一种挤压型畜类饲料生产模具的制作方法

本实用新型属于畜类饲料加工模具领域，具体涉及一种挤压型畜类饲料生产模具。

背景技术：

目前市场上的饲料种类很多，多是内外相同的颗粒饲料，传统的饲料切粒机为多结构组合后进行全套的加工生产，其中切粒机的模具用于对饲料进行定型，但是传统的饲料定型模具在加工之后会在模具内残留饲料，清理起来麻烦，长时间不清理又容易造成堵塞，并且饲料在成型后容易脱散，不够紧实，成型的饲料之间也容易粘黏，影响后期的运输。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：针对上述提出的传统的饲料定型模具在加工之后会在模具内残留饲料，清理起来麻烦，长时间不清理又容易造成堵塞，并且饲料在成型后容易脱散，不够紧实，成型的饲料之间也容易粘黏，影响后期的运输的问题，本实用新型提供一种挤压型畜类饲料生产模具。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种挤压型畜类饲料生产模具，包括下模具以及设置在下模具上方的上模具，所述上模具和下模具的侧壁分别设有上凸块和下凸块，上凸块以及下凸块上均设有螺纹孔，上模具通过螺钉旋入上凸块以及下凸块上的螺纹孔与下模具连接固定，上模具的底部设有上凹槽，下模具的顶部设有下凹槽，上凹槽和下凹槽共同构成饲料成型管道。

本实用新型的工作原理为：

首先将上模具和下模具对扣，同时上凹槽和下凹槽共同构成饲料成型管道，然后将螺钉旋入上下对齐的上凸块和下凸块上的螺纹孔内，将上模具和下模具进行连接和固定，生产过程中，饲料通过饲料成型管道进行定型，随着饲料的不断推入，饲料从饲料成型管道的尾端排出，排出的饲料便可以成型为条状，使用后，可以将螺钉旋出，上模具和下模具分离，便可以清理上凹槽和下凹槽内残留的饲料，方便清理，安装方便。

进一步的，所述上模具和下模具的端部分别设有上拱形罩和下拱形罩，上拱形罩和下拱形罩共同构成进料口。进料口可以与饲料进料管道连接，并且可以适用多种类型的进料管道，直接连接后便可以使用。

进一步的，所述上拱形罩和下拱形罩的弧形口径在远离上模具和下模具的方向上逐渐增大。使得进料口在饲料前进方向上口径越来越小，饲料在进入饲料成型管道前便可以进行压实，使得后期的成型饲料更加紧实，不易脱散。

进一步的，所述上凹槽和下凹槽的槽径在远离进料口的方向上均逐渐减小。饲料在饲料成型管道成型的过程中也会被压紧，使得饲料的紧实度更好。

进一步的，所述下模具在饲料成型管道的出料口处设有与出料口平行设置的承物台。承物台用于承接成型的饲料，并且可以为切粒机的切刀提供切割平台。

进一步地，所述承物台上设有罩住出料口的雾化罩，雾化罩的顶部设有油雾喷洒器。在饲料成型后从出料口挤出时，通过油雾喷洒器对饲料表面喷涂油脂，使得饲料表面形成一层保护膜，避免氧化，并且防止了饲料之间的粘连。

进一步地，所述油雾喷洒器包括储油箱和雾化喷嘴，雾化喷嘴设置在雾化罩内部，储油箱设置在雾化罩的外部，储油箱上设有进油口。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过螺钉旋入上下对齐的上凸块和下凸块上的螺纹孔内，将上模具和下模具进行连接和固定，使用后将螺钉旋出，上模具和下模具分离，便可以清理上凹槽和下凹槽内残留的饲料，方便清理，安装方便；

2.本实用新型进料口可以与饲料进料管道连接，并且可以适用多种类型的进料管道，直接连接后便可以使用，进料口在饲料前进方向上口径越来越小，饲料在进入饲料成型管道前便可以进行压实，使得后期的成型饲料更加紧实，不易脱散；

