一种饲料加工装置的制作方法

本实用新型涉及饲料加工，具体是一种饲料加工装置。

背景技术：

对于，饲料生产工艺来说需要经过粉碎、过筛、烘干等工艺操作过程，工艺生产设备往往决定饲料成品的质量，进而直接影响饲养效果，然而现有的设备功能较为单一，生产饲料的工艺过程较为繁琐，极大阻碍了生产力的发展，针对现有技术的不足，至今未有一种实施有效的设备解决。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种饲料加工装置。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型的结构特征是：一种饲料加工装置，包括粉碎箱、烘干箱、筛粉箱、造粒箱，所述粉碎箱内自上而下转动连接有第一转轴、第二转轴以及第三转轴，第一转轴、第二转轴以及第三转轴的左端位于粉碎箱内，右端贯穿粉碎箱和筛粉箱的侧壁位于筛粉箱内，所述第一转轴、第二转轴的左端固定连接有多个刀片，第一转轴的右端连接有筛筒，筛筒的侧壁为金属筛网，所述筛筒的侧壁设有筒盖，所述第一转轴与筛筒的左侧壁偏离圆心处固定连接，第一筛筒的右侧壁通过转杆对应的与筛粉箱内的右侧壁转动连接，所述第二转轴的右端设有多个扇子，且第二转轴右端的端部与筛粉箱内的右侧壁转动连接，所述粉碎箱内设有筛板，筛板包括框架和筛网，框架与粉碎箱内的侧壁固定连接，筛网位于框架内，所述第三转轴的左端位于筛板下端且连接有绞龙，第三转轴的右端也连接有绞龙，所述粉碎箱的下端倾斜连通有进料管，进料管连通烘干箱，烘干箱的箱底连通有放料管，放料管设有放料阀，所述放料管连通有吸管，吸管的端部连接有管道法兰，所述筛粉箱设有箱盖，箱盖连通有进料通管和排气侧管，进料通管的端部设有与管道法兰对应的通管法兰，管道法兰和通管法兰均设有彼此配合的螺孔，螺孔螺接有螺杆，螺杆配合有螺帽，所述筛粉箱的右侧壁连通有真空泵，所述筛粉箱的底部连通有放料通管，放料通管连通造粒箱，所述造粒箱内转动连接有两个彼此配合的辊轴，辊轴连接有转机，所述辊轴之间转动方向相反，所述造粒箱的底部连通有饲料通管，所述第一转轴、第二转轴以及第三转轴依次带传动连接，所述第三转轴传动连接有电动机。

优选地，所述扇子包括扇叶和扇杆，扇杆一端与扇叶固定连接，另一端与第二转轴的轴杆固定连接，所述扇杆之间相互交错。

优选地，所述筛粉箱的右侧壁连通有真空管，真空管连通有真空过滤器，真空过滤器连通真空泵。

优选地，所述造粒箱设有造粒进料斗，造粒进料斗与放料通管连通。

优选地，所述粉碎箱、造粒箱与第一转轴、第二转轴以及第三转轴的贯穿处设有与第一转轴、第二转轴以及第三转轴对应的滚动轴承，第一转轴、第二转轴以及第三转轴与对应的滚动轴承转动连接。

优选地，所述第一转轴、第二转轴以电动机及第三转轴分别设有飞轮，飞轮之间通过传动带传动连接，所述的输出轴设有与第三转轴对应的主动飞轮，主动飞轮通过传动带与第三转轴上的飞轮传动连接。

优选地，所述管道法兰和通管法兰均设有彼此配合的密封垫圈。

(三)有益效果

本实用新型公开一种饲料加工装置，通过设置粉碎箱、烘干箱、筛粉箱、造粒箱，实现粉碎、烘干、过筛、造粒一体化，解决了传统设备功能较为单一，生产饲料的工艺过程较为繁琐的技术问题，同时本装置可以根据饲料种类选择制备颗粒大小的饲料，本实用新型公开的装置具有结构新颖、操作简单、方便高效的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

