一种用于鲜奶的杀菌装置的制作方法

本实用新型涉及乳品加工技术领域，具体涉及一种用于鲜奶的杀菌装置。

背景技术：

随着人们生活水平的提高，人们对奶制品的质量要求也越来越高，在牛奶的加工工艺中，杀菌是关键的一步。对牛奶的消毒、灭菌一般采用高温灭菌方式，在高温灭菌后降温到人可饮用温度时人就可以直接饮用。目前，通常使用巴氏杀菌机消灭牛乳中的微生物，传统的杀菌净乳是分开两个装置执行，将牛乳低温处理后，再采用巴氏杀菌，再通过净乳机作用除去牛乳中的物理异物，从而保证牛奶的纯净，但是，在巴氏杀菌机工作的过程中，加热系统产生的热量用于杀菌后不易散热，容易造成粘度过高，且牛乳中的物理异物难以彻底除去。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种用于鲜奶的杀菌装置，以解决背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于鲜奶的杀菌装置，其创新点在于：包括支架、设置在支架上的巴氏杀菌系统和过滤装置；

所述巴氏杀菌系统包括杀菌槽和设置在杀菌槽底部的蒸汽加热器；所述杀菌槽的上端通过连接管道设置有一进料斗，所述连接管道上设置有一密封隔膜阀，所述进料斗内可拆卸连接有一级过滤网；所述杀菌槽的下端还倾斜设置有出料管道，所述出料管道上设置有控制阀；

所述过滤装置包括无上端面的箱体和可拆卸连接在箱体上的盖体，所述箱体的上端设置有进奶口，所述箱体的进奶口连通出料管道的低端位，所述箱体的下端设置有出奶口，所述箱体的出奶口通过储奶管道连通有储奶箱，所述储奶管道上设置有排出阀；所述箱体内上端位置设置有二级过滤网，所述二级过滤网的下端设置有换热装置，所述出奶口设置在换热装置的下方；所述换热装置包括蜂窝状换热块，所述箱体设置为双层结构，其中间部分设置为冷却水通道，所述冷却水通道的上端设置有出水口，所述冷却水通道的下端设置有进水口，所述蜂窝状换热块包括若干竖直通孔及若干水平通孔，若干所述竖直通孔与若干所述水平通孔不相通，所述竖直通孔与箱体内部相通，所述水平通孔与所述冷却水通道相通。

进一步的，若干所述竖直通孔上均套接有分液杯，所述分液杯包括设置在上端的漏斗口、设置在漏斗口下端且与漏斗口连通的插接部，所述插接部插接在竖直通孔内。

进一步的，所述出料管道与进奶口连接处还设置有一除杂管道，所述除杂管道延伸至箱体内。

进一步的，所述除杂管道包括主管和设置在主管下方的多个支管，多个所述支管的下方均可拆卸连接有一球形过滤网。

其中，所述球形过滤网的过滤孔直径大于二级过滤网的过滤孔直径。

进一步的，所述盖体上设置有若干排气管，若干所述排气管上设置有气阀。

进一步的，所述蒸汽加热器包括加热器本体，所述加热器本体的上端设置有蒸汽入口；所述加热器本体内包括蒸汽加热层以及凝水冷却层，所述蒸汽加热层设置在加热器本体的上部，所述凝水冷却层设置在所述加热器本体的下部，且蒸汽加热层与凝水冷却层之间设置有分水装置；其中，

所述蒸汽入口连通所述蒸汽加热层；

所述凝水冷却层包括冷却疏水管道，所述冷却疏水管道的一端连通分水装置，所述冷却疏水管道的另一端连通有温控阀。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型通过巴氏杀菌系统和过滤装置，过滤装置包括二级过滤网和二级过滤网的下端设置有换热装置，换热装置包括蜂窝状换热块，蜂窝状换热块包括若干竖直通孔及若干水平通孔，当冷却水通道内通入不断循环的冷却水，竖直通孔内进入经巴氏杀菌系统的热鲜奶，通过冷却水与热鲜奶进行相互传热，对热鲜奶进行降温，同时对冷却水进行加热，以用于其他需要热水的流程中，不浪费剩余热量，这种杀菌装置散热快，过滤效果更好，可以有效避免凝结块进入下一道牛奶加工工序中。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的加热器本体的结构示意图。

附图标记说明：

图中，1、支架；2、杀菌槽；3、蒸汽加热器；4、进料斗；5、连接管道；6、隔膜阀；7、出料管道；8、控制阀；9、箱体；10、盖体；11、储奶管道；12、储奶箱；13、二级过滤网；14、蜂窝状换热块；15、冷却水管道；16、出水口；17、进水口；18、竖直通孔；19、水平通孔；20、分液杯；21、主管；22、支管；23、球形过滤网；24、排气管、25、加热器本体；26、蒸汽入口；27、温控阀；28、分水装置；29、蒸汽加热层；30、凝水冷却层；31、冷却疏水管道；32、排出阀。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，一种用于鲜奶的杀菌装置，包括支架1、设置在支架1上的巴氏杀菌系统和过滤装置。

所述巴氏杀菌系统包括杀菌槽2和设置在杀菌槽2底部的蒸汽加热器3；所述杀菌槽2的上端通过连接管道5设置有一进料斗4，所述连接管道5上设置有一密封隔膜阀6，所述进料斗4内可拆卸连接有一级过滤网，一级过滤网可以避免大的杂质流入杀菌设备中；所述杀菌槽2的下端还倾斜设置有出料管道7，所述出料管道7上设置有控制阀8。