3.本实用新型饲料在饲料成型管道成型的过程中也会被压紧，使得饲料的紧实度更好；

4.本实用新型在饲料成型后从出料口挤出时，通过油雾喷洒器对饲料表面喷涂油脂，使得饲料表面形成一层保护膜，避免氧化，并且防止了饲料之间的粘连。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是图1中A-A向的剖面结构示意图。

其中：1-下模具，2-上模具，3-上凸块，4-下凸块，5-螺钉，6-上凹槽，7-下凹槽，8-饲料成型管道，9-上拱形罩，10-下拱形罩，11-进料口，12-承物台，13-雾化罩，14-储油箱，15-雾化喷嘴，16-进油口。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

下面结合图1、图2对本发明作详细说明。

实施例1：

如图1，图2所示，一种挤压型畜类饲料生产模具，包括下模具1以及设置在下模具1上方的上模具2，所述上模具2和下模具1的侧壁分别设有上凸块3和下凸块4，上凸块3以及下凸块4上均设有螺纹孔，上模具2通过螺钉5旋入上凸块3以及下凸块4上的螺纹孔与下模具1连接固定，上模具2的底部设有上凹槽6，下模具1的顶部设有下凹槽7，上凹槽6和下凹槽7共同构成饲料成型管道8。

首先将上模具2和下模具1对扣，同时上凹槽6和下凹槽7共同构成饲料成型管道8，然后将螺钉5旋入上下对齐的上凸块3和下凸块4上的螺纹孔内，将上模具2和下模具1进行连接和固定，生产过程中，饲料通过饲料成型管道8进行定型，随着饲料的不断推入，饲料从饲料成型管道8的尾端排出，排出的饲料便可以成型为条状，使用后，可以将螺钉5旋出，上模具2和下模具1分离，便可以清理上凹槽6和下凹槽7内残留的饲料，方便清理，安装方便。

实施例2：

本实施例是在上述实施例的基础上，进一步地限定，所述上模具2和下模具1的端部分别设有上拱形罩9和下拱形罩10，上拱形罩9和下拱形罩10共同构成进料口11。进料口11可以与饲料进料管道连接，并且可以适用多种类型的进料管道，直接连接后便可以使用。

本实施例其他部分与上述实施例相同，这里不再赘述。

实施例3：

本实施例是在上述实施例的基础上，进一步地限定，上拱形罩9和下拱形罩10的弧形口径在远离上模具2和下模具1的方向上逐渐增大。使得进料口11在饲料前进方向上口径越来越小，饲料在进入饲料成型管道8前便可以进行压实，使得后期的成型饲料更加紧实，不易脱散。上凹槽6和下凹槽7的槽径在远离进料口11的方向上均逐渐减小。饲料在饲料成型管道8成型的过程中也会被压紧，使得饲料的紧实度更好。

本实施例其他部分与上述实施例相同，这里不再赘述。

实施例4：

本实施例是在上述实施例的基础上，进一步地限定，下模具1在饲料成型管道8的出料口处设有与出料口平行设置的承物台12。承物台12用于承接成型的饲料，并且可以为切粒机的切刀提供切割平台。

本实施例其他部分与上述实施例相同，这里不再赘述。

实施例5：

本实施例是在上述实施例的基础上，进一步地限定，承物台12上设有罩住出料口的雾化罩13，雾化罩13的顶部设有油雾喷洒器。在饲料成型后从出料口挤出时，通过油雾喷洒器对饲料表面喷涂油脂，使得饲料表面形成一层保护膜，避免氧化，并且防止了饲料之间的粘连；油雾喷洒器包括储油箱14和雾化喷嘴15，雾化喷嘴15设置在雾化罩13内部，储油箱14设置在雾化罩13的外部，储油箱14上设有进油口16。

本实施例其他部分与上述实施例相同，这里不再赘述。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。