附图中各标号所代表的部件如下：

1-粉碎箱、201-第一转轴、202-第二转轴、203-第三转轴、2011- 筛筒、2022-扇子、4-绞龙、5-筛粉箱、6-进料斗、7-烘干箱、9-进料通管、901-排气侧管、10-造粒箱、11-辊轴、12-真空泵、13-真空过滤器、 15-热风机。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图所示，一种饲料加工装置，包括粉碎箱1、烘干箱7、筛粉箱 5、造粒箱10，粉碎箱1内自上而下转动连接有第一转轴201、第二转轴202以及第三转轴203，第一转轴201、第二转轴202以及第三转轴 203的左端位于粉碎箱1内，右端贯穿粉碎箱1和筛粉箱5的侧壁位于筛粉箱5内，第一转轴201、第二转轴202的左端固定连接有多个刀片，第一转轴201的右端连接有筛筒2011，筛筒2011的侧壁为金属筛网，筛筒2011的侧壁设有筒盖，第一转轴201与筛筒2011的左侧壁偏离圆心处固定连接，第一筛筒2011的右侧壁对应的通过转杆与筛粉箱5 内的右侧壁转动连接，第二转轴202的右端设有多个扇子2022，且第二转轴202右端的端部与筛粉箱5内的右侧壁转动连接，粉碎箱1内设有筛板，筛板包括框架和筛网，框架与粉碎箱1内的侧壁固定连接，筛网位于框架内，第三转轴203的左端位于筛板下端且连接有绞龙4，第三转轴203的右端也连接有绞龙4，粉碎箱1的下端倾斜连通有进料管，进料管连通烘干箱7，烘干箱7的箱底连通有放料管，放料管设有放料阀，放料管连通有吸管，吸管的端部连接有管道法兰，筛粉箱5 设有箱盖，箱盖连通有进料通管9和排气侧管901，进料通管9的端部设有与管道法兰对应的通管法兰，管道法兰和通管法兰均设有彼此配合的螺孔，螺孔螺接有螺杆，螺杆配合有螺帽，筛粉箱5的右侧壁连通有真空泵12，筛粉箱5的底部连通有放料通管，放料通管连通造粒箱10，造粒箱10内转动连接有两个彼此配合的辊轴11，辊轴11连接有转机，辊轴11之间转动方向相反，造粒箱10的底部连通有饲料通管，第一转轴201、第二转轴202以及第三转轴203依次带传动连接，第三转轴203传动连接有电动机8。

其中，扇子2022包括扇叶和扇杆，扇杆一端与扇叶固定连接，另一端与第二转轴202的轴杆固定连接，扇杆之间相互交错。

其中，筛粉箱5的右侧壁连通有真空管，真空管连通有真空过滤器13，真空过滤器13连通真空泵12。

其中，造粒箱10设有造粒进料斗，造粒进料斗与放料通管连通。

其中，粉碎箱1、造粒箱10与第一转轴201、第二转轴202以及第三转轴203的贯穿处设有与第一转轴201、第二转轴202以及第三转轴203对应的滚动轴承，第一转轴201、第二转轴202以及第三转轴203与对应的滚动轴承转动连接。

其中，第一转轴201、第二转轴202以及第三转轴203分别设有飞轮，飞轮之间通过传动带传动连接，电动机8的输出轴设有与第三转轴203对应的主动飞轮，主动飞轮通过传动带与第三转轴203上的飞轮传动连接。

其中，管道法兰和通管法兰均设有彼此配合的密封垫圈。

操作步骤：将物料经粉碎箱1的进料斗6放入粉碎箱1内，打开电动机8，第三转轴203、第二转轴202、第一转轴201依次转动，物料被刀片粉碎后经筛板进入筛板与粉碎箱1的底板之间，在第三转轴 203上绞龙4的推动作用下物料进入到烘干箱7内，烘干箱7设置的热风机15将热风从烘干箱7的顶部向下吹，对物料进行烘干，烘干完毕。烘干箱7的左侧壁设有箱门，打开箱门取出干燥后的粉料。

打开粉碎箱1的箱盖，以及筛筒2011的筒盖，关闭电动机8，筒盖具体位于筛筒2011的侧壁上，其连接关系为一端与筛筒2011铰接，另一端通过螺杆、螺帽结构与筛筒2011连接，将物料放入筛筒2011 内，打开电动机8，筛筒2011由于左侧壁偏离圆心处于第一转轴201 连接，因此，筛筒2011做偏心运动，进而实现过筛。

过筛后的粉末在扇叶的扇动作用下，物料之间混合更为充分，主要原因是饲料组分中往往含有多种物料添加剂，通过扇子2022的扇动作用下，产生气流，气流促使过筛后的粉尘在沉积到筛粉箱5的底板前发生不规则运动，利用粉尘之间的不规则运动，促使混料。在绞龙4 作用下，物料迅速经放料通管进度到造粒箱10内被辊轴11辊压造粒，造粒完毕经饲料通管出料，所制备得到的饲料为细饲料。

当饲料的颗粒程度要求不高时，不需要过筛操作。将吸管上的管道法兰和箱盖上的通管法兰通过螺杆、螺帽相互连接后，关闭进料通管9上阀门、放料通管上的阀门，打开真空泵12，筛粉箱5内为负压，关闭于真空管上的阀门，打开放料管上的阀门，物料经放料管、吸管、放料通管、进入到筛粉箱5内，进而进入到造粒箱10内造粒，所制备得到的饲料为粗饲料。打开排气侧管901，具体是排气侧管901上设有排气阀门，打开排气阀门进一步将筛粉箱5放真空。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。