泄压阀均受PLC控制。

本实用新型的有益效果为：与现有技术相比，该糖蜜自动添加系统通过储存罐内加热盘管的热介质间接方式使得储存罐中的糖蜜保温，防止了糖蜜产生焦化；采用在密封连接的管道上设置的电热带，避免了糖蜜在输送过程中受温度变化凝结粘连在管道上或粘连在饲料加工设备壁面上造成堵塞，保证糖蜜液体输送的畅通，提高了糖蜜饲料的生产效率。本系统自动化程度高，控制和调节都非常方便，可以有效地节约人力和物力成本。

附图说明：

图1为本实用新型所述糖蜜自动添加系统的示意图。

附图标记

搅拌轴101，搅拌叶102，搅拌电机103，排水管道104，单向阀105，第二输送管道106。

糖蜜输送系统100。

第一输送管道110，储存罐120，加热盘管130，第一搅拌器140，进水管道150，水管160。

第一齿轮泵111；热水泵151。

日储罐200。

日储罐本体210，第二搅拌器220，水箱230，液位显示管240。

隔板211，第一腔体212，第二腔体213，电热管214，温度探头 215，排气孔216，排水口217，排水阀218。

配液系统300。

气动球阀310，第二齿轮泵320，流量计330，手动球阀340，泄压阀350，压力表360，过滤器370，标定阀380。

调质器400。

电热带500。

具体实施方式

为了使本实用新型的实用新型目的，技术方案及技术效果更加清楚明白，下面结合具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。应理解，此处所描述的具体实施例，仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

参照图1，本实用新型的糖蜜自动添加系统，包括糖蜜输送系统100、与所述糖蜜输送系统100管道密封连接的日储罐200、与所述日储罐200管道密封连接的至少两个配液系统300以及与所述配液系统300管道密封连接的调质器400；为了确保管道上输送糖蜜不堵塞，所述糖蜜自动添加系统密封连接的管道上均设置有电热带500。

参照图1，所述糖蜜输送系统100包括第一输送管道110、储存罐120、加热盘管130和第一搅拌器140，所述第一输送管道110与所述储存罐120的进料口连接，所述加热盘管130设置在所述储存罐 120内，所述第一搅拌器140位于所述储存罐120的中央并穿过所述加热盘管130；所述储存罐120的出料口与所述日储罐200进料口的第二输送管道106连接。在本实施例中，所述储存罐120的顶端还设有水管160，所述水管160上设置有控制进水的电磁阀。

参照图1，为了控制所述第一输送管道110上输送糖蜜的流量，所述第一输送管道110上设置有控制输送糖蜜量的第一齿轮泵111。为了保证所述第一输送管道110输送糖蜜的流动顺畅，所述第一输送管道110上设置有第一电热带A。

参照图1，所述加热盘管130呈弹簧状的螺旋弯管，所述加热盘管130与一进水管道150连接，所述进水管道150上安装有控制热介质输入所述加热盘管130中的热水泵151。因糖蜜的温度在80度以上会焦化，所述加热盘管130的设计保证所述储存罐120的糖蜜处于液体且不焦化状态，便于饲料的加工。在本实施例中，所述进水管道 150上输送的热介质为热水。

参照图1，所述进水管道150设置在所述储存罐120外壁面，为了保证所述进水管道150上的热介质温度稳定，所述进水管道150的管道上设置有恒温的第二电热带B。

参照图1，为了防止所述储存罐120与所述日储罐200之间连接的第二输送管道106输送糖蜜回流，所述第二输送管道106上设置有单向阀105。

参照图1，所述日储罐200用于给所述调质器400提供充足的糖蜜，所述所述日储罐200包括日储罐本体210、第二搅拌器220以及安装在所述日储罐本体210外壁面两侧的水箱230和液位显示管240，所述第二搅拌器220位于所述日储罐本体210的中央，所述日储罐本体210的出料口与所述配液系统300进料口的输送管道连接。其中，所述日储罐本体210进、出料口的输送管道上均设置有第三电热带C。

参照图1，所述日储罐本体210上设置有一隔板211，所述隔板 211将所述日储罐本体210分为容纳糖蜜的第一腔体212和容纳水的第二腔体213；为了确保所述日储罐本体210中的糖蜜液体不凝固，所述第二腔体213中设置有加热水的电热管214。其中，所述电热管214的设计用于加热所述第二腔体213中的水确保所述第二腔体213 的水温温度，所述第二腔体213中的水温温度保证所述第一腔体212 糖蜜为液体流动的，使得糖蜜不粘连在第二搅拌器上以及日储罐本体 210的内壁面上。在所述日储罐本体210设置有分别探测所述第一腔体212和所述第二腔体213内温度的温度探头215。在本实施例中，所述温度探头215优选为PT100型号的温度探头。