所述过滤装置包括无上端面的箱体9和可拆卸连接在箱体9上的盖体10，可选的，所述盖体10通过卡扣或者螺栓可拆卸方式进行连接，所述盖体10上设置有凹槽，凹槽内设置有密封圈，所述密封圈实现箱体9与盖体10之间的密封连接；所述盖体10能够有效避免鲜奶到处飞溅；所述箱体9的上端设置有进奶口，所述箱体的进奶口连通出料管道7的低端位，所述箱体9的下端设置有出奶口，所述箱体9的出奶口通过储奶管道11连通有储奶箱12，所述储奶管道11上设置有排出阀32，所述排出阀32通过法兰连接在储奶管道11上；所述箱体9内上端位置设置有二级过滤网13，可选的，所述二级过滤网13通过放置在一固定在箱体9内的支座上，实现可分离式活动连接在箱体9内，实现方便二级过滤网13的拆洗；所述二级过滤网13的下端设置有换热装置，所述出奶口设置在换热装置的下方；所述换热装置包括蜂窝状换热块14，可选的，所述蜂窝状换热块14与箱体9通过焊接进行密封固定或采用一体成型方式进行加工，所述箱体9设置为双层结构，其中间部分设置为冷却水通道15，所述冷却水通道15的上端设置有出水口16，所述冷却水通道15的下端设置有进水口17，所述冷却水通道15的进水口17通过进水管道及和循环泵连接外部冷却水源，所述冷却水通道15的出水口16通过出水管道为其他工序供水，所述蜂窝状换热块14包括若干竖直通孔18及若干水平通孔19，若干所述竖直通孔18与若干所述水平通孔19不相通，所述竖直通孔18与箱体9内部相通，所述水平通孔19与所述冷却水通道15相通。本实用新型通过巴氏杀菌系统和过滤装置，过滤装置包括二级过滤网13和二级过滤网13的下端设置有换热装置，换热装置包括蜂窝状换热块14，蜂窝状换热块14包括若干竖直通孔18及若干水平通孔19，当冷却水通道15内通入不断循环的冷却水，竖直通孔18内进入经巴氏杀菌系统的热鲜奶，通过冷却水与热鲜奶进行相互传热，对热鲜奶进行降温，同时对冷却水进行加热，以用于其他需要热水的流程中，不浪费剩余热量，这种杀菌装置散热快，过滤效果更好，可以有效避免凝结块进入下一道牛奶加工工序中。

进一步的实施例中，若干所述竖直通孔18上均套接有分液杯20，所述分液杯20包括设置在上端的漏斗口、设置在漏斗口下端且与漏斗口连通的插接部，所述插接部插接在竖直通孔18内，可选的，所述分液杯20的下端通过胶水粘合固定的方式固定在竖直通孔18内，通过分液杯20的设置能够实现杀菌后的鲜奶均匀进入各竖直通孔18内通过水平通孔19内的冷却水实现均匀散热。

进一步的实施例中，所述出料管道7与进奶口连接处还设置有一除杂管道，所述除杂管道延伸至箱体9内。其中，所述除杂管道包括主管21和设置在主管21下方的多个支管22，多个所述支管22的下方均可拆卸连接有一球形过滤网23，可选的，所述球形过滤网23通过键槽和键进行可拆卸连接在支管22上，通过球形过滤网23，一方面能够多进行一次过滤，防止杀菌后有凝结块；另一方面能够实现通过多个球形过滤网23进行分散过滤，鲜奶能够更加均匀的进入若干竖直通孔18内，散热效果更好。

其中，所述球形过滤网23的过滤孔直径大于二级过滤网13的过滤孔直径，球形过滤网23实现粗过滤，二级过滤网13进行精细过滤，过滤效果好。

进一步的实施例中，所述盖体10上设置有若干排气管24，若干所述排气管24上设置有气阀，使用过程中，打开气阀，排气管24进行排气，散热效果好，在不使用过程中关闭气阀，避免外界灰层进入箱体9内，造成不必要的污染。

进一步的实施例中，如图2所示，所述蒸汽加热器3包括加热器本体25，所述加热器本体25的上端设置有蒸汽入口26；所述加热器本体25内包括蒸汽加热层29以及凝水冷却层30，所述蒸汽加热层29设置在加热器本体25的上部，所述凝水冷却层30设置在所述加热器本体25的下部，且蒸汽加热层29与凝水冷却层30之间设置有分水装置28；其中，所述蒸汽入口26连通所述蒸汽加热层29；所述凝水冷却层30包括冷却疏水管道31，所述冷却疏水管道31的一端连通分水装置28，所述冷却疏水管道31的另一端连通有温控阀27。本实用新型的蒸汽加热层29设置在该加热器本体25的上部，用于在该加热器本体25的上部进行蒸汽加热；其中，通过高温蒸汽与空气之间进行热量交换，从而达到对空气进行加热的目的，然而，在该蒸汽进行热量交换后，蒸汽温度随着变低，在蒸汽温度达到较低温度的时候，蒸汽逐渐凝结形成水滴，越来越多水滴凝聚形成蒸汽凝水；该凝水冷却层30设置在该加热器本体25的下部，用于在该加热器本体25的下部对凝聚后的蒸汽凝水进行冷却以及输送，从而将冷却后的温度较低的蒸汽凝水通过该凝水冷却层30输送至蒸汽加热器外，便于直接排放或做其他用处。

本实用新型的实施例的具体工作工程：打开隔膜阀6、关闭控制阀8，向杀菌槽2内加入鲜奶，加入足够鲜奶后，关闭隔膜阀6，开启蒸汽加热器3进行蒸汽加热杀菌，完成杀菌后，打开循环泵进行冷却水管道15的流通，打开控制阀8，打开排出阀32，热鲜奶经球形过滤网23及二级过滤网13过滤，后经蜂窝状换热块14降温后，由储奶管道11进入储奶箱12。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。