一种面皮撒粉装置的制作方法

本实用新型涉及食品加工设备领域，特别是涉及一种面皮撒粉装置。

背景技术：

在起酥的过程中，面皮需要多次重复下面的三个步骤“压扁、折叠、再压扁”，使面皮的截面呈现出多层结构，比如蛋挞的托，这个便是经过起酥后形成的多层结构。在面皮压扁后为了防止面皮开裂，需要补充撒粉。目前的做法是在面皮的上方安装一个漏斗，让面粉从漏斗落下，不过上述装置在使用久后，由于面粉结块，会发生面粉堵塞漏斗出口的情况，结果便是面粉无法再落下。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种能顺畅撒粉的面皮撒粉装置。

本实用新型所采取的技术方案是：

一种面皮撒粉装置，包括漏斗和设置在漏斗内侧的振动系统，漏斗的上方为进料口，漏斗的下方为出料口，漏斗的进料口和出料口均为长条形，振动系统包括两个隔板、传动机构和若干搭接在隔板与传动机构之间的连杆，两隔板分别位于漏斗两个相对的内壁上，两隔板的上侧伸出进料口，两隔板的下侧处于出料口之内，传动机构的输入端通过曲柄摇杆机构连接有电机实现摆动运动。

作为上述方案的改进，传动机构包括首尾两端与漏斗铰接的横杆和若干固定在横杆上的支架，横杆沿出料口的长度方向延伸，两隔板位于出料口的长度方向上的左右两侧，各支架的左右侧分别通过连杆连接同一侧的隔板，各连杆与支架之间以及与隔板之间均为铰接，曲柄的旋转中心连接电机，摇杆的摆动中心与横杆的一端共线并固定。

作为上述方案的改进，横杆的下方设有挡板，挡板沿出料口的长度方向延伸成板形，挡板上设有若干穿孔，挡板的上侧与各个支架固定连接，挡板的下侧伸出由两个隔板下侧所形成的出口。

作为上述方案的改进，漏斗在出料口的下方铰接有滚轴，滚轴沿出料口的长度方向延伸，滚轴的侧壁具有若干沟槽或凹坑。

作为上述方案的改进，漏斗在滚轴的附近固定有毛刷座，毛刷座沿滚轴的轴线方向延伸，毛刷座上设有可与滚轴的侧壁接触的毛刷。

作为上述方案的改进，漏斗在出料口的下方位置设有托架，托架沿出料口的长度方向延伸，托架上设有若干可封堵和导通出料口的滑板。

作为上述方案的改进，各滑板具有长条形的缺口，托架上设有若干个可插入滑板的缺口的销轴。

作为上述方案的改进，各滑板远离出料口的一侧向上翘起形成把手。

本实用新型的有益效果：此面皮撒粉装置通过驱动隔板振动，振动漏斗内的面粉，就算面粉结块，经过振动之后结块的面粉也会被震碎，于是出料口便能自然地排出面粉；特别是两隔板的下侧自然形成一个处于出料口内的出口，一个能够活动的出口显而易见地可以更好地甩出面粉，而不用担心面粉附着。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是面皮撒粉装置的整体俯视图；

图2是面皮撒粉装置的整体仰视图；

图3是面皮撒粉装置的剖视图；

图4是面皮撒粉装置的原理图。

具体实施方式

参照图1～图4，本实用新型为一种面皮撒粉装置，包括漏斗1和设置在漏斗1内侧的振动系统。漏斗1的上方为进料口，漏斗1的下方为出料口，面皮放置在输送带上随着输送带前进，通常地漏斗1会安装在输送带的上方，撒粉时需要横跨输送带的宽度两侧，于是漏斗 1的进料口和出料口均为长条形，出料口的长度尽量和输送带的宽度接近。漏斗1在长度方向上的两端继续向下延伸出片体，用于夹持、承载或安装其他部件。

振动系统包括两个隔板2、传动机构和若干搭接在隔板2与传动机构之间的连杆33，两隔板2分别位于漏斗1两个相对的内壁上，两隔板2的上侧伸出进料口并外翻，此时两隔板 2的上侧形成了比漏斗1的进料口更宽的入口，两隔板2的下侧处于出料口之内，传动机构的输入端通过曲柄摇杆34机构连接有电机实现摆动运动，此时两个隔板2会以漏斗1内壁为基点而左右摆动。

其中传动机构包括首尾两端与漏斗1铰接的横杆31和若干固定在横杆31上的支架32，横杆31沿出料口的长度方向延伸。横杆31中的两种实施例，一种是横杆31的横截面为圆形，此时横杆31穿过支架32需要额外的销钉固定；如果横杆31的横截面为矩形，则可以利用榫接方式直接与支架32配合。两隔板2位于出料口的长度方向上的左右两侧。各支架32的左右侧分别通过连杆33连接同一侧的隔板2。各连杆33与支架32之间以及与隔板2之间均为铰接，本实施例中，连杆33由圆形钢丝弯折成U形；隔板2的内侧焊接固定有螺母，支架 32的造型类似十字架，支架32一侧具有圆孔，连杆33的两端便是嵌入螺母和圆孔中。曲柄的旋转中心连接电机，摇杆34的摆动中心与横杆31的一端共线并固定。具体参照图4，横杆31上均匀分布了三个支架32，使隔板2能够均匀地受力。

此面皮撒粉装置通过驱动隔板2振动，振动漏斗1内的面粉，就算面粉结块，经过振动之后结块的面粉也会被震碎，于是出料口便能自然地排出面粉；特别是两隔板2的下侧自然形成一个处于出料口内的出口，一个能够活动的出口显而易见地可以更好地甩出面粉，而不用担心面粉附着。

作为优选的实施方式，横杆31的下方设有挡板35，挡板35沿出料口的长度方向延伸成板形，挡板35上设有若干穿孔，挡板35的上侧与各个支架32固定连接呈被夹持状，挡板 35的下侧伸出由两个隔板2下侧所形成的出口，同时挡板35的下侧也略微突出出料口。该方案中，挡板35也会随着横杆31的偏转而摆动，提高了漏斗1内的面粉的扰动。

作为优选的实施方式，漏斗1在出料口的下方铰接有滚轴41，滚轴41沿出料口的长度方向延伸。滚轴41的一端与电机连接，这个电机既可以是独享的电机，也可以和上述曲柄摇杆34机构共用一个电机。滚轴41的侧壁具有若干用于收纳面粉的沟槽或凹坑。面粉从出料口落入滚轴41上，在滚轴41旋转后才落入面皮上，这样可以是撒面粉更加均匀。漏斗1在滚轴41的附近固定有毛刷座52，毛刷座52沿滚轴41的轴线方向延伸，毛刷座52上设有可与滚轴41的侧壁接触的毛刷51。毛刷51用于清理附着在滚轴41上的面粉，以便滚轴41重新收纳新的面粉。

作为优选的实施方式，漏斗1在出料口的下方位置设有托架42，托架42沿出料口的长度方向延伸，托架42上设有若干可封堵和导通出料口的滑板43。各滑板43具有长条形的缺口，托架42上设有若干个可插入滑板43的缺口的销轴。各滑板43远离出料口的一侧向上翘起形成把手。该设计是为了控制出料速度，由于每个位置的滑板43均可调节，所以出料口的落料位置非常灵活。

当然，本设计创造并不局限于上述实施方式，上述各实施例不同特征的组合，也可以达到良好的效果。熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。