参照图1，为了所述日储罐200的安全，所述日储罐本体210的顶端开设有排气孔216。

参照图1，为了便于所述第二腔体213中的水排出，所述日储罐本体210的底端设置有排水口217，所述排水口217连接一排水管道 104将所述第二腔体213中的水排出。为了便于控制所述排水管道104 排水量，所述排水管道104上设置有排水阀218。

参照图1，所述第一搅拌器140和所述第二搅拌器220均包括搅拌轴101和搅拌叶102，所述搅拌叶102安装在所述搅拌轴101的下部，所述搅拌轴101上端与一搅拌电机103相连，两个所述搅拌电机 103分别安装在所述储存罐120和所述日储罐200的顶端。在本实施例中，所述第一搅拌器140和所述第二搅拌器220的设计使得所述储存罐120和所述日储罐200内的糖蜜被加热均匀。

参照图1，所述配液系统300用于给所述调质器400输送一定量的糖蜜，所述配液系统300包括管道紧密连接的气动球阀310、第二齿轮泵320和流量计330；所述气动球阀310用于控制所述配液系统 300是否给所述调质器400提供糖蜜的；所述第二齿轮泵320用于控制所述配液系统300的输送管道给所述调质器400输送糖蜜的流量；所述流量计330用于测量所述配液系统300的输送管道上输送糖蜜的流量。为了检验所述流量计330测量所述配液系统300输送管道糖蜜的流量是否准备，所述配液系统300还设置有标定阀380，所述标定阀380安装在位于所述流量计330出料口的输送管道上。其中，为了便于检修所述配液系统300的输送管道，所述配液系统300的输送管道上设置有至少两个手动球阀340，两个所述手动球阀340分别设置在所述配液系统300进、出料口的输送管道上；为了所述配液系统 300的输送管道的安全，所述配液系统300的输送管道上还安装有泄压阀350和压力表360；为了保证给所述调质器400提供的糖蜜质量完好，所述配液系统300的输送管道上还安装有过滤器370。所述配液系统300出料口的输送管道上设置有第四电热带D。在本实施例中，所述流量计330优选为电磁流量计。所述标定阀380优选为球阀。

参照图1，所述调质器400用于将糖蜜与饲料其他物料在调质器内混合均匀软化。

参照图1，所述第一电热带A、所述第二电热带B、所述第三电热带C、所述第四电热带D的设计可以加热管道使得管道上的糖蜜温度保持稳定，让糖蜜在输送管道上流动顺畅，避免糖蜜粘连在管道上造成堵塞，从而影响。

参照图1，所述糖蜜自动添加系统还配备有PLC作为控制器，所述电热带500、所述第一齿轮泵111、所述第一电热带A、所述热水泵151、所述第三电热带C、所述电热管214、所述搅拌电机103、所述第二齿轮泵320、所述第四电热带D均受PLC控制，所述温度探头215、所述流量计330和所述压力表360均与PLC连接，所述单向阀105、所述气动球阀310、所述排水阀218、所述标定阀380、所述泄压阀350均受PLC控制。

参照图1，所述糖蜜自动添加系统的工作原理：

工作时，糖蜜原液经所述第一输送管道110从所述储存罐120的进料口进入所述储存罐120中，通过所述储存罐120的第一搅拌器搅拌让糖蜜原液与储存罐120中的水混合均匀，并采用加热盘管130和第一搅拌器使得搅拌后的糖蜜液体受热均匀，使得从所述储存罐120 出料口输出的糖蜜原液流动顺畅进入所述日储罐200中，在所述日储罐200中通过第二搅拌器进一步对糖蜜进行搅拌，防止糖液分层，采用温度探头215检测糖蜜液体的温度，当检测糖蜜液体的温度低于预设值，PLC控制所述电热管214对所述第二腔体213中的水进行加热，间接让糖蜜液体再加热；当检测糖蜜液体的温度高于预设值，避免糖蜜被焦化，PLC控制所述排水阀218将所述第二腔体213中的水排出并从水箱230注入冷水间接让糖蜜液体的温度降低达到预设值；之后检测所述日储罐200中糖蜜液体的温度达到预设值，PLC控制所述第二齿轮泵320开启使得糖蜜从所述日储罐200的出料口输出进入所述调质器400中。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，其架构形式能够灵活多变，可以派生系列产品。只是做